Способ регенерации поглотительного раствора на основе солей одновалентной меди

Способ регенерации поглотительного раствора на основе солей одновалентной меди

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПОГЛОТИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА НА ОСНОВЕ СОЛЕЙ ОДНОВАЛЕНТНОЙ МЕДИ, применяемого в процессах выделения бутадиена1 ,3 методом хемосорбции, путем пропускания его через отработанную дробленую: резину, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, степени очистки поглотительного раствора и сокращения расхода дробленой резины, процесс ведут при 40-100 С. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при 70-100с. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН и9) SU (ш 1

ЭЮП С 07 С 7 156

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ (21) 3338467/23-04 (22) 10,09.81 (46} 30.08,83. Бюл. 9 32

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (72) М.И.Богданов, Г.М.Богданов, С.Ю,Павлов, A.Ï.Âèíîãðàäîâ, E.A.Сапунов, В.A.Ãîðøêîâ, Г,И ° Васильев, Е.A.Ìàëîâ, Е.Г.Кисельников, Н.Г.Черемных и B.Ì.Ìàòâåeý (71) Ярославский политехнический институт, Научно-исследовательский .институт мономеров для синтетического каучука и Новокуйбышевский нефтехимический комбинат им. 50-летия СССР (53) 628.356.4(088.8} (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 106779, кл, С 08 J 11/02, 1955.

2.Авторское свидетельство СССР

9 825461, кл. С 07 С 7/156, 1979 (прототип). (54)(57) 1. СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПОГЛОТИТЕЛЬНОГО PACTBOPA HA ОСНОВЕ

СОЛЕЙ ОДНОВАЛЕНТНОН МЕДИ, применяемого в процессах выделения бутадиена1,3 методом хемосорбции, путем пропускания ого через отработанную дробленую: резину, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, степени очистки поглотительного раствора и сокращения расхода дробленой резины, процесс ведут при

40-100 С.

2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что процесс ведут при 70-100 С.

1038331

Изобретение относится к регенера. ции поглотительного раствора в процессах выделения бутадиена-1,3 методом хемосорбции растворами солей одновалентной меди.

В промышленности синтетического каучука используется способ регенерации медно-аммиачного поглотительного раствора, применяемого в процессах выделения бутадиена-1,3 методом хемосорбции, путем фильтрации его через активный уголь марки AI-3 при комнатной температуре (1 .

Недостаток способа . — большой расход активного угля (до 10 кг на 1 т.бутадиена) и его высокая стоимость (560 руб/т), что значительно повышает затраты на регенерацию поглотительного раствора..

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ регенерации поглотительного раствора на основе солей одновалентной меди, применяемого в.процессах выделения бутадиена методом хемосорбции, путем пропускания его через отработанную дробленую резину при 18-25ОC.

Используемый известным способом фильтрующий материал является отходом шинной промышленности. Бывшую в употреблении дробленую резину (автомобильные покрышки, протекторы и. др.) различных марок: РД (,ТУ-3810436-76), РПД-5 (ТУ-38-104255-77),, НДР (ТУ-3904-002-75) выпускают регенератные заводы. Стоимость дробленой резины в зависимости от марки составляет 90-180 р, что значитель. но меньше стоимости активного угля

M -3. Известный способ регенерации обеспечивает замену дефицитного активного угля марки Al -3 приводит к снижению затрат на регенерацию поглотительного раствора f2) .

Однако используемый известным способом фильтрующий материал быстро отрабатывается, что приводит к снижению степени очистки поглотительного раствора, большому расходу дробленой резины и снижению производительности процесса.

Цель изобретения — повышение производительности процесса, степени . очистки поглотительного раствора и сокращение расхода дробленой резины.

Поставленная цель достигается тем, что согласно регенерации поглотительного раствора на основе солей одновалентной меди, применяемого в процессах выделения бутадиена-1,3 методом хемосорбции, путем пропускания его через отработанную дробленую резину при 40-100 С, предпочти. тельно при 70-100 С.

Проведение процесса при повышенных температурах способствует полимеризации примесей ацетиленовых углеводородов в растворе и поглощению ,Продуктов полимериэации дробленой резиной в результате гидрофобного

Взаимодействия.

Пример,1. Поглотительный раствор для регенерации готовят путем введения винилацетилена в количестве 0,05 моль/л и нагревания в стальном баллоне при 90 С в течение 16 ч.

Регенерацию поглотительного раствора проводят в динамических усло15 виях путем пропускания .его через фильтрующий материал в стеклянной колонке с "рубашкой" диаметром 15мм.

Загрузка фильтрующего материала

20 см, высота слоя 140 мм. Скорость пропускания поглотительного раствора через колонку составляет б л/л фильтрующего материала в час и подцерживается постоянной во всех опыТах. Контроль эа изменением свойств раствора в процессе регенерации осуществляют путем отбора проб (по 30 мл через 20 мин), которые анализируют по методике, основанной на определении времени разрушения пены поглотительного раствора (

Содержание в поглотительном растворе ионов одно- и двухвалентной меди, ацетат-иона и аммиака соответствует требованиям технологического регламента цехов разделения бутенбутадиеновых смесей методом хемосорбции и в процессе регенерации не изменяется. !

55 0

В указанную стеклянную колонку загружают дробленую резину марки

РДД-5 (объем 20 мл, насыпной вес

0,40 г/мп, размер частиц 5 мм . Опыт, проводят при 20 С до полной отработки фильтрующего материала (с" кон

= 7,3 мин). Количество отрегеИ и нерированного раствора 25 мл/г;

Пример 2. Аналогично примеру 1 регенерацию проводят при

40 С. Пропускают 40 мл/г раствора, однако полной обработки фильтрующего материала не наблюдается. Степень очистки раствора 30% (i t 4 = он 1

7;3 мин, " = 4,5 мин).

Пример 3. Аналогично примеру 1 регенерацию проводят при

60 С. Пропускают 40 мл/г раствора, однако полной отработки фильтрующего материала не происходит. Степень очистки раствора 44Ъ (ь "@ = 7,3 мин, л кои = 4 1 мин)

Пример 4. Аналогично примеру 1 регенерацию проводят при

80 С. Пропускают 40 мл/г раствора, однако полной отработки фильтрующего материала не происходит. Степень

1038331

Влияние температуры на процесс раствора фильтрованием через марки РДД-5 регенерации поглотительного дробленную резину

Температура, . Количество отрегенериро- Время разрушения

С . ванного раствора пены, мин

Степень очистки раствора, % л КО<4

"и л ком

U/1/а9, мл/мл V/ Ос, мл/r

7,3

7,3

Полная отработка фильтрующего материала

38 б

20

4,5

7,3

40

44

7,3

4,1

16.

7,3

2,5

80

16, П р и м е ч а н и е. В таблице обозначено V — объем поданного поглотительного раствора; Vie - объем фильтрующего материала;

Ga9 - вес фильтрующего материала.

" Примеры i-б показывают, что с по- повышенных температурах (40-100 С о вышением температуры процесса pere-.,приводит к увеличению количества отнерации поглотительного раствора регенерированного раствора и повышестепень его очистки повышается. Так, нию степени его очистки, а также если полная отработка дробленой ре-. 45 и снижению расхода дробленой резины. зины при 20 С наступает после про" В цехах разделения бутен-бутадиепускания 10-кратного объема могло- новых смесей поглотительный раствор, тительного раствора (степень очист- :поступающий после десорбции бутадиео ки 0%}, то после пропускания 16- на, имеет температуру 70-98 С. Это кратного объема раствора при 40, 50 позволяет для регенерации использо60 и 80 С полная отработка фильтру- .вать горячий поглотительный раствор ющего материала не наблюдается, а .с температурой 70-98 С. степень очистки раствора составляет . Таким образом, предлагаемый спопри этом 38, 44 и 66% соответствен- соб регенерации поглотительного но. Результаты примеров 5 и 6, полУ- 5$ iðàñòâîðà обеспечивает следующие пре,ченные, в отличие от примеров 1-4, имущества по сравнению с известным: в статических условиях, показывают - позволяет повысить производительчто и при 100 С степень очистки ность процесса и степень очистки поглотительного раствора значитель- поглотительного раствора, значительно больше, чем при 20 С (89 и 64% <0 но сократить расход дробленой рези :соответственно). ны, что в целом уменьшает затраты

Из полученных данных следует, что на регенерацию поглотительного раст проведение процесса регенерации при, вора.

ВН11ИПИ Заказ 6138/25 Тираж 418 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 очистки 66% (1 "а"= 7,3 мин.1 "и " = . 2,5 мин) .

Пример 5. Опыт при 100 С в связи с повышенным давлением паров . аммиака. проводят в стальном баллоне в статических условиях. В баллон емкостью 100 мл загружают 50 мл раствора и 20 мл дробленой резины.

Баллон нагревают до 100 С на кипящей водяной бане. Контакт поглоти тельного раствора с дробленой рези,ной осуществляют в течении 1 ч при периодическом встряхивании баллона.

После этого его охлаждают до комнатной температуры и проводят анализ

РаствоРа: "i "ио = 7,3 мин, 4

0,8 мин, степень очистки раствора

89%. с

П .р и м е р 6. Аналогично прио меру 5 опыт проводят при 20 С (1"„a" = 7,3 мин). После контактирования раствора в течение 1 ч Г"„"" = 2,6 мин, степень очистки раствора 64%.

В связи с различными методиками проведения опытов сравнения полу30 ченных результатов проводят отдельно для динамических и статических условий.

Результаты, полученные при проведении опытов в динамических ус15 ловиях, представлены в таблице.