Установка для очистки сточных вод на судах
Иллюстрации
Показать всеРеферат
УСТАНОВКА ДЛЯ СТОЧНБ1Х ВОД НА СУДАХ, включающая установленные на общей платформе блок отделения твердых компонентов от сточных вод, емкость для накопления и усреднения сточных вод, блок электрохимической обработки и емкость для очищенной воды, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности работы установки, она снабжена емкостью, установленной в верхней части блока отделения твердых компонентов, соединенной с блоком электрохимической обработки и снабженной вакуум-насосом и патрубком, нижний конец которого погружен в жидкость блока отделения твердых компонентов . & (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК зад В 63 J 5/00 // С 02 F 1/00.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2733610/27-26 (22) 21.03.79 (46) 07.09.83. Бюл. № 33 (72) Г.С. Зенин, С.А. Богатых, В.Н. Яценко, А.Т. Соловьев, В.М. Шамшин и В.Д. Веселков (53) 628. 33 (088. 8) (56) 1.Патент США № 3700590, кл. 210-17, 24.10.72.
2. Патент ФРГ № 2543353, кл. С 02 С 5/12, 31.03.77.
3. Патент США № 4009104, кл. 210-62, 22.02.77. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ
СТОЧНЫХ ВОД НА СУДАХ, включающая,. SU„„1039813 A установленные на общей платформе блок отделения твердых компонентов от сточных вод, емкость для накопления и усреднения сточных вод, блок электрохимической обработки и емкость для очищенной воды, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы установки, она снабжена емкостью, установленной в верхней части блока отделения твердых компонентов, соединенной с блоком электрохимической обработки и снабженной вакуум-насосом и патрубком, нижний конец которого погружен в жидкость блока отделения твердых компонентов.
1039813
Изобретение относится к oHècòK(с ()чных вол, а более конкретно к устройствам лля очистки сточных вод на судах.
Известна установка лля обработки стоков, принцип действия которой Основан ii2 биохимическом методе обработки стоков с нослелующим H«обеззараживанием (1).
Однако установки, в которых ис!)ольз«ется биохимический метол очистки стоков, имеют большой пусковой исриол — порядка двух недель, не обеспечивают удаление из сточных вод жиров и нефгепродуктов, им f»T ллительное время обработки стоков. Кроме того, недостатком установок являю си большие габариты.
f5
Известна установка для очистки ст<>чHbIx вол, рабо-.а которой основана на физико-.(имически«метода«очистки, вкл;«чающая накопительную цистер!!у, емк(к I i>
ДЛЯ К»2! У,<ЯН ГЕI, НЕIС»С-Р23Ъ)Е,7h lffT«.1!>, 11(P
BH 1НЫЙ ОТСТОИНИК, Э.!СКТР»РЕ2 КТО!), ВТ»Pli!i- 20 ный отстойник, цистерну лля хранения о«алка и сос jk3klH Гс«!ьныс 7 p« o<3!7poBoëbf (2)
Олн(1 ко 2 ке15! «>ста11013K2 х 1 ра ктери:3« (";ся нал ич ис . «1 р(а г(и Гногo (Озя йсте32, K<)! Iструк гивной сложностью, обуссн)вл IIIK>ki
2. > нсоб«одимостьк>,H)BHpoB2iilIH нспользу«ч:.1«
13ееl кти B»B I Pll ()!I!to! > (. с т»!i i! hi. . 130 J,, В.> Р l>1
Во )Il2(HK>(теи«из-за»тс«77« гвин ус гpoi!(Ва
7 и «5(2Л(1! !f 51 13« "»,)» ;1, «<>P;)З« К> I!I(Г«(B ир«цсссе очистки с".Очны.«В» I,.
Наиболее близк«и к нрелложенной fko T<.хнической сущности является установка лля
ОЧИСТКИ С! O×НЫХ ВОЛ На С >,ЕЕIХ, ВКЛЮЧЕ1К)!ПНЯ блок» г,(елен!)я .-!3ср;еь)х кочнон IIT»t3 от ст«чных вод, ечкость лля накопления и у«рели«ния стОчных Вол, с Вяза и нук) с 0 7»КО«! О 1 ;.1(«7сния твердых кс>«11<онен7.(>В труб»!!ровол»«, блок электрохимической обраоотки, связанный с емкос7 ЬЕО лля )сак<шления и усре.1нения сточных в«л II2rlopfIE l«I трубонров»дом, UMK»cTb лгlя o <иецс 1!ИОЙ Bo Ibl, фильгрь1, энергетический блок. рециркуляционшяй оак, насосы, " рубоп()о(3о.)ь1 с уст lit«if, и l!:IEIми в н>1 к, !21! 1!!kiч!! (3(Устан«вк;1;:ц)ске!чи!32«! 07(еfill()и,)«ванны«сг« !ныс Bo ihl -I«p< з блок э.!«ктрохих<ическ«:1»бработк;1, ф;пьтры и рецирк«ляцион!>Ый бак.
Д15! 0(У IIIPCТB.I«НИЯ !Н PUK2КИЛКО(ти установка снйбжена cлож!н>й сисг«ч«н клапанов Б 3!3«н!енные в жи Екостг! мслкодисг)ер(!<Ы«загрHB;i«ll! H н»стс неllllo <кнждаются 112 ill(рецирку.)яцitÎlll!01 ÎE!K2, ОТК>> Л2 !ID МЕРЕ. И Х lilt K«I!Л«I IHH V!12.75!10 1 СЯ.
Однако oc2)KëåíHU взвешенны« I2c rtfif f!
cyftoBf условиях, т.е. в условиях постоянных вибраций, крена и качки, 1!с всегла ill!< .текает успешно. Поэто«ló ocновная )l,;:. частиц загрязнений залержнва«тся фи !ьграми, которые, работая в !)ацряж«нных условиях, быстро заоиваются и,р«бу!от часгой очистки своей рабочей н>вер;;нкги. Недоста го I II» эффективное осаждение взвешенных загрязнений вызывает также их осажление В сист«че клапанов
Таким Образом, система удаления из
«точных в»л взвешенных частиц нри своей к«::< го«ктивной сложности нелостаточно эффект)!Вна и надежна в эксплуатации. Для нор чальной эксплуатации установка трес)««г rlilательн»го ух».Е2 за состоянием фильтров и клапанов, что значительно улорожа«т и у«ложняет процесс очистки.
:")ффективность процесса очистки снижается та!сже из-за того, что циркуляция очи!ценной и неочищенной жидкостей проис«олит в установке но одним и тем же трубон ровода м.
Кроме того, в установке не предусмотрено «.лаление водорола, образующегося
В процессе о !И«тки сточных вод, что ведет к повышенной !)зрь!!300!)аснос7и, а также нс нрелусм»гр llа «II I II.I5111HH, что влечет за
«00ÎÈ IipО1lИ1с1IОБ«II!l«1iUl1рнЯТI11>1 зава ХОВ
Б С«ТЕОВЬ!« II«i«t«IltCIIII)l
1!«лью из<>бр«гс li!15! Является уlli)oil\«нис K»i iгj)« I.HI!If и !И>1)ь!!!И.нне належности р(1бОТЬ1, CT(lil «BK II.
Указе! Н не)5! Н«л ь достигается тем, что устан»вка,l, 151 очистки стс>Яцынах Ho)l, на суЛНХ. ВК, IЮ!12 Ю! Ц2Я «(ТЕ) НОВ 1(НН Ь1Е 112 OOtIEPEI ! 17 2 Т ф () P «! ((>, ) 0 К O T. 1<> Ë (i I k I i! Т Б (Р. 1 Ь1 Х К 0 М 1! 01E(IlTOB « l CTO>I HhiX В(>:1, (;l l««(Th
11. 1<>НИЯ и У«РЕЛИ liltÿ С)« !Нl>1« 3»;Е, ОГIОК Э, IPK РОХИ !ИЧЕСK»H 0()()2()OTkll il С «IKOCТЬ ЛЛЯ ОЧИ>цс!!1)ой вс> Еы, снабжена U«iK»("еhlo, у«таllOE3.I«!Ill«!I В и(р«ней !Е)с! И <>7»ii . Or.t«7«и:IH г13«рл! !х компонентов, сос;till!(III »й с
0,7»ком э,н ктрохичическОй oop20»TKIf tl снаоженной вакуум-насосом и !)атр«т>к<)«1, нижний конец которого погружен В жнлкость с>лока oräåëåíHÿ твердых компонентов.
На фиг. 1 изображена принципиальная блок-схема « становки лля очистки «точны.
)«л; н;1 фи<-. 2 — установка, вил: сверху;
112 фиг. 3 — то же, об!ееий вил., > с!2II(iвка включасг блок 1 OTлеления
Т13«РЛЫ«КO«iiiOiteii)OB от сто tt(hi«ВО!,РЧКОСть
2 лля накопления и усрелнсния отсепарирг)B2!IIlhh«стс)нных вод, блок 3 электро«имич UK»kf Обработки, емкость 4 для очищенн«й Волы, трубонровоесы 5 — 14, циркуляционный трус)о!!ровол 15, насосы 16.! 7 и
18, B«iiTII.IH 19 — 23, лpooHëêó 24, емкость
23 с 1!итру»коч 2б и отверстием 277, Вентилят<;р 2Я, Епатфорчу 29, отверстие 30 в,)ентрепь<юй !2«ти с)лока 3 электро. ичичс cknit o(.;>;IботK;t, иа i р«бок 31, энергетическ,!й олок 32.
Усгановка работает слслук)щим сюра>««>.
<,:г<»!Иые волы направляют в блок 1 отл«ления т!Зерлых компонентов, в котором
1!р«и: н»лят разделение сточны.«вол на твер лую и жилкую фазы. Твердые компонен. ы с г»чных Во;Е насосом 18 откачивают из
1039813
010KB H3 минсрализацию. В c:1ччае неооходимости и i предварительно размельчают дробилкой 24, установленной между блоком н насосом !8. Отсепарированные в блок< 1 сточные воды направляют по грубопроводу 5 в емкость 2, прелназначеннуlo для накопления и усреднения по составу сточных вод, а также для сглаживания пиковых нагрузок. Из емкости 2 сточные воды под напором по трубопроводу 6 направляют в блок электрохимическои обработки 3. Напор в трубопроводе 6 создают насосом 16.
В блоке 3 производят коагуляцию коллоидных примесей, флотацию скоагулированных примесей пузырьками водорода, образующегося при электролизе, и обеззараживание сточной воды хлором, электролитически образующимся из стоков. Очищенные стоки из блока 3 по трубопроводу 7 поступают в емкость для очищенной воды
4. В емкости 4 очищенную воду выдерживают некоторое время для окончательного 20 обеззараживания хлором и уменьшения концентрации остаточного хлора и затем откачивают насосом 17 за борт судна. Мелкодисперсные загрязнения вместе с пеной удаляют из блока 3 электрохимической обработки по трубопроводу 14 за счет разрежения в емкости 25, создаваемого вентилятором 28. Мелкодисперсные загрязнения из емкости 25 по патрубку 26 направляют в нижнюю часть блока 1 отделения твердых компонентов, откуда насосом 18 откачивают на минерализацию. В процессе обработки сточных вод, в нижней части емкости 2 ооразуется осадок — шлам, который llo мере накопления удаляется насосом 18, связанным с емкостью 2 трубопроводами 11, 10 и 9. Вентили 19 — 22 служат для осушки блока 3, емкости 2, и блока 1. Вентиль 21 служит для включения или выключения дробилки 24.
Разрежение, создаваемое в емкости 25 вентилятором 28, способствует полному удалению водорода, образующегося в блоке 3 электрохимической обработки в процессе очистки, а также вентиляции установки.
В процессе очистки сточных вод образуется 170 л/ч водорода. Концентрация образующейся смеси при вентиляции при самом неблагоприятном режиме работы установки ниже взрывоопасной более чем в 10 раз, что удовлетворяет требованиям правил обращения со взрывоопасными смесями. Отсасываемый водород может быть полезно использован для сжигания твердых компонентов, что позволяет уменьшить рас. ход топлива на сжигание твердых компонентов на 6 — 8%.
Сточная вода, прошедшая очистку в установке предложенной конструкции, отвечает требованиям, предъявляемым к сточным водам, сбрасываемым с судов, а именно: содержание взвешенных веществ не оолее 50 мг/л, биохимическое потребление кислорода не более 50 мг/л, коли-индекс не более 1000 шт/л
Испытания показывают высокую надежность работы установки (за 2000 ч. непрерывной работы не зарегистрировано ни одного случая отказа системы).
Предлагаемый экономический эффект от серийного внедрения установки составит свыше 5 млн.руб. в год.
1039813
Редактор Л. Веселовская
Заказ 6569/18
Составитель Г. Лебедева
Техред И. Верес Корректор Л. Бокшан
Тираж 460 Подписное
ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4