Тигель для электролизных процессов

Тигель для электролизных процессов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ТИГЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ .ПРОЦЕССОВ, цреим ественно ОорироI вания, выполненный из графика с си лицидным покрытием, отличающий с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости, тигель выполнен дополнительным борированным пок{Я1)тием.

CPl03 С0ВКТСННХ и Имл Р

РЕОЪБЛИН

Эур C 23 С 9/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н.а вто снав и сеидатоьствм

ГОСУДАРСТВЕННЬ Й НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРИТИЙ (21) 3323395/22-02 (22) 17.07.81 . (46) 30. 08. 83. Бюл. В .32 (72) В .Д. Еоротков (71) Воронежский технологический институт (53) 621.785.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 354014, кл. C 23 С 9/10, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

В 598963, кл. -С 23.С 9/10, 1976.

3. Воротники Л.Г. и др. Борирова-: ние стали. И., 1978.

4. "Metallurgiee"; 1970, в 5, р. 322- 323:.,SUÄÄ 1038379 A. (54) (.57) ТИГЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗНМК ПРОЦЕССОВ, преимущественно бориро вания, выполненный из графита с си .лицидным покрытием, о т л и ч а ю-— щ.и и с я тем, что, с целью повы. шения.эксплуатационной стойкости, :тигель выполнен. дополнительным борированным покрытием.

1038379

Тигель

Изменение диаметра, hфр мм

Толщина по- крытия, мм

Время до образования

"каверн", ч

30. Предлагаемый

0,5 0,2

500

Известный

0,52 0,6

100

Составитель P. Клыкова

Редактор Н. Кешеля Техред К Мыцьо Корректор В. Вутяга

Заказ 6148/27 Тираж 956 Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к химикотермической обработке, в частности к оборудованию для электролизного борировання.

Известны тигля для электролизно« го борирования, выполненный иэ феррохрома Г13 и феррохрома с добавкой 21-ЗОВ никеля 2 . Недостатком является довольно низкая стойкость, загрязнение буры окислами железа, никеля и хрома, а следовательно, снижение насыщающей способности расплава с ухудшением качества диффузионного слоя. — .

Известно применение графитовых .тиглей, футерованных плитками иэ карбонитрида бора с металлической оболочкой из нержавеющей стали f33 .

Применение таких тиглей лимитируется высокой стоимостью и дефи» . цитностью карбонитрида бора.

Наиболее близким к предлагаемому является тигель для электролизных процессов, выполненный из силицированного графита f 4) .

Недостатком известного тигля является то, что он разрушается под действием электролитов для борирования в результате взаимодействия

SiC который входит в состав тигля, -с бурой, которая является основным компонентом насыщающей среды для борирования.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной стойкости тигля.

Поставленная цель достигается тем, что тигель, выполненный из графита с силицидным покрытием,.выполняют с дополнительным борированным по крытием.

Пример. Графитовые тигли диаметром 120 мк, высотой 250 мм и толщиной стенки 10 ай, полученные обработкой резанием из цилиндрических блоков графита марки ЭГ, подвергают бороснлицированию в вакуумной диффузионной печи последовательным способом: сначала силицируют при остаточном давлении 10"4мм рт. ст., температуре 2000еС, в течение 4 ч в парах кремния, полученных при испарении ферросилиция, а затем борнруют при 1250 С, остаточном давлении 10" мм рт. ст. в течение 2 ч в парах бора, полученных при испарении ферробора. Определяют толщину покрытия на образцах-свидетелях и-проводят испытания тиглей s распла ве буры при 900 С, анодной плотности тока 0,05 A/ñì .

Для сравнения в аналогичных усло-. виях испытывают тигли с силицидным покрытием, полученным вакуумным способом в течение 6 ч.

10 О стойкости тиглей судят по изменению внутреннего диаметра (A ф) . тигля через 200 ч эксплуатации при . односменной работе установки для борнрования и по.времени (1) до об- разования "каверн",иа границе раздела электролит - воздух. Испытаниям подвергают шесть тиглей три предлагаемых и три известных.

В таблице приведены средние зна2О чення результатов испытаний.

Загрязнения графитом электролита практически не происходит, так как потери графита на химические и электрохимические реакции в 5 раз меньше при использовании тигля иэ предлагаемого материала. Это ведет к увеличению срока службы тигля и электролита и, так как загрязнения электролита ие происходит, то стабилизируются условия получения

: защитных покрытий с требуемыми свойствами и облегчается процесс управления химико-термической обработкой

50 по заданным выходным и входным параметрам.