Способ удаления неконденсирующихся газов из тепловой трубы

Способ удаления неконденсирующихся газов из тепловой трубы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1.СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НЕКОЙДЕНСИРУЮЩИХСЯ ГАЗОВ ИЗ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ путем их поглощения в зоне конденсации внутренней поверхностью трубы, обладающей сорбционными свойствгми, отличают и. йс я тем, что, с целью увеличения длительности работы тепловой трубы, сорбционные свойства внутренней поверхности трубы в зоне конденсации создбнот с помощью искрового разряда. 2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, зону искрового разряда перемющают по поверхности трубы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

INANE

РЕСГ1УБЛИН

3(Я) Р 8 0 15 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТЮ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

II аатСЕсномм СвидатЮЪСтеи (21) 3404894/24-06 (22) ll ° 03 ° 82 (46) 30 ° 08..83. Бюл. В 32 (72) Л.М.Молдавский, A.Е.Гитлевич, H.ß.ÏàðêàHñêèé, В.М.Ревуцкий и E.Ä.Èóðàøîâ (71) Институт Прикладной физики

AH Молдавской ССР (53) 621.565.58(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 631771, кл. F 28. D 15/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

В 517774, Кл. F 28 D 15/00, 1975. (54)(57) 1 СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НЕКОНДЕНСИРУЮЩИХСЯ ГАЗОВ ИЗ ТЕПЛОВОЙ

SU„„2 А

ТРУБЫ путем их поглощения в зоне . конденсации внутренней поверхностью трубы, обладающей сорбционными свойствами, о т л и ч а ю щ и. и с я тем, что, с целью увеличения длительности работы тепловой трубы, сорбционные свойства внутренней поверхности трубы в зоне конденсации создают с помощью искрового разряда.

2. Способ по n.l о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности, зону искрового разряда перемещают по поверхности трубы.

1038792

Составитель A.Ëoáàíoâ

Редактор В.Петраш Техред М,Коштура )корректор h,,цэятко

Заказ 6206/48 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к теплообменным аппаратам.

При работе тепловой трубы в результате медленно протекающих химических реакций, обусловленных взаимодейсгвием конструкционных материалон трубы с теплоносителем, во внутренней полости трубы могут накапливаться неконденсирующиеся газы, что приводит к существенному ухудшению рабочих характеристик тепловой трубы и сокращению длигельности ее работы.

Известен способ удаления неконденсирующихся газов из тепловой трубы через введенную внутрь трубы с одного нэ ее торцов цилиндрическую мембрану, выполненную иэ материала, проницаемого для неконденсирующихся газов и непроницаемую для пара теплоносителя (1 j.

Недостатками данного способа являются сраннительно низкая эффективность, обусловленная длительным временем, необходимым для вывода газон, и узкая область применения, что связано с избирательными свойствами мембраны по отношению к составу неконденсирующихся газов.

Наиболее близким к предлагаемому является способ удаления неконденсирующихся газов из тепловой трубы путем их поглощения в зоне конденсации внутренней поверхностью трубы, обдадающей сорбционными свойствами.

В качестве сорбента используют геттер (2 ).

Недостатком способа является сравнительно небольшая длительность работы трубы, обусловленная ограниченной поглотительной способностью геттера.

Цель изобретения — увеличение длительности работы тепловой трубы.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу удаления неконденсирующихся газов иэ тепловой трубы путем их поглощения в зоне конденсации внутренней поверхностью трубы, обладающей сорбционными свойстнами,. эти свойства внутренней поверхности трубы в зоне конденсации создают с помощью искрового разряда.

С целью повышения проиэводитель)Q ности зону искрового разряда перемешают по поверхности трубы.

Способ осуществляют, например, на цилиндрической тепловой трубе с корпусом иэ нержавеющей стали марки

1к18 Н9Т (внутренний диаметр 32 мм, длина 0,5 м). В качестве теплоносителя используют дистиллированную воду. Соосно корпусу в зону конденсации с зазором относительно стенок трубы вводят кольцевой медный электрод (ннешний диаметр 29 мм, длина

10 мм) . Через тепловую трубу передают тепловой поток 100 Вт < причем зона конденсаций частично заполнена воздухом. В зазоре между электродом

25;и корпусом создают неравновесную плазму искрового разряда (длительность действия 10-13 мин). Измерение профиля температуры зоны конденсации до и после воздействия искрового раз.

ЗО ряда показывает существенное уменьше ние количества неконденсирующего гаэа, что обусловлено поглощением молекул газа актинированной в зоне разряда поверхностью стенки корпуса

35 трубы. Электроду может быть придано поступательное или вращательное движение с соответствующим перемещением зоны разряда по поверхности кру бы. При накоплении газа в процессе

4О Дальнейшей работы трубы воздействие разряда может повторяться необходимое число раз, что позволяет увеличить длительность работы тепловой трубы.