Способ крепления трубы в отверстии трубной решетки теплообменника (его варианты)

Способ крепления трубы в отверстии трубной решетки теплообменника (его варианты)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Способ крепления трубы в отверстии трубной решетки теплообменника путем отбортовки кромки трубной решетки по периметру отверстия, размещения в нем трубы, торцовый участок которой выводят над отбортовкой , и развальцовки, отличающийся тем, что, с целью повЕЛиения надежности, одновременно с развальцовкой к торцу трубы прикладывают осевое усилие до образования конусного расширения отбортовки . 2. Способ крепления трубы в отверстии трубной решетки теплообменника путем отбортовки кромки трубной решетки по периметру отверстия, размещения в нем торцового участка трубы и развальцовки, о т л и .чающийся тем, что, с целью повышения надежности, предварительно , перед развальцовкой, обваривают торцы отбортовки и трубы, а затем формируют гофру на трубе перед ее торцовым участке, а развальцовку ведут до образования конусного расширения отбортовки. СО 00 м со оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

fl POTOPCMOMV СТИДВТТЛМТВТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪФ (21) 3456432/24-06 .(22) 24.05 ° 82

:(4G) 30.08.83. Бюл. Р 32 (72) A.И.Ремнев, В,Н.Лиханосов, Г.В.Лунев, П.В.Пашкин и. В.И.Черненко (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения . (53) 621-565.94(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 277712, кл. В 21 0 39/06, 1968.

2. Патент Франции Â 2287670, кл.. F 28 F 19/16, опублик. 1975.

3. Патент США Р 4159741, кл. 165-173, опублик. 1979. (54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЫ В ОТВЕРСТИИ ТРУБНОЙ РЕШЕТКИ TEIIJIOOBNEHНИКА (ЕГО ВАРИАНТЫ) . (57) 1 ° Способ крепления трубы в отверстии трубной решетки теплообменника путем отбортовки кромки трубной решетки по периметру отверстия,,SU„„1038798, А

34 ) F 28 F 9 16) В 21 0 39/06 размещения в нем трубы, торцовый участок которой выводят над отбортовкой, и развальцовки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повьааения надежности, одновременно с развальцовкой к торцу трубы прикладывают осевое усилие до образования конусного расширения отбортовки.

2. Способ крепления трубы в отверстии трубной решетки теплообменника путем отбортовки кромки трубной решетки по периметру отверстия, размещения в нем торцового участка трубы и развальцовки, о т л и.ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности, предваритель- Щ но, перед развальцовкой, обваривают торцы отбортовки и трубы, а затем

Формируют гоФру на трубе перед ее торцовым участком, а развальцовку ведут до образования конусного расширения отбортовки. а

1038798

Изобретение относится к машиностроению, а именно к закреплению трУб в трубных решетках теплообменников, калориферов, радиаторов, и может быть использовано в энергетическом и химическом машиностроении, Известен способ закрепления труб в трубных решетках, заключающийся в том, что трубу вставляют в отверстие трубной решетки, фиксируют (защемляют) в отверстии трубной решет- 10 ки в зоне выхода трубы из трубной решетки в сторону пучка труб, а затем осевыа усилием производят осадку (полную высадку) конца трубы в отверстие трубной решетки (1 ). 15

Недостатком данного устройства является то, что область применения его во многих случаях ограничивается толщиной трубной решетки. При закреплении труб в тонких трубных решетках (толщиной 1-4 мм) невозможно получить прочноплотного соединения ввиду незначительного пояса закрепления, а следовательно, не обеспечивается возможность фиксации трубы в отверстии трубной решетR P. °

Известен также способ соединения трубы в отбортованных отверстиях трубных решеток, согласно которому закрепление труб в трубных решетках производят расширением и удержанием труб в отверстиях решеток за счет трения (2 ).

Недостатком указанного способа является то, что соединения не 35 обеспечивают прочности и плотности в трубных решетках толщиной 1-4 мм ввиду незначительного пояса закрепления участка трубы с отбортованным отверстием трубной решетки, а также 40 ввиду утончения трубы при расширении и значительных деформаций.

Наиболее близким к предлагаемому. является способ крепления трубы в отверстии трубной решетки теплообменника путем отбортовки кромки трубной решетки по периметру отверстия, размещения в нем трубы и раэвальцовки (3 ).

Недостатком известного способа

50 еявляется то, что соединения, полу- ченные путем развальцовки,. не обеспечивают прочности и плотности соединений в трубных решетках толщиной 1-4 мм ввиду незначительного пояса закрепления участха трубы с трубной решеткой, а также то, что при раэвальцовке происходит утончение стенки трубы при радиальном расширении, что значительно уменьшает несущую способность трубы. Наложение вибрации и температурных факторов на такие соединения в процессе эксплуатации оказывает существенное влияние на их прочность и плотность, 65!

Цель изобретения — повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу крепления трубы в отверстии трубной решетки теплообменника путем отбортовки кромки трубной решетки по периметру отверстия, размещения в нем трубы, торцовый участок которой выводят над отбортовкой, и раэвальцовки, одновременно с развальцовкой к торцу трубы прикладывают осевое усилие до образования конусного расширения отбортовки

Согласно второму варианту в способе крепления трубы в отверстии трубной решетки теплообменника путем отбортовки кромки трубной решетки по периметру отверстия, размещения в нем торцового участка трубы и развальцовки предварительно, перед развальцовкой, обварнвают торцы отбортовки и трубы, а затем формируют гофру на трубе перед ее торцовым участком, а развальцовку ведут до образования конусного рас ширения отбортовки.

На фиг.1 изображено крепление трубы в отверстии трубной решетки теплообменника согласно первому варианту; на фиг.2 — то же, согласно второму варианту.

Узел крепления трубы 1 в отверстии трубной решетки 2 содержит отбортовку 3, а перед торцовым участком 4 трубы 1 образована гофра 5.

Крепление трубы по первому варианту осуществляют следующим образом.

В трубной решетке 2 из тонколистового материала толщиной 14 мм штампуют отверстия диаметром меньше диаметра трубы l производят отбортовку 3 отверстия трубной решетки 2 диаметром, превышающим диаметр эакрепляемой трубы 1. Вводят в отбортованные отверстия трубной решетки 2 трубы 1, фиксируют трубу 1 усилием P в отбортованном отверстии трубной решетки 2 так, чтобы труба 1 имела выступающий конец, посредством гофры 5, выполненной на наружной поверхности трубы 1, перед участком 4 и производят расширение трубы 1 в зоне отверстия, воздействуя одновременно на ее торцовый участок 4 осевым усипием 9, превышающим предел текучести материала. трубы 1, и на ее внутреннюю поверхность - удельным ра. диальным усилием F, равным по величи не осевому усилию, до образования конусного расширения отбортовки отверстия решетки на величину 2-14 с а удельным остаточным давлением 0,10,6 предела текучести материала трубы по поверхности контакта трубы и отбортовки, 1038798

Составитель В.Косенко

Техред Т. Фанта Корректор h-Qaamо

Редактор В.Петраш

Заказ б206/48 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент,, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Крепление трубы по второму вари- анту осуществляют следующим образом.

Трубу 1 вводят в отбортованное . отверстие трубной решетки 2 таким образом, чтобы торцовый, участок 4 располагался эаподлицо с отбортовкой 3, обваривают торцы отбортовки 3 и трубы 1 и фиксируют трубу 1 в отверстии гофрой 5, сформированной перед.торцовым Участком 4, а затем ведут развальцовку до образования конус» ного расширения отбортовки.

Крепление трубы в отверстии труб-. ной решетки предлагаемым способом обеспечивает плотность и прочность соединения в трубной решетке Иэ тонколистового материала и повыаает надежность узла крепления в целом.