Шихта для получения аглопорита
Иллюстрации
Показать всеРеферат
союз ссеетсних
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ГОСУДАРСТЕЕННЫИ HOMHTET CCCe
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
Г
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ м csea-м ч (21) 2370868/29-.33 (22) 08.06.76 (46) 07.09.83. Бюл. М 33 (72) А.А.Балакирев и Б.А,Балакирев (71) Казахский химико-технологический институт (53) 691 32.002.612.3 (088.8) (56) 1. Иванов И.А. Технология легких бетонов на исскуственных пористых заполнителях. M., Стройиздат, 1974, с ° 43-44.
Z. Сборник трудов АС и П ВНИИНСМ
М., Госстройиздат, 1962, N 6, с.49-51 .(прототип). (5")(57) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОПОРИТА, включающая основной ингре„„SU„„1039922 - А диент, пластичную добавку и добавку - уголь, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности получаемого из этой шихты аглопорита, в качестве основного ингредиента она содержит песок, имеющий модуль крупности 0,.01-0,8 барханный, и в качестве пластичной добавки - лесс при следующем соотношении ингредиентов, вес.3:
Указанный песок 50-70
Лесс 20-30
Уполь 10-20
1039922
Укаэанный песок
Лесс
Уголь
50-70
20-30
10-2, 8-25
50- 72 15
1,6
Составитель Т. Васильева
Редактор И. Шулла Техред М, Надь КорректорJl-Тяско
Заказ 6811/24 Тираж 622 ° Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности аглопоритового заполнителя для бетонов.
Для изготовления легкого заполни.теля используют шихты на основе зол, шлаков суглинков. 1
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и ростигаемому результату является шихта 10 для получения аглопорита { 2 ), содержащая следующие йнгредиенты, вес.Ф:
Отвальная порода
Горелая порода
Пластичная добавка (глина) 16- 27
Уг,оль 3-9
После агломерации указанной шихты по аглопоритовой схеме получают 20 легкий заполнитель с объемной насыпной массой 700-850 кгlм и прочностью
g-f2 кгс/см2.
Недостатком указанной шихты является недостаточная прочность получа- 25 емого из нее матераила.
Цель изобретения - устранение этого недостатка.
Поставленная цель .достигается тем, что в состав шихты для получения агло-Зо порита вместо отвальной и горелой пород вводят особо мелкий (барханный ) песок с модулем крупности 0„01-0Ä8,и
-.: Т е качестве пластинчатой добавки используют лесс при следующим соот- 35 ношении ингедиентов, вес.3:
Заполнитель готовят по следующей технологии.
Полевошпатовый (барханный) песок смешивают с тонкомолотым углем и пластичной добавкой (лессом или глиной ), увлажняют и гранулируют, после чего шихту агломеруют по аглопоритовой схеме.
Физико-механические свойства заполнителя. следующие".
Объемная насыпная масса,кг/м фракции 5-10 мм 750-800 фракции 10-20 мм 700-750 фракции 20-40 мм 600-650
Прочность при сжатии,кгс/см 21
Морозостойкость, потеря в массе,4 0,4
Стойкость в растворе сернокислого натрия, потеря в массе,Ф
Силикатный распад,Ж 0,7
Железистый распад,Ф О,1
Предлагаемый состав шихты позволя. ет исключить операцию дробления породы и повысить прочность заполнителя почти в два раза..