Перемешивающее устройство

Перемешивающее устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус, привод с валом, размещенный на валу рабочий орган и расположенные горизонтально над и под рабочим органом отражательные пластины, отлич ающеес я тем, что, с целью повышения интенсивности перемешивания, устранения застойных зон и увеличения коэффициента , заполнения аппарата, пластины выполнены в виде усеченных секторов с центральным углом не более 90° и размещены равномерно по периметру боковой поверхности корпуса .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

41 А (19) (ll) З(59 в 01 F 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Г: v, ;.:;»,„, .ъ.,/,р(,:: - Ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 4Ч ;„ „ ;„",-",,,„,3

К ABTOPCHOMV СОИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3309603/23-26 (22) 11.03.81 (46) 07.09.83. Бюл. 9 33 (72) Н.И. Бугай,, Т.A. Роговский и В.П. Шендрик (71) Одесский технологический институт холодильной промышленности и Одесский ордена Трудового Красного

Знамени политехнический институт (53) 66.063(088.8) (56) 1. Стренк Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками., М., 1975, с ° 46-47.

2. Штербачек 3., Тауск П. Перемешивание в химической промышленности. Л., 1963, с. 325.

3; Патент ФРГ Р 953339, кл. 12 8 4/01, 1949. (54)(57) ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус, привод с валом, размещенный на валу рабочий орган и расположенные горизонтально над и под рабочим органом отражательные пластины, о т л и ч а ю .щ е е с я тем, что, с целью повышения интенсивности перемешивания, устранения застойных зон и увеличения коэффициента. заполнения аппарата, пластины выполнены в виде усеченных секторов с центральным углом не более 900 и размещены равномерно по периметру боковой поверхности корпуса, 1039541

Изобретение относится к перемешивающим устройствам для текучих стрел, используемым в химической промышленности и в других отраслях народного хозяйства, Известны перемешивающие устройства, содержащее корпус, вал с рабочим органом-мешалкой и отражательные перегородки, которые выполнены в виде вертикально установле .ных полос вдоль стенок корпуса или полос, установленных на днище (1 ) и (23.

Установленные в известных устройствах отражательные перегородки существенно влияют на процесс перемешивания, создавая вихревое движение жидкости и исключая воронкообразование на поверхности перемешиваемой среды.

При работе с высококонсистентными жидкостями и суспензиями в местах соединения стенок с днищем образуются застойные зоны, где осаждаются дисперсные частицы. Отражательные перегородки, установленные на днище, легко засоряются.

Донная часть корпуса оказывает незначительное влияние на формирование структуры потоков перемешиваемой среды. Применение в этих устройствах быстроходных рабочих органов ограничено.

Наиболее близким к изобретению является перемешивающее устройство, включающее корпус, привод с валом, размещенный на валу рабочий орган и расположенные горизонтально над и под рабочим органом отражательные пластины (3 ).

Недостатками данного устройства являются низкая эффективность процесса и наличие застойных эон.

Цель изобретения — повышение интенсивности перемешивания, устранение застойных эон и увеличение коэффициента заполнения аппарата.

Поставленная цель достигается тем, что в перемешивающем устройстве, содержащем корпус, привод с валом, размещенный »а валу рабочий орган и расположенные горизонтально над и под рабочим органом отражательные пластины, последние выполнены в виде усеченных секторов с центральным углом не более 90 о и размещены равномерно по периметру боковой поверхности корпуса.

Выполне: ие отражательных перегородок в виде секторных пластин с о центральным углом не более 90 уве- . личивает скорость встречных вихревых потоков в зоне, ограниченной перегородками, что способствует интенсивному перемешиванию жидкости.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — сечение А-A на фиг. 1. устройство содержит полый приводной вал 1, корпус 2, стабилизатор 3, верхние отражательные перегородки 4, нижние отражательные перегородки 5, рабочий орган б, Перемешивающее устройство работает следующим образом.

10

На стабилизатор 3 действует гидродинамическая реакция перемешиваемой среды, разгружая тем самым привод устройства от осевых нагрузок.

В зоне непосредственно у рабочего органа 6 жидкость отбрасывается к стенкам корпуса 2, часть ее направляется вверх, другая вниз. Пе15

20 ремещаясь параллельно стенкам корпуса 2 жидкость попадает в зоны ограниченные верхними 4 и нижними

5 отражательными перегородками. Так как жидкость движется с определенной угловой скоростью, то она ударяется о перегородки 4 и 5, образуя отражательные потоки по двум направлениям. Ча=ть потоков движется вдоль перегородок 4 и 5 в сторону приводного вала 1, у которого опускается к рабочему органу б, а другие потоки устрамляются к днищу.

Потоки движутся вдоль перегородок

4 и 5, встречаются у приводного вала 1 под острым углом, образуя

35 при этом вихревое движение жидкости с большой =коростью, поэтому центральный угол, образуемый сектором, не должен быть более 90 . При увео личении угла скорость потоков, дви4Q жущихся вдоль перегородок 4 и 5 к рабочему органу б, уменьшается, что снижает интенсивность перемешивания жидкости. Перегородки 4 и 5 разделяют объем перемешиваемой жид45 кости на несколько зон перемешивания. Особенно интенсивное перемешивание происходит в донной части устройства, так как потоки, отраженные перегородками 5, устремляются

50 к днищу, от которого отражаются и с большой скоростью омывают перегородки 5 со всех сторон, образуя встречные вихревые потоки по всему днищу аппарата, устраняя таким образом застойные эоны у стенок корпуса

2 и под рабочим органом 6.

Предлагаемое техническое решение позволяет производить перемешивание высококонсистентных жидкостей и суспенэии без образования воронки на верхнем уровне жидкости и отложения на днище при любых оборотах рабочего сргана.

1039541

Тираж 688 Подп ис ное

BHHWIIH Государственногого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,, Раушская иаб., д. 4/5

Заказ 6775/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Составитель Э.Скачкова

Редак тор T. Веселова Техред В. далекорей Коррек тор, А. Тяс ко