Полимерная формовочная композиция
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ПОЛИМЕРНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая высокомолекулярный поликарбонат на основе бисфенола А и низкомолекулярный поликарбонат , отличающаяся тем, что, с целью повышения термостат бильности и светопрозрачности композиции , в качестве низкомолекулярного поликарбоната она содержит поликарбонат общей формулы - o- ) - Jirod С-Н 3 . О J 7 О МОЛ. массы 2000-10000, где Аг - феНИЛ , пара-третбутилфенол, п 2-50 при следующем соотношении компонентов , -вес.ч.: Высокомолекулярный поликарбонат99-95 Низкомолекулярный поликарбонат1-5
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН 5П С 08 L 69 00 р ."
3
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1-5
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2679714/ 3-05 (22) 28.09.78 (46) 30.08.83 ° Бюл. 9 32 (72) В.Н.Котрелев, Г.П.Итинская, Г.A.Øêàðïåéêèíà, Т.Д.Кострюкова, И.Б.Бесфамильный, В.И.Житков, Э.И.Быстрова, П.A.Äîäoíîâà, В.В.Америк, А.С.Митрофанов и М.A.Êóãåëü (53) 678.674 41 5(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР 9 598357, кл. С 08 L 69/00, 1976.
2. Заявка ФРГ В 2620255, кл. С 08 L 69/00, опублик. 1979 (прототип).
° (54)(57) ПОЛИМЕРНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ
КОМПОЗИЦИЯ, включающая высокомолекулярный поликарбонат на основе бисфенола A.è низкомолекулярный полиI
П9) (П) карбонат, отличающаяся тем, что, с целью повышения термоста> бильности и светопрозрачности композиции, в качестве низкомолекулярного поликарбоната она содержит поликарбонат общей формулы
СНу Alod o p f Qpo< aAr (.Нз, 0 и мол. масси 2000-10000, где Ar - фенил, пара-третбутилфенол, и 2-50 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Высокомолекулярный поликарбонат 99-95 Ф
Низкомолекулярный е поликарбонат
1038351 (Нз
Ага а-© ©о
О мол. мас. 2000-10000, где Ar — фенил, пара-третбутилфенол, и 2-50 при следующем соотношении компонентов, 60
l вес,ч,:
Высокомолекулярный поликарбонат 99-95
Низкомолекулярный поликарбонат 65
1-5
Изобретение относится к получению оптически прозрачных полимерных композиций на основе поликарбоната с повышенной текучестью при литье под давлением.При получении марок поликарбоната
"Дифлон", отличающихся показателем текучести расплава, для литья изделий различного назначения (тонкостенных или толстостенных, простой или сложной конфигурации и др.) в 10 промышленных условиях необходимо синтезировать полимер с различной молекулярной массой, что влечет эа собой изменение параметров всего технологического процесса получения поликарбоната.
Известна композиция на основе поликарбоната и олигомерного полиорганосилоксана, отличающихся повышенной текучестью при литье под давлением .(1$, 2
Однако добавка снижает .оптическую прозрачность композиционного материала.
Ближайшей по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является полимерная формовочная композиция, включающая высокомолекулярный поликарбонат на основе бисфенола A и низкомолекулярный поликарбонат (2g .
Высокомолекулярный поликарбонат имеет молекулярную массу не менее
10000, а низкомолекулярный поликарбонат на основе бисфенола с концевыми группами в виде остатков стеа- З5 риновой кислоты — 1200-9000.
Однако использование в качестве добавки, улучшающей текучесть композиции, указанного низкомолекулярного поликарбоната приводит к ухудшению 40 термостабильности и оптических свойств поликарбоната, Цель изобретения — повышение термостабильности и светопрозрачности композиции, 45
Поставленная цель достигается тем, что полимерная формовочная компоэиLTHH включающая высокомолекулярный поликарбонат на основе бисфенола A и низкомолекулярный поликарбонат в качестве низкомолекулярного поликарбоната содержит поликарбонат общей формулы
В качестве высокомолекулярного поликарбоната используют поликарбонат на основе бисфенола A (марки
"Дифлон").
Используемые олигомерные поликарбонаты с закрытыми стабильными неO функциональными концевыми группами являются термостабильными при температурах переработки высокомолекулярного поликарбоната и в укаэанных количествах не ухудшают прочность и теплостойкость, а только оказывают пластифицирующее действие на него вследствие большей подвижности более коротких по сравнению с высокомолекулярным поликарбонатом молекул при высоких температурах переработки литьем под давлением.
Олигомер поликарбоната с молекулярным весом более 10000 не оказывает заметного пластифицирующего действия на высокомолекулярный поликарбонат. Поэтому использование низкомолекулярных поликарбонатов с молекулярным весом менее 2000 также нецелесообразно, так как такой олигомер менее термостабилен при высоких температурах переработки поликарбоната литьем под давлением. При добавлении его в высокомолекулярный поликарбонат снижается механическая прочность и теплостойкость, Поскольку низкомолекулярный поликарбонат, используемый в качестве добавки, повышающей текучесть поликарбоната, имеет то же самое химическое строение и отличается только меньшим молекулярным весом, добавка полностью совмещается в высокомолекулярном поликарбонате, при этом оптические свойства композиции сохраняются, низкомолекулярный поликарбонат вводят в чистый высокомолекулярный поликарбонат с молекулярной массой не менее 30000 известными способами, например, механическим смешением с порошкообраэным поликарбонатом в смесителях перед сушкой или грануляцией.
В композицию могут быть введены все известные для поликарбоната целевые добавки {стабилизаторы, красители и пр.) ..
В высокомолекулярный поликарбонат дополнительно вводят стабилизатор в количестве 0,05-0,5 вес.ч.
Пример 1. В смесителе типа "пьяная бочка" смешивают 99 вес.ч. порошкообраэного высокомолекулярного поликарбоната с мол.мас,42000 (ПК ) с 1 вес.ч. порошкообразного низкомолекулярного поликарбоната с концевыми фенильными радикалами и мол. мас. 2000 (добавка А).
Композицию сушат в вакуумшкафу
8 ч при 110-120 С, гранулируют при
230-250 С.
1038351 строения
Свойства полученной композиции приведены в табл. 1, Пример 2. 97 вес.ч. порошкообразного высокомолекулярного поликарбоната с мол.мас. 42000 (ПК ) смешивают в смесителе типа "пьяная бочка" с 3 вес.ч. порошкообразного низкомолекулярного поликарбоната с концевыми фенильными радикалами и мол.мас. 2000 (добавки A), затем композицию сушат и гранулируют аналогично примеру 1.
Свойства композиции представлены в табл. 1.
Пример 3. 5 вес.ч. низкомолекулярного поликарбоната с фенильными концевыми радикалами и мол. мас. 2000 (добавка- A) смешивают аналогично примерам 1 и 2 с высокомолекулярным поликарбонатом (ПК ).
Композицию сушат и гранулируют аналогично приыеру 1.
Свойства композиции приведены в табл. 1.
Пример 4.. 3 вес.ч. порошкообразного. низкомолекулярного поликарбоната с мол.мас. 4500 (добавка. Б) и Фенильными концевыйи радикалами смешивают аналогично примеру 1 с высокомолекулярным порошкообраэным поликарбонатом с мол. мас. 42000 (ПК }. Композицию сушат в вакуумшкафу 8 ч при 110-120 С и гранулируют при 230-280 С.
О
Свойства полученной -композиции приведены в табл. 1.
Пример 5. 3 вес.w. порошкообразного низкомолекулярного поликарбоната с мол.мас. 4500 (добавка Б) и феиильными концевыми радикалами смешивают в смесителе
"шаровая мельница" с 97 вес.ч. порошкообразного высокомолекулярного поликарбоната с мол.мас. 36р00 (ПК1). Дополнительно в высокомолекулярный поликарбонат вводят
О, 1 вес. ч. стабилизатора "Ст.. льбен" строения!
Пример 7. Испытания проводят аналогично примеру 5 ° В качестве стабилизатора вводят "Полигард"
I .в количестве 0,5 вес.ч.
Свойства композиции приведены в табл. 1.
Пример 8. Испытания проводят аналогично примеру 3. В качестве стабилизатора вводят "Стильбен" формулы .щ Н2 (" 2 в количестве 0 05 вес.ч.
Свойства композиции приведены в табл. 1.
Пример 9; 3 вес.ч. порошкообразного ниэкомолекулярного поликарбоната с мол.мас. 4000 (добавка Г) и фенильными концевыми радикалами смешивают аналогично приме.ру 1 с 97 вес.ч. высокомолекуляр30 ного порошкообразного поликарбона та с мол. мас. 30000 (ПК ). Композицию ср ат в вакуумном шкафу при
110-120 С и гранулируют при 230
280 С.
35 Свойства полученной композиции приведены в табл. 1.
Н,р и м е р 10. 5 вес.ч. порошкообразного ниэкомолекулярного поликарбоната с мол.мас. 2300 (добавщ ка Д) и .пара-трет-бутилфенильными концевыми радикалами смешивают в смесителе типа "турбула" с 95 вес.ч. порошкообразного высокомолекулярного поликарбоната с мол.мас. 50000 (ПК4). Композицию сушат и .гранули-. руют-аналогично примеру 1.
Композицию сушат и гранулируют аналогично примеру 1.
Свойства композиции представлены в табл. 1, 3
Пример б. 99 вес.ч. порошко образного высокомолекулярного поликарбоната с мол. мас. 36000 (ПК2) смешивают в смесителе "шаровая мельница" с 1 вес.ч. низкомолекулярного порошкообраэного поликарбоната с пара -третбутильными концевыьи радикалами и мол. мас. 10000 (добавка В). Затем композицию сушат и гранулируют аналогично примеру 1.
Свойства композиции приведены в табл. 1.
Свойства полученной композиции приведены в табл. 1.
Термостабильность предложенной и известной композиции приведены в табл. 2.
Как видно иэ приведенных данных, введение в предложенную композицию добавки позволяет направленно регулировать показатель текучести, изменяя количество и молекулярную массу добавки, сохранить высокие физико-механические показатели, све40 топрозрачность и термостабильность композиции выше, чем у извест-, ной.
Таким образом, использование в полимерной формовочной композиции, включающей высокомолекулярный поли- .
1038351 карбонат и низкомолекулярный поликарбонат, в качестве ниэкомолекуAr00 О!!
1 позволяет получать формовочные композиции с повышенной светопрозрач- лярного поликарбоната обШей формУлы ностью и термостабильностью и регулируемым показателем текучести.
1038351
ol v
I»1 Е
Е 1 Р OI Illa.u
Ос!
«»: С Ъ
«Ч I I т»
«Ч
«Ч «Ч т»
Д!Я1(Ч
Х «о 31
VI В -т Vt о! хо!! !
tC I О Х " » !
« ...ъ х! о — — -
1» I В СО
O I I а о! х I т»
1:; I «О, I
t I е! о !
1 4 < I
CO с
РЪ. «Ч ь а с О т-4 «Ч СтЪ
«р, (Ч CV (Ч «Ч
«Ч . СЧ
Е
КНЕ 0
6301
KR3 -0
l0 III L о !»
N00)Х
1ь с
1 т1
1 (Ч
I
I а ь с
«»
«Ч «Ч ь «ч с с
«Ч с
«Ч «Ч т-т с
«Ч е ж нхе
v35 ока х Ц6)
3!а
«ч а г ъ ь
ОЪ CO CO 0Ъ CO и
00Х о e xc хах
aR1 X
«о чэ ь а «Ч » т-т СЧ «Ч т
Ю О Ю.Ю Ю
In а а ю то кх о
ЕНeXCI
Н„Е IО O3фо
III gg C9
Pc tc o x ове а ано и (Ч CO с с
Фс Ф д ф «Ъ а Ь «Ч с с с с с а «ъ М rl Ю «Ч
6Ъ CO с с с «Ч ь ь ь
ID
«тЪ т
° °
Рв
0 е
Ф Ф
° ° о о е е
III и о о е
col а «тЪ
+ +. +, 4 Ы М йй Cl C3 т-Н ! I
III f
Х1
Ц,i о 1,I
Е,:1 Д
1 с а,1 1
Х ! е е е ы Я ф х10 х х
Е! МХ!!
IC I
0 IO,И«о 1с с — — 4., 1 I. I о! о
Д,! Р1 1 1О
I 1 Ch
Ь «Ч Э ОЪ
CO ф CO 3с 1с
1
1ь
Г Ъ
1М
I
1
1
1
«тЪ с
I ! ь ! ь ! ь ! «Ч Ф .
v
Е
,3
1 ! o
) х
Р
1 с»
1 В4 ! с»
ItI a ае
oe. о g
+ н и тф а
° I4
Ф А
° о о н е фф т Я.ф
a o
os
В
° е
Ф A
° о
0Н
Е IIIIn ф III
ЙФ г с °
Е 0 О е ь
С4 юЮ а Ф
t»
Вьб 0
-+о! х
Ф III>
° о
ma 0
+ ""+ 53 о х
" aeо, м Ин1 д av-<
М о о. а о . C) а î Q в In с ф с» а к
° °
Ф о
Ръ ф а
Й Ц
1038351
Таблица 2
Температура, С
Композиция потери в весе, % (0,5
1,0
0,1
ПК чистый, MN 3000050000 выше 400
360 325
400
350
320
По примеру 1
390
345
305
4 0.2
355
318
410
359
321
357
405
325
400
355
315
Иэйестная (2) 275
175 u
Составитель И.Чернова
Техред И. Гайду Корректор С.Шекмар, Редактор И.Ковальчук
Филиал ППП "Патент", r.Óæroðoä, ул.Проектная, 4
Заказ 6141/26 Тираж 494 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5