Способ восстановления газоразрядной спектральной лампы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ СПЕКТРАЛЬНОЙ ПАМПЫ с кварцевым окном, включающий нагрев кварцевого окна и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных и упрощении способа, устанавливают ток через лампу, равный половине его номинального значения, Обеспечивают контакт всей поверхности кварцевого окна с пластиной из огнеупорной керамики толщиной, превышающей толщину кварцевого окна в 2-10 раз, нагревают пластину до 1400-1500°С и выдерживакгт в течение 0,5-5 мин.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„.80„„10 8981

Z„„ ll 01 З 9/SO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3337212/18-21 (22) 11. 09.81 (46) 30.08.83. Бюл. И 32 (72) В.Д,Цветков, А.И.Цебоев, Б.Х.Хузмиева и И.А.Хузмиев (53) 621.387.4(088.8) (56) 1. Рохлин. Газоразрядные источники света, М-.Л, "Энергия", 1966, с.471»472.

2. S lerner Оаггу! О. А simple

way to rejuvenate westinghouse

ЕОб5. - "Applied Spectroscop". 1980, ч. 34, Ю 4, р, 487, б (9 ) (57) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ СПЕКТРАЛЬНОЙ ПАМПЫ с кварцевым окном, включающий нагрев кварцевого окна и охлаждение, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода годных и ! упрощении способа, устанавливают ток через лампу, равный половине его номинального значения, обеспечивают контакт всей поверхности кварцевого окна с пластиной из огнеупорной керамики толщиной, превышающей толщину кварцевого окна в 2-10 раз, нагревают пластину до 1400-1500 С и выдерживаюг в течение 0,5-5 мин.

1 10389

Изобретение относится к способам . восстановления использованных или поврежденных газоразряднык спектральHblx ламп с кварцевым окном и может

ыть использовано на предприятйях, выпускающих и применяющих такие лам" пы.

Известен способ восстановления газоразрядных ламп с кварцевым.вы" ходным окном, согласно которому лампу выполняют разборной, при уменьшении прозрачности окна лампу подвергают разгерметизации, откачивают и наполняют рабочим газом $Ã).

Однако выполнение лампы разборной оправдано лишь в случае мощных ламп, такие лампы дорогостоящие и сложны в обслуживании

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ восстановления газоразрядной спектральной лампы с кварцевым окном, включающий нагрев кварцевого окна и охлаждение. Нагревание осуществляют до температуры размягчения кварца, при этом прозрачность кварцевой стенки,для ультрафиолетовых лучей в значительной степени восстанавливается j2$

Недостатком известного способа яв 30 ляется неприменимость к спектральным лампам с тонким (0,5-1,5 мм ) кварцевым окном для выхода излучения, так как такое окно при нагреве до темпе" ратуры размягчения кварца деформируется под давлением атмосферного воздуха и теряют плоскую форму, после. ,чего излучение лампы деформированным окном, рассеивается, и в заданном угле излучения лампы сила света уменьшается. Кроме того, при размягчении окно легко. прорывается, так как давление рабочего газа в таких лампах обычно не превышает 10 мм рт.ст.

Применение для нагрева кислородно,45 водородных горелок, упрощающих нагрев кварцевого стекла до высокой температуры, практически невозможно из-за разрушения термопар, термосопротивлений и т.п. в высокотемпературном 50 пламени. При отсутствии объективного контроля степени нагрева нельзя обеспечить повторяемость процесса восстановления ламп. Равномерный нагрев тонких кварцевых окон по всей по- 55 верхности сложен. Таким образом, налеты на выходном окне, испаряясь с него при нагреве, осаждаются на

el 2 электродах ламп, в том числе на катоде, что ухудшает электрические . параметры лампы.

Цель изобретения - повышение выхода годных и упрощение способа.

Поставленная цель достигается тем, что в способе восстановления газоразрядной спектральной лампы с кварцевым окном, включающем нагрев кварцевого окна и охлаждение, устанавливают ток через лампу, равный половине его номинального значения, обеспечивают контакт всей поверхности, кварцевого окна с пластиной из огнеупорной керамики, толщиной превышающей толщину кварцевого окна в 2-10 раз; нагревают пластину до

1400-1500 С и выдерживают в течение

0,5-5 мин.

Предлагаемый способ опробован на серийно выпускаемых газораэрядных спектральных лампах типа ДДС-30 и на опытных образцах кварцевых спектральных ламп различной мощности, наполненных дейтерием с добавкой инертного газа. Все эти лампы имеют боковое ипи торцовое плоское круглое окно из плавленного кварца для выхода ультрафиолетового излучения. Толщина окон лежит в пределах 0,52 мм (в зависимости от типа лампы).

При образовании на внутренней поверх. ности, окна налетов, как из-эа распыления активированного катода при прокалке и тренировке, так и из-эа распыления внутренних деталей лампы в процессе работы: > прозрачность выходного окна в области 100-350 нм уменьшается, сила, света лампы падает на

503 и более; такие лампы непригодны для дальнейшей эксплуатации. Для исключения местных нагревов и стабилизации процесса, нагреву подвергали плотно прижатую к кварцевому окну плоскую пластину из огнеупорного диэлектрика (относительно дешевые тугоплавкие металлы не выдерживают такого нагрева на воздухе ).

Наилучшие результаты получены при использовании пластин из высокоглиноземистой керамики марки 22Х, которая мало склонна к растрескиванию при нагреве. Лампа располагалась окном сверху, на окно накладывалась пластина с диаметпом, большим диаметра окна. Температура нагрева такой пластины легко определялась

s течение всего времени прогрева с помощью оптического пирометра;

Составитель В.Псаломщиков

Техред С.Иигунова Корректор В.гирнЯк

Редактор В.Пилипенко

Заказ 6236/57 Тираж 703

ВНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", с Ужгород, ул. Проектная, 4

3 10389 при специальном изготовлении пластин можно в их теле устанавливать высокотемпературные термопары или другие датчики., которые будут защищены от воздействия пламени керамикой.

П Ви нагреве пластины кислородно-водородной горелкой до температуры выше

1600 С кварцевое окно начинало деФоро мироваться, было выяснено, что достаточен прогрев пластины до 1400-1500ОС 10 с выдержкой при такой температуре,при этом прозрачность окна у разных oh- . разцов ламп восстанавливалась до

75-903 от первоначальной, т.е. сравнительно с неработавшими лампами без 15 налетов на окне (о прозрачности окна судили по изменению силы света в

° ультраФиолетовой обпасти ). Если толщина пластины была в пределах толщины окна, равномерность прогрева за- 20 .труднялась, легко возникали локальные перегревы пластины при замедлении перемешивания пламени горелки, íî если толщина пластины была в 2-10 раз больше толщины окна, равномерность 25 прогрева обеспечивалась легко из-за достаточной теплоемкости и теплопроводности пары пластина-окно. Прогрев при 1500 С в течение 30 с уже заметно о повышал прозрачность окна, при увели- ЗО чении времени прогрева прозрачность также увеличивалась, однако выдержка более 5 мин практически уже не увеличивала прозрачности окна. Было выяснено, что после относительно

81 4 длинной выдержки при 1500 С напря.жение зажигания лампы резко возрастает. Для устранения этого вредного явления лампу перед прогревом окна зажигали и устанавливали максимальный рабочий ток. При этом при времени прогрева 0,5-1 мин повышения напряжения зажигания, после температурной .обработки окна больше не наблюдалось, но при подогреве окна в течение 2-3 мин

Лампа перегревалась: катод начинал расплавляться. Эксперименты при разных токах выявили, что если ток через лампу равен 0,5 максимального эксплуатационного значения при про» греве окна до 1500 С в течение 5 мин о распыления катода не наблюдается,а после nporpeaa окна напряжение зажигания лампы практически не изменяется.

Предлагаемый способ позволяет вос" станавливать для дальнейшей эксплу -атации спектральные лампы, прозрачность выходного окна у которых уменьшилась в процессе изготовления или во время эксплуатации. При этом восстановление ламп достигается простым путем и при обьективном контроле про" цесса, что исключает возможность ухудшения электрических и светотехнических параметров ламп, и обеспечивает повторяемость процесса, в результате увеличивается выход годных ламп.