Устройство для оценки формовочных свойств пластичных материалов

Устройство для оценки формовочных свойств пластичных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ ФОРМОВОЧНЫХ СВОЙСТВ ПЛАСТИЧНЫХ MATEРИА ЛОВ, со держащее корпус с загрузочным бункере) и шнеком и датчик давления , о тл и ча юце е ся тем, что, с целью определения давлений, необходимых для получения качественно го экструдата, оно снабжено диафраг .мой с отверстием, насадкой с дополнительньм датчик давления и редукционным клапаном с задатчиком давления, при этом насадка выполнена герметичной с окном на входе и заполнена прозрачной жшшостью, а диафрагма с отверстием размещена между корпусом и насадкбй.

(1% . (И) СОЮЗ СОВЕТИ(ИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 G 01 )(33/38; В 28 В 3/22 г "

7 (Г.:" Р:7ю *. ".,; «р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОС)ЯРРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ

+>) > (òÐ БЫЛ, 1 э » (54)(57) устРОЙстВО дЛЯ ОИКНки фОРмОВОчных сВОйстВ плАстичньм MATEH АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (21.) 3424856/23-33 . (22) 16. 02. 82 (46) 30. 08.83. Вюл. 9 32 (72). 5.A.Ýëåð и Ласло Гемэе (71),Московский инженерно-строительный институт им. В.В.Куйбышева (53) 666 3.022 827(О88.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 285562, кл. В 28 В 3/22, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9 371069, кл. B 28 В 3/22, 1971.

РИАЛОВ, содержащее корпус с эагруэоч" ным бункером и шнеком и датчик давления„о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью определения давлений, необходимых для получения качественно" го экструдата, оно снабжено диафрагмой с отверстием, насадкой с дополнительным датчиком давления и редукционным клапаном с задатчиком . давления, при этом насадка выполнена герметичной с окном на входе и заполнена прозрачной жидкостью, адиафрагма с отверстием размещена между корпусом и насадкбй.

1038879

Составитель М.Слинько

Редактор В.Пилипенко Техред N.Тепер Корректор Г.Решетник

Заказ 6223/52 Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по. делам изобретений и открытий

113435, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/: филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретенйе относится к.строительным материалам, а именно к экструзионному ормованию керамических асбестоцементных, гипсоволокнистых и других подобных материалов.

Известен пресс для лабораторного испытания глинистого сырья, содержа.щий цилиндр со шнеком, головку и мундштук f1);

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для оценки Формовочных свойств пластичных материалов, содержащее корпус с загрузочным бункером и шнеком и датчик давления f2).

Йедостатком известных устройств является невозможность определения давлений, необходимых для получения качественного экструдата, которые являются исходными данными для констр) ирования и расчета формующих 39 органов экструдеров.

Бель изобретения — определение давлений, необходимых для получения качественного экструдата.

Указанная цель" достигается тем, 75 что устройство для оценки формовочных свойств пластичных материалов, содержащее корпус с загрузочным бункером и шнеком и датчик давления снабжено диафрагмой с отверстием, насадкой с дополнительным датчиком давления и редукционным клапаном с задатчиком давления,при этом насад- ка выполнена:герметичной с окном на входе и заполнена прозрачной жидкостью, а диафрагма с отверстием размещена между корпусом и насадкой.

На чертеже представлено устройстобщий вид.

Устройство содержит корпус 1 с . агрузочным бункером 2 и шнеком 3, датчик 4 давления, часадку 5 с дополнительным датчиком 6 давления, редукционным клапаном 7 с эадатчиком 8 давления, окно 9, выполненное в насадке и диафрагму 10. . 45

Устройство работает следуюшим образом.

Материал с помощью шнека 3 выдав- gg ливают иэ корпуса 1 через отверстие в диафрагме 10 в насадку 5. При про-хождении через отверстие, в результате неравномерной деформации материала, на отдельных участках возникают растягивающие напряжения, .приводящие к разрывам на поверхности экструдата, которые визуально регистрируют через . окно 9.

По мере выдавливания материала давление в камере сначала постепенно увеличивается в результате сжатия воздуха, а затем плавно изменяется с помощью зацатчика 8, воздействующего на редукционный клапан 7, выпускающий жидкость из камеры в атмосферу.

Наложение иа материал в зоне деформаций гидростатического давления уменьшает разрывы на поверхности экструдата. С помощью датчиков 4 и 6 давления регистрируют минимальные . давления на выходе из корпуса (P() и в насадке (Р ), при которых прекращается разрушение экструдата на выходе из отверстия в диафрагме.

Полученные данные позволяют оценивать формуемость материалов с помощью коэффициента формоемкости

Ръ

К,7=,, где Р и Р

4 давления, определенные при работе с одной и той же диафрагмой. Наилучшими формовочными свойствами обладают пластичные материалы, у .которых К р стремится к 1.

Полученное давление Р является оптимальным давлением формования для данного профиля и материала, так как обеспечивает получение качественного изделия при минималь.ных нагрузках на пресс, что увеличивает его производительность и ресурс наработки, Оно является исходным параметром для расчета необходимой длины мундштука и конусности.

Использование изобретения позволит получить экономический эффект порядка 4000 руб. в год на одну. лабораторию,. обслуживающую преддриятия, использующие экструзионную технологию формования различных иэделий из керамических, асбестоцементных

„и других подобных материалов за счет экономии фонда эароботной платы одно . го квалифицированного слесаря-лекаль щика (300 руб., 12 3600 руб.) и экономии металла.