Способ рафинации масел

Способ рафинации масел

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ РАФИНАЦИИ МАСЕЛ, заключающийся в обработке масла щелочным агентом, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода рафината путем уменьшения степени Омыления нейтрального жира, в исх&д;ное масло перед обработкой щелоч ным агентом дополнительно BBQдят (застйор щелочных солей, карбоновых кислот в количестве 3-20 мас.%..

„„Я0„„1039958

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (д) С 11 В 3/04, ф ь

". л а г

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABT0PCHOMY. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3398858/28-13 (22) 18.02.82 (46) 07.09;83 Бюл. 33 (72) T.Ш.Койфман, Л.И,Бородянский и В.Н.Стукин, (71) Всесоюзный научно-исследователь" ский институт жиров (53) 665.1.036(088.8) (56) 1. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров, т.11. Л., 1973,:с.58-59: . 2. Патент ФРГ, У 1091678, кл. 23а,3, опублик.,1961 (прототип).(54) (57) СПОСОБ! РАФИНАЦИИ МАСЕЛ, заключающийся в обработке масла щелоч" ным агентом, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода рафината путем уменьшения степени омыления нейтрального жира, в исход,, ное масло перед обработкой щелоч ным агентом дополнительно вводят 5-303-ный раствор щелочных солей. карбоновых кислот в количестве

3-20 мас.ь..

1 1039

Изобретение относится к масложировой промышлености, а именно к способам щелочной ра...акации масел.

Известен способ рафинации растительных масел щелочным агентом (1 ).

Недостатком данного способа является низкая селективность реакции . нейтрализации, обусловленная необходимостью дозирования малых количеств раствора щелочи в масло и недостаточной скоростью подвода реагирующих веществ в зону реакции.

Наиболее близким к предлагаемому является способ рафинации масел щелочным агентом, содержащим небольшое количество соапстока, согласно которому проводят щелочную рафинацию масла, содержащего небольшое количество соапстока, полученного в предыдущей операции щелочной рафинации, Такая затравка мылом обеспечивает лучшее обесцвечивание. При добавлении неионного эфира улучшается результат Г2 .

Недостатком известного способа яв-25 ляется низкая селектинность реакции нейтрализации.

Целью изобретения является повышение выхода рафината путем уменьше" ния степени омыления нейтрального жира.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу рафинации масел, заключающемуся в обработке масла щелочным агентом, в исходное масло перед обработкой щелочным агентом дополнительно вводят 5-303-ный раствор щелочных солей карбоновых кис лот в количестве 3-20 мас.Ф.

Первоначально осуществляется связывание жирных кислот, находящихся в масле, солями щелочных металлов карбоновых кислот с образованием агрегативно неустойчивых соединений (" кислые мыла" ).

Существование такой /гетерогенной системы обуславливается силами различного рода, главным образом, силами протонного взаимодействия или водородными связями. Критерием достижения необходимой степени дисперсности такой гетерогенной системы является концентрация "кислых мыл"

"КМ" в масле.

Экспериментально установлена on- 55 тимальная концентрация этих,соединений, обеспечивающая минимальную степень омыления нейтрального жира

958 2 в ходе последующей обработки щелочным агентом.

Заключительной стадией является коагуляция образовавшихся агрегативно неустойчивых соединений под действием щелочного агента. Введение щелочных солей карбоновых кислот в масло в начальный момент реакции позволяет создать необходимую степень дисперсности и уменьшить поверхностное натяжение в рассматриваемой системе. Это обеспечивает максимальную поверхность контакта жировой и щелочной фаэ и необходимую селективность процесса нейтрализации.

Для эффективного протекания процесса целесообразно использовать соли карбоновых кислот с числом углеродных атомов 2-22. Концентрация растворов сЬлей должна врыть в преде. лах 5-30 . Укаэанная концентрация выбрана исходя из следующего: применение растворов солей карбоновых кислот концентрацией ниже 5> обуславливает повышение объема вводимого реагента, что приводит к снижению .производительности работы оборудования. При концентрации растворов солей карбоновых кислот выше 30ь происходит увеличение вязкости системы и затрудняется получение необходимой степени дисперсности. Количество вводимого реагента определяется в зависимости от концентрации "КМ" в масле до обработки щелочным агентом. При использовании солей карбоновых кислот

s количестве менее 3 вес.Ф в масле остается значительная доля свободных жирных кислот, не связанных с щелочными солями карбоновых кислот, а следовательно не достигается требуемая степень дисперсности образующейся гетерогенной системы. При этом концентрация "KM" в масле составляет ниже 0,53 и это не обеспечивает высокую селективность процесса.

При увеличении количества солей карбоновых кислот более 204 в масле создается концентрация "КМ" более

5Ф, причем соотношение молекул жирных кислот к молекулам мыла в "KM будет сдвигаться в сторону мыла. fjo следнее приводит гетерогенную систему в термодинамически неустойчивое состояние, что оказывает отрицательное влияние на последующую коагуляцию образовавшихся соединений под действием щелочных агентов. Эксперимен" тальную проверку способа осуществляют

3 1039958 4 с использованием натриевых и калиевых П р и и е р 2. 25 т подсолнечносолей карбоновых кислот: уксусной, . го масла с содержанием свободных лауриновой, олеиновой и др., а также жирных кислот 5,64. при 55 С обрабатысмесей солей карбоновых кислот. вают раствором натриевых солей карбоновых кислот, содержащих 12- 18

Пример 1. 25 т подсолнечно- Углеродных атомов, концентрацией го масла с содержанием свободных жир- 14>54 в количестве 83 от веса масла. ных кислот 5,63 при 55ОС обрабатывают Концентрация "КМ" в масле составляраствором щелочи, содержащим соапсток.. » 4i54 Для коагуляции иапользуют

Концентрация раствора щелочи состав- 10 РаствОР щелочи концентрацией 250 г/л ляет 160 г/л,избыток — 203 к теоре- в количестве 703 от теоретически тически рассчитанному количеству.Ко- необходимого. После часового отличество соапстока составляет 0,5ь стаиванияi соапсток отделяют. Кислот к весу масла. Концентрация "КМ" в мас-. Ное число масла составляет ле равна нулю. После 20-минутного пе- 15 0,23 мг КОН.

Ремешивания и часовогд отстаивания со- Выход масла 91,9 В. айсток отделяют . Полученное масло Результаты опытов в сравнении с имеет кислотное число 0,25 мг КОН. известным способом приведены в табВыход масла 883. лице.

Концентрфция раствора солей Д

Количе ство солей, вес. 4

Выход масла после рафинации,3

Количест- Содержание

Во ЩЕЛОЧ- КИСЛОГО МЫЛа ного в масле до агента,3 коагуляции, Ъ,КислОтно число масла, мг КОН

Способ рафинаци

Известный

130 Отсутствие 82,6

15,3

50 2,0

5 10,0

4 10,0

30 5,0

31 5,0

15 3,0 t5 2,5

Предлагаемый

86,2

0,7

15,3

83,0

0 3

15,3

87,0

15,3

83,1

5,1

15,3

85,8

1,2

15,3

0,4

82,9

15,3

4,8

86,3

15,3

15 20

15 21

83,4 5,2

15,3

15 8

15,3

85,9

3,5

3 5

82,8

15,3

10

86,5

3,5

15 3

82,6

3,5

15;3

0,6

82,9

15,3

80

13

4,9

84,6

15,3

14

15,3

80,5

0,1

82,7

7,3

15,3

Образование эмульсионного слоя.

S 1039958 в

Как видно из примеров и таблицы, тения позволяет увеличить выход предлагаемый способ очистки масла рафината. путем обработки солями щелочных ме- Зкономический эффект, получаемый таллов и карбоновых кислот с последу- от внедрения предлагаемого способа, ющей коагуляцией образовавшихся coe- s определяется увеличением выхода

-динений щелочным агентом, позволя-. масла на 2-М и экономией щелочного ет уменьшить степень омыления нейт- агента на 20-303. Применительно к рального жира и повысить выход масла рафинациояному цеху проиэводительпо сравнению с известным на 2-43. ностью 200 т/сут ожидаемый экономичесТаким образом, использование иэобре- 1о кий эффект составит 1,5 мпн.руб.в год, Составитель E.Áóäàíöåâà

Редактор P.Цицика Техред С,Мигунова Корректор А.Зимокосов1.

Заказ 6818/26 Тираж 409 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4