Вибронасос
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. ВИБРОНАСОС, содержащий опорную раму, качающий узел, состоящий из корпуса, закрепленного посредством упругого подвеса на раме и имеющего выходной патрубок и выполненный в нижней части всасывающий клапан в виде слоя твердого дисперсного материала, расположенного на сетке, расходную емкость, кривошипно-шатунный механизм и вибропривод, отличающийс я тем, что, с целью увеличения производительности, он снабжен до полнительными качающим узлом и расходной емкостью, причем основная и дополнительная емкости закреплены на корпусах соответственно дополнительного и основного качающих узлов и охватывают их нижние части, упругий подвес выполнен в виде балансиров, шарнирно закрепленных на корпусах и снабженных опорами в виде резинометаллических шарниров , а кривошипно-шатунный механизм соединен с корпусами. 2. Вибронасос по п. 1, о т л и чающийся тем, что, с целью облегчения эксплуатации, нижняя О часть каждого корпуса снабжена пово (Л ротным краном с выпускным отверстием , а всасывающий клапан размещен в кране.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (!1) 3(512 Е- 04 Е: 7/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3290203/25-06 22) 13. 05. 81 (46) 30. 08. 83. Бюл. У 32 (72) В.Н. Ананьев и 11.Н. Казанский 53) 621.65.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
787738, кл. Е 04 Е 7/00 1979.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 724799, кл. (. 04 С 9/00, 1978. (54) (57) 1. ВИВРОНАСОС, содержащий опорную раму, качающий узел, состоящий из корпуса, закрепленного посредством упругого подвеса на раме и имеющего выходной патрубок и выполненный в нижней части всасывающий клапан в виде слоя твердого дисперсного материала, расположенного на сетке, расходную емкость, кривошипно-шатунный механизм и вибропривод, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, он снабжен дополнительными качающим узлом и расходной емкостью, причем основная и дополнительная емкости закреплены на корпусах соответственно дополнительного и основного качающих узлов и охватывают их нижние части, упругий поднес выполнен в виде балансиров, шарнирно закрепленных на корпусах и снабженных опорами в виде резинометаллических шарниров, а кривошипно-шатунный механизм соединен с корпусами.
2. Вибронасос по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью облегчения эксплуатации, нижняя часть каждого корпуса снабжена пово-ротным краном с выпускным отверстием, а всасывающий клапан размещен в кране. С.
1038621
t5
Изобретение относится к насосостроению, в частности к конструкции вибронасоса и может быть использовано при проектировании гидро— транспортных систем общепромышлен— ного назначения.
Известен вибронасос, содержащий корпус с патрубками, привод и клапан в виде слоя дисперсного материала, размещенного на перегородке 1).
Недостатком этого вибронасоса является низкий КПД.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является вибронасос, содержащий опорную раму, качающий узел, состоящий из корпуса, закрепленного посредством упругого подвеса на раме и имеющего выходной патрубок и выполненный в нижней части BcclcblBBKLtlHA клапан в виде слоя твердого дисперсного материала, расположенного на сетке, расходную емкость, кривошипно-шатунный механизм и вибропривод (2).
Недостатком этого вибронасоса является низкая производительность.
Цель изобретения — повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что вибронасос снабжен допол- нительными качающим узлом и расходной емкостью, причем основная и дополнительная емкости закреплены на корпусах соответственно дополнительного и основного качающих узлов и охватывают их нижние части, упругий подвес выполнен в виде балансиров, шарнирно закрепленных на корпусах и снабженных опорами в виде резинометаллических шарниров, а кри— вошипно-латунный механизм соединен с корпусами. Причем, нижняя часть каждого корпуса снабжена поворотным краном с выпускным отверстием, а всасывающий клапан размещен в кране.
На фиг. 1 показан вибронасос, вид сбоку„ на фиг. 2 — поворо=ный кран с всасывающим клапаном.
Вибронасос содержит опорную раму 1, качающий узел, состоящий иэ корпуса 2, закрепленного посредством упругого подвеса на раме 1 и имеющего выходной патрубок 3 и выполненный в нижней части всасывающий клапан 4 в виде слоя твердого дисперсного материала 5, расположенного на сетке б, расходную емкость 7, кривошипно-шатунный механизм 8 и вибропривод 9. Вибронасос снабжен дополнительными качающим узлом и расходной емкостью 10, причем основная и дополнительная емкости 7 и 10 закреплены на корпусах 11 и 2 соответственно дополнительного и основного качающих узлов и охватывают их нижние части, упругий подвес выполнен в виде балансиров 12 и 13, шарнирно закрепленных на корпусах 2 и 11 и снабженных опорами 14 и 15 в виде реэинометаллических шарниров, а кри вошипно-шатунный механизм 8 сое-" динен с корпусами 2 и 11.
Нижняя часть каждого корпуса и 11 снабжена поворотным краном
1б с выпускным отверстием 17, и всасывающий клапан 4 размещен в кране 1б.
Вибронасос работает следующим образом.
В расходные емкости 7 и 10 должны быть опущены нижние части корпусов 2 и 11 таким образом, чтобы всасывающий клапан 4 был погружен в жидкость. При движении каждого корпуса 2 или 11 вниз, а емкости 7 или 10 вверх, в результате взаимодействия слоя твердого дисперсного материала 5 с жидкостью создается гидравлический удар в зоне расположения твердого дисперсного материала.
При этом жидкость, проходя сквозь сетку б, разбивается на множество струй. Проникая в слой твердого дисперсного материала 5, жидкость разрыхляет его и по выходе из него поднимается вместе с корпусами 2 и 11 вибронасоса, поочередно перемещающимися вверх.
Во время следующих вибрационных циклов "вибронасосное" действие слоя твердого дисперсного материала 5 в жидкости повторяется.
Процесс в корпусах 2 и 11 происходит поочередно со сдвигом фаэ на
180 . Колебания корпусов 2 и 11 с емкостями 7 и 10 происходят так, что когда корпус 2 с емкостью 10 ,цвижется вверх, корпус 11 с емкостью 7 движется вниз. В результате этого динамические нагрузки уравновешиваются независимо от мас емкостей 7 и 10 внутри самой колеблющейся конструкции и не передаются опорной системе.
Замена клапана 4 в виде слоя твердого дисперсного материала 5 осуществляется при останове вибронасоса после разборки узла крепления и смещения вниз основной и дополнительной емкостей 7 и 10.
При этом может производиться и замена сетки б клапана 4, выполненной, например, в виде стакана с сетчатым дном.
Конструкция всасывающего клапана вибронасоса обеспечивает удобную и быструю замену твердого дисперсного материала, существенно уменьшает вспомогательное время на обслуживание, увеличивая коэффициент использования насоса.
10386 21
Составитель В. Бойцов
Редактор Е. Лушникова Техред;А.Бабинец . . Корректор О. Тигор
Заказ 6184/39 Тираж 665 Подписное
ВНИИПИ Росударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
В предлагаемой конструкции мож- но йспольэовать стандартные реэинометаллические шарниры, применяемые для вибрационных резонансных транспортных машин. Наличие дополнительных качающего узла и расходной емкости существенно увеличивает производительность вибронасоса, а также его надежность, эа счет их взаимног6 уравновешивания.