Устройство для гальванической обработки цилиндрических деталей

Устройство для гальванической обработки цилиндрических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус С расположенным внутри него аноцом, стакан с отверстиями н направляющую втулку с центрирующим отверстием и отверстиями для циркуляции электроли-та , отличающееся тем, что, с целью упрощения эксплуатации устройства и повьшения качества покрытий путем обеспечения их равномерности t по сопшккв, оно снабжено кольцами со сквоэ ными радиальными отверстиями, а корпус вьшолнен с пазами, совмещенными с радиальными отверстиями колец аля аополНительного подвода электролита к деталям .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (Н) g g С 25 D 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3382746/22-432 (22) 15.01.82 (46) 07.09.83. Бюп. l4 33 (72) Б. А. цветков, Ю. Г. Таракановский и С. В. Петров . (53) 621.357.8.002.51 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И 93268, кл. С 25 Q 17/10, 1950.

Авторское свицетельство СССР

% 509667, кл. С 25 2 17/22> 1973. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, соцержашее корпус

С расположенным внутри него анодом, стакан с отверстиями и направляющую втулку с центрируюшим отверстием и отверстиями цля циркуляции электроли та, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью упрощения эксплуатации устрой ства и повышения качества покрытий пу тем обеспечения их равномерности по толщине, оно снабжено кольцами со сквоэ ными рааиальными отверстиями, а корпус выполнен с пазами, совмещенными с радиальными отверстиями колец для цополНительного поцвоца электролита к цеталям.

Ф 10

Изобретение относится к гальванопо крытиям и может быть использовано, в частности для хромирования внутренней поверхности цилиндрических деталей.

Известно устройство для гальваничес кого нанесения покрытий, содержащее. корпус с расположенным внутри него анодом, направляющую втулку с центрируюшим отверстием и отверстиями для циркуляции электролита, при этом по всей поверхности анода расположены отверстия (1)

Однако. это устройство позволяет обрабатывать наружную поверхность од» ной цилинпрической цетали, причем пер»фор0ция не обеспечивает равномерности по толщине покрытия..

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность деталей, содержащее корпус, внутри которого располо» жены экраны-цержатели и аноц, стакан с отверстием, направляюшую втулку с цент

; рирующим отверстием и отверстиями для циркуляции электролита и поршень с отверстиями жестко соединенный с анодом, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса (2J

Недостатками известного устройства являются неравномерность наносимого покрытия по толщине и зависимость циркуляции электролита от вибрационного устройства, что усложняет его эксплу» атацию.

B известном устройстве свежий электролит поступает к покрываемой поверхности только через отверстия, нахопяшиеся в нижней части корпуса, поэтому по мере уцаления электролита от входных отверстий наблюпается обеднение катио нами прикатодного слоя и снижение электропроводности электролита. Это приводит к тому, что на деталях, находящихся в нижней части устройства, осаждается более толстое покрытие, чем на верхних деталях, а также отмечается неравномерность толщины покрытия по всей длине каждой цетали. Это ведет к неравномерности покрытия, что особенно недопустимо при обработке деталей, для которых не допускаются значительные отклонения параллельности сторон.

Целью изобретения является упроще ние эксплуатации устройства и повьш ение качества покрытий путем обеспечения их равномерности по толщине.

30084

Поставленная цель достигается тем, что устройство для гальванической о6ра ботки цилиндрических деталей, соцержа

inee корпус с расположенным внутри него анодом, стакан с отверстиями и направляияцую втулку с центрируюшим отверстием и отверстиями цля циркуляции электролита, снабжено кольцами со сквозными радиальными отверстиями, а кор

10 пус выполнен с пазами, совмещенными с радиальными отверстиями колец дополнительного подвоца электролита к деталям, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с обрабатываемыми деталями, 15 разрез; на фиг. 2 - виц А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фяп.. 1; на фиг. 4 - узел Х на фиг. 1, разрез.

Устройство соцержит корпус 1 с пазами 2, стакан 3 с отверстиями 4, жестко

20 соединенный с анодом 5, направляющую втулку 6 с центрируюшим отверстием 7 и отверстиями 8 для циркуляции электролита, обрабатываемые детали 9, кольца 10 со сквозными радиальными отверстия25 ми 11, прижимной элемент 12, шайбу 13, гайку 14 и токоподводы 15.

Устройство работает следующим образом, На корпус 1 надевают стакан 3, gp жестко соединенный с анодом 5, вслепствие чего апоп располагается внутри корпуса. В корпус 1 монтируют поочередно детали 9 и кольца 20 так, чтобы отверстия 11 на кольцах 10 совмешались

35 с пазами 2 корпуса 1, образуя каналы, последним монтируют прижимной элемент 12., В центрирующем отверстии 7 направляющей втулки 6 устанавливают анод 5, после чего направляющую втул40 ку надевают на корпус 1, при этом анод располагается соосно внутренней поверхности обрабатываемых деталей. Посрепством шайбы 13 и гайки 14 детали 9 за счет прижимного элемента 12 жестко

45 крепят в корпусе. Питание к деталям и аноду подают через токопоцвопы 15.

После гальванической обработки демонтаж деталей с устройства выполняют, в обратной последовательности.

Устройство с.деталями помешают в

50 ванну с электролитом, который через отверстия 8,11 и пазы 2 заполняет внутреннюю полость корпуса и поступает к поверхности деталей и анопа. В процессе гальванической обработки деталей на электродах идет обильное гаэовьщеление, пузырьки газа выхопят иэ устройства наружу вверх через отверстия 4.

За счет газовыделения происходит цир3 1039984 4 куляция электролита внутри корпуса вдоль Экономический эффект от внедреняя поверхности деталей и анода снизу вверх . прецлагаемого устройства по сравнению

Наличие между деталями колец со с известным устройством определяется сквозными рациальными отверстиями, иэ следуюших цаннык. При хромировании которые вместе с пазами, выполненными 5 внутренней поверхности цилинцрических в корпусе, образуют каналы, обеспечивает деталей от гироскопа на известном усе» поступление дополнительного свежего ройстве осаждают избыточный слой хрома,", электролита непосредственно к кажцой . затем для получения равного по толщине обрабатываемой детали sa счет изменения . слоя хрома полученное покрытие. дополни градиента концентрации основных расхо и тельно обрабатывают механическим путем, цуемык ионов по всей высоте устройства., например шлифованием. При использовании В результате получаются равномерные по . предлагаемого устройства за счет исклю- . толшине покрытия по всей длине обраба чения операции механической обработки, тываемой детали, а также интенсифицн»,. вследствие нанесения равномерного своя руется циркуляция электролита внутри М хрома требуемой толщины, снизилась секорпуса. Кроме того, отсутствие sm6pa . . бестоимость изготовления деталей. Экоционной установки значительно упрощает номический эффект составит 16500 руб. эксплуатацию данного стройства, в roa.

ЯидА

Фиг. Г

Ю-б

Ф иг. 1

ВНИИПИ Заказ 6823/27

Тираж 643 Подписное

Филиал ППП Патент г. Ужгород,ул.Проектная,4