Станок для намотки лент на криволинейные трубчатые изделия

Станок для намотки лент на криволинейные трубчатые изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТ НА КРИВОЛИНЕЙНЫЕ ТРУБЧАТЫЕ ИЗДЕЛИЯ, Содержащий привод, держатель трубчатого изделия/ корпус с расположен-: рой на нём по меньшей мере одной i бобиной с лентой, механизм поворота корпуса с выходным валом, механизм перемещения трубчатого изделия вдоль его оси, имекхций находящиеся в зацеплении связанный с приводом зубчатый элемент и подвижный рабочий элемент, жестко связанный с держателем , спрофилированный по форме трубчатого изделия, отличающийс я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления изделий с упрочняющим покрытием из стекловолокна , он снабжен по меньшей мере одной .пропиточной ванной, установленной на корпусе, корпус выполнен консольным, на одном .конце которого расположена бобина с лентой и пропиточная ванна, а другой его конец W закреплен перпендикулярно выходному валу механизм поворота корпуса, выходной вал поворота корпуса и рабочий элемент установлены верти§ кально. 00 Ф да о СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩМЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(5!) В 21 С 47/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

lг

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2878435/25-27 (22) 30.01.80 (46) 07.09.83. Бюл. Р 33 (72) М.Г.Сканунов, Е.И.Езерский, Н.A.Êâàñîâ и Б.И.Бакулкин (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по комплексному проектированию, технологии монтажа предприятий легкой, пищевой промышленности . и стеклянных трубопроводов (53) 621.772.068(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 477290, кл. В 21 С 47/04, 29.12.73.

2. Морган Ф. Стеклопластики; М., "Иностранная литература", 1961, с. 310-311, фиг. 75 (прототип). (54)(57) 1. СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТ

НА КРИВОЛИНЕЙНЫЕ ТРУБЧАТЫЕ ИЗДЕЛИЯ, содержащий привод, держатель трубчатого изделия, корпус с расположен-. .ной на нем по меньшей мере одной

„.,Я0„„1039605 A бобиной с лентой, механизм поворота корпуса с выходным валом, механизм перемещения трубчатого изделия вдоль его оси, имеющий находящиеся в зацеплении связанный с приводом зубчатый элемент и подвижный рабочий элемент, жестко связанный с держателем, спрофилированный по форме трубчатого изделия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления изделий с упрочняющим покрытием из стекловолокна, он снабжен по меньшей мере одной пропиточной ванной, установленной на корпусе, корпус выполнен консольным, на одном конце которого расположена бобина с лентой и пропиточная ванна, а другой его конец закреплен -перпендикулярно выходному валу механизма поворота корпуса, выходной вал поворота корпуса H рабочий элемент установлены вертикально.

1039605

2. Станок по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что рабочий элемент выполнен в виде зубчатой рейки.

3. Станок по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что он снабжен

I 1 .Изобретение относится к разработке металлов давлением и, в частности, может быть применено для намотки лент на трубопроводы.

Известно устройство для намотки 5 на трубопроводы, содержащее оправку, имеющую тороидальный и прямолинейный . участки, узел намотки в виде поворотного ротора, ось поворота которого проходит через ось оправки (касательна к оси оправки), закрепленного на поворотной и вертикальной плоскости платформе, ось поворота которой совпадает с центром кривизны

1 тороидального участка трубы, и механизм поступательного перемещения ротора вдоль йрямблинейного участка трубы f1).

Известное устройство конструктивно сложно и громоздко.

Известен также станок для намотки лент на криволинейные трубчатые изделия, содержащий привод, держатель трубчатого изделия, корпус с распо- . ложенной на нем по меньшей мере од- 25 ной бобиной с лентой, механизм поворота корпуса с выходным валом, меха" низм перемещения трубчатого изделия. вдоль его оси, имеющий находящиеся в зацеплении связанный с приводом зубчатый, элемент и подвижный рабочий ЗО элемент, жестко связанный с держателем, спрофилированный по форме трубчатого изделия $2 ), Подвижный в направлении оси оправки элемент механизма представляет З5 собой копир, обеспечивающий перемещение трубчатого иэделия (оправки) в соответствни с формой ее продольной оси. Перемещение трубы осуществлено в горизонтальной плоскости, à 4Q поворот ротора с бобинами « в вертикальнои, в связи с чем в данном устройстве нанесение связующего вещества непосредственно перед намоткой затруднено. Поэтому наматываемую 41 армирующую ленту в отдельном специальном устройстве пропитывают связывающим веществом, после чего ленту наматывают на бобину и только в таком виде устанавливают в известном устройстве. Трудоемкость получения иэделия в таком устройстве обусловлена отсутствием наносящего связую- щего вещества (пропитывающего) узла.(жестко закрепленными -фасонными нап равляющими и -роликами, установленными на рабочем элементе с возможностью взаимодействия с фасонными направляющими.

Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления изделий с упрочняющим покрытием из стекловолокна.

Указанная цель достигается тем, что станок для намотки лент на криволинейные трубчатые иэделия, содержащий привод, держатель трубчатого изделия, корпус с расположенной в нем по меньшей мере одной бобиной с лентой, механизм поворота корпуса с выходным валом,:механизм перемещения трубчатого изделия вдоль его оси, имеющий находящиеся в зацеплении связанный с приводом зубчатый эле.мент и подвижный рабочий элемент, жестко связанный с держателем, спрофилированный по форме трубчатого изделия, снабжен по,меньшей мере одной пропиточной ванной, установленной на корпусе, корпус выполнен консольным, на одном конце которого расположена бобина с лентой и пропиточная ванна, а другой его конец закреплен перпендикулярно выходному валу механизма поворота корпуса, выходной вал механизма поворота кор:пуса и рабочий элемент установлены вертикально.

Рабочий элемент выполнен в виде зубчатой рейки.

Станок снабжен жестко закреплен-ь, Ными фасонными направляющими и роли-, ками, установленными на рабочем элементе с возможностью взаимодействия с фасонными направляющими.

На чертеже схематично изображен станок °

Станок имеет привод, содержащий электродвигатель 1 и два стандартных редуктора 2 и 3, приводящих в движение механизм поворота корпуса 4, 1 состоящий из двух пар конических ! шестерен 5, и механизм перемещения трубчатого изделия 6 в направлении его продольной оси, на котором намоткой образуют упрочняющее (изолирующее) покрытие. Механизм перемещения трубчатого изделия 6 выполнен зубчато-реечным и содержит зубчатое колесо 7 и рабочий элемент, выполненный в виде фасонной прямозубной рейки 8.

На одном конце консольного корпу=а 4 закреплена бобина 9 с армирую1039605

Составитель И. Аржанова

РЕдактор О. Колесникова Техред N,Коштура Корректор Ю. Макаренко

Заказ 6789/8 Тираж 816, . Подписное

ВНИИПИ ГосударственноГо: комитета СССР по делам изобретений В открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 щей (упрочняющей) лентой 10 и ванной 11 со связующим веществом, через которую. пропускается лента 10 перед намоткой на трубчатое изделие..б (оправку). На входе и выходе у ванны 11 размещены ролики. направляющие 12 и 13. Фасонная прямозубая; рейка 8 жестко связана с держателем (зажимом) 14 через кронштейн .15 -. и поперечину 16. Направление и фиксация фасонной рейки 8 при движении 10 осуцествляется опорным роликом 17 с фланцами .и направляющими роликами 18., которые обкатываются по фасонным найравляющим 19, выполненным в соот" ветствии с траекторией движения нап- 15 равляющих роликов 18, т.е. в соот, —ветствии с конфигурацией оси зубьев рейки 8. Консольный корпус 4, на одном конце которого размещены бобина 9 и пропиточная ванна 11, другим 2О концом закреплен на вертикальном выходном валу 20 механизма поворота корпуса 4 при помощи регулировочной гайки 21. При однослойной намотке возврат поперечины 16, несущей фасонную прямозубную рейку 18 и трубчатое изделие б, осуществляется электродвигателем 22 через передачу::

23 при отключенном путем размыкания электромагнитом 24 и муфты 25 элект -. родвигателе 1.

Станок работает следующим образом.

Перед включением электродвигате" ля 1 конец ленты 10 захватывается съемной зацелкой и закрепляется на трубчатом изделии б (съемная зацелка . не показана). При включении электро-.. двигателя 1 начинает вращаться зубчатое колесо 7 посредством червячны ( редукторов 2 и 3 и шестерни одной иэ 4О конических пар 5. В то же время начи нает вращаться выходной вал 20, привод которого от электродвигателя 1 осуцествлен через редуктор 2 и две .. пары конических шестерен 5. : 45

При врацении зубчатого колеса 7 начинает свое перемещение в направлении оси зубьев фасонная прямоэубая ,рейка 8, устойчивость положения ко. торой создается опорным роликом 17 и направляющими роликами 18, обка,тывающими фасонные направляющие 19.

Вместе с фасонной рейкой 8 начинает свое перемещение в одном направлении с рейкой & поперечина 16 и соединенные с ней кронштейн 15 и держатель (зажим) 14, удерживающий трубчатое изделие б. Поскольку ось зубьев с фасонной рейки 8 параллельна оси трубчатого изделия б, последняя перемещается вдоль своей оси, совершая поступательное движение при зацеплении с зубчатым колесом 7 прямолинейных участков фасонной рейки 8 и поворотное движение при зацеплении зубчатым колесом 7 криволинейных участков рейки 8.

В то же время закрепленный на валу 20 корпус 4 вращается вместе с валом 20, упрочняющая лента 10, закрепленная концом на трубчатом изделии б, начинает наматываться на него, предварительно пройдя через пропи:-. точную ванну 11 со связываюцим вецеством. При выходе из пропиточной ванны 11 ленточный армирующий материал 10 необходимо развернуть из горизонтальной плоскости в вертикальную, для чего в ванне устанавливают направляющие планки (не показаны), осуществляющие предварительный разворот ленты на 10-15 . Начальная точка намотки и угол намотки. подбираются при помощи регулировочной гайки 21 на валу 20.

После получения одного слоя покрытия электромагнитом 24 выводят из зацепления кулачковую муфту 25, отключая электродвигатель 1. Возврат поперечины 16 в исходное положение осуществляется включением электродвигателя 22, При возврате попере,чины 16 только один червячный редуктор 3 снижает обороты шестерни, поэтому возврат в исходное положение осуществляется ускоренно.

Данный станок позволяет получать армируЪцие покрытия на трубчатых изделиях, имеющих изогнутую ось, типа отводов или отступов при невысокой трудоемкости изготовления.