Приспособление для контроля и обрыва компонентов нити на прядильно-крутильной машине
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ . КОНТРОЛЯ И ОБРЫВА КОМПОНЕНТОВ НИТИ НА ПРЯПИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ , содержащее рычаге консопьнозакрепленным на его конце щупом в виде пальца, связанный с противовесом и свободно установленный на кронштейне между выпускной парой вытяжного прибора и полым веретеном машины, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности его в работе за счет предотвращения ложного срабатывания при цуске машины , кронштейн устешовлен на валу, расположенном вдоль сторонки машин, с возможностью поворота относительно его оси, а палец размешен в зоне, образованной наружными поверхностями валика и цилиндра выпускной пары вытяжного прибора на выходе из ее зажима мычки.®
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛистИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3383595/28-12 (22) 11. 01. 82 (46) 07.09.83. Бюл. ¹ 33 (72) П. К. Кориковскый, Н. Г, Меньшов, Г. А. Смирнов, А. К. Ваваева н A. М. Деев (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (53) 677. 052.755 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
¹ 659655, кл» 3 01 Н 7/88, 1976 (прототип) . (54) (57) 1. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ
КОНТРОЛЯ И ОБРЫВА КОМПОНЕНТОВ
НИТИ НА ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МА$459 П 01 Н 7/88. 33 01 Н 13/18
ШИНЕ, содержащее рычаг с коне ольно закрепленным на его конце щупом в виде пальца, связанный с противовесом и свободно установленный на кронштейне между выпуск» ной парой вытяжного прнбора и полым веретеном машины, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежностя его в работе за счет предотвращения ложного срабатывания при пуске машины, кронштейн установлен на валу, расположенном вдоль сторонки машин, с воэможностью поворота относительно его оси, а пален размещен в зоне, образованной наружными поверхностями валика и цилиндра выпускной пары вытяжного прибора на выходе из ее зажима мычкн.
1039998
2. Приспособление по п. 1, о т л и@ а ю m e е с я тем, что рычаг и про» тивовес установлены на з.I с возмож1 костью поворота один относительно друго -; го на угол 60 - 90, причем рычаг имеИзобретение относится к текстильной промышленности и касается приспособления для контроля и обрыва компонентов нити, скручиваемых на прядильно-крутильных машинахе 1
Известно приспособление для контроля и обрыва компонентов нити на прядильнокрутильной машине, содержащее рычаг с консольно закрепленным на его конце щупом в виде пальца, связаюшый с протиго вовесом и свободно установленный на кронштейне между выпускной парой вытяжного прибора и полым веретеном машины fi)
1 t5
Недостаток приспособления состоит в ненадежности его работы, обусловленной ложным срабатыванием приспособления при пуоке машины.
Целью изобретения является повыше- 2о
we надежности приспособления в работе за счет предотвращения ложного срабатывания при пуске машины.
Эта цель достигается тем, что в при- способлении для контроля и обрыва ком- 2( понентов нити на прядильно-крутильной машине, содержащем рычаг с консольно закрепленным на его конце щупом в ви«. де пальца, связанный с противовесом и свободно установленный на кронштейне между выпускной парой вытяжного прибора и полым веретеном машины, кронштейн установлен на валу расположенном вдоль сторонки машины, с возможностью поворота относитеж но его оси, а палея размещен в зоне, образованной наружными поверхностями валика и цилиндра выпускной пары вытяжного прибора на выходе из ее зажима мычки.
:При этом рычаг я противовес установ 4О лены ка оси с возможностью поворота (. один относительно другого иа угол 80-9С " причем рычаг имеет упоры для фиксации его крайних положений, закрепленные на крожцтейне. 45 ет упоры для фиксации его крайних поло жений, закрепленные на кронштейне.
3. Приспособление цо п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что угол поворота кронштейна 5 - 8 .
Кроме того, угол поворота кронштейна 5-8. о
На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление в процессе работы прядильно-крутильной машины, вид спереди; на фиг. 2 - то же, в положении при обрыве мычки; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 то же, в положении при ликвидации Обрыва компонента, вид спереди; на фиг. 5 - то же, вид сверху; на фиг. 6 - то же, в положении при пуске машины.
Приспособление содержит рычаг 1 с консольно закрепленным на его конце щупом в виде пальца 2, свободно установленный вместе с противовесом 3 на кронштейне 4 посредством оси 5 с возможноспэю пОВОрОта Один Относительно другОоГО и ОтносительнО кронштейна, Кронштейн размещен между выпускной парой 6 вытяжного прибора и полым веретеном 7 с паковкой прядильно-крутильной машины и установлен посредством расположенного вдоль сторонки машины вала с возможно стью поворота на 5 - 8 относительно о его Оси и размещения пальца 2 в зоне, образованной наружными поверхностями валика и цилиндра выпускной. пары 6 на выходе из ее зажима мычки 10.
Свободно сидящие на оси 5 рычаг и
1 ,противовес могут пОВОрачиваться Один относительно другого на угол около
60 - 90 . Это достигается, например, тем, что противовес находится в вырезе в зоне основания рычага 1. Кромки 11 выреза рычага ограничивают его поворот вокруг оси 5. Рычаг имеет закрепленные на кронштейне упоры 12 и 13 для фиксации его крайних положений.
Взаимное перемещение рычага и противовеса необходимо для обеспечения устойчивой работы приспособления. Так мак- оимюьмый угол между рычагом и противовесом в рабочем положении (фиг. 1) обеспечивает устойчивость за счет гориМ
1039998
3 эонтального,положения противовеса, при котором небольшие колебания мало отра-: жаются на изменении усилия поворота приспособления. Минимальный угол между рычагом и противовесом обеспечивает
1 больший угол поворота рычага при sepm-. кальном положении противовеса, необхо- димый для вывода пальца за верхний конец веретена и обеспечения обрыва прикручиваемой нити или мычки. Кроме того,!О при сдвигании рычага противовеса в заправочное положение они не мешают обслуживанию рабочего места машины.
В процессе работы прядильно-крутиль-" ной машины на выпрядаемую мычку 10, - 15 выходящую иэ выпускной пары вытяжного. прибора, опирается палец 2 рычага 1.
Паковка 8, сидящая на веретене 7, несет: прикручиваемую нить 14, образуюшую при вращении баллон вокруг веретена, который 20 находится ниже деталей приспособления .: и с ними не взаимодействует (фиг. 1).
Мычка .и нить входят в канал вращающегося веретена и скручиваются им в нить.
При обрыве мычки 10 противовес 3, 25 перевешивая рычаг 1, поворачивается до упора 12. Рычаг сначала под воздействием противовеса 2, а затем, перейдя вертикальное положенйе, под воздействием собственной массы поворачивается вокруг оси 5, как бы складываясь с цро тивовесом до упора в него своей кромкой в вырезе основания. При этом палец 2, перейдя эа верхний конец веретена 7, попадает в баллон прикручиваемой нити 14 35 и вызывает ее немедленный обрыв (фиг.2 и 3).
В случае обрыва прикручиваемой нити „
14 натяжение мычки 10 резко падает.
Рычаг yron noaopma Kmoporo при обры» 4р ве составляет 170 - 190о, под воздей ствием противовеса поворачивается в крайнее отрывное положение, препятствуя прохождению за палец крутки, сообщаемой: мычке веретеном..Неэакрученный участок 45 мычки обрывается и засасывается мычкоуловителем (не показан).
При ликвидации обрыва приспособление в сложенном виде (фиг. 4) поворачивают вручную вокруг оси 3 до тех пор пока 5g рычаг не коснется упора 13. В этом слу чае все детали приспособления находятся в стороне от веретена, не мешая смене паковки 8 (фиг,. 5). Рычаг и противовес находятся в стороне и ниже линии движения мычки от вытяжного прибора к веретену и не мешают присучиванию заправочного конца оборвавшейся нити. После ликвидации обрыва рычаг с прожвовесом переводят в исходное положение до взаимодействия пальца 2 с мычкой.
В некоторых случаях, особенно при выработке нити с малой круткой, после останова и последующего пуска всей машины возникают самопроизвольные сраба- . тывания приспособления. Это вызывается тем, чтс веретена и мотальный механизм машины медленнее достигает рабочую скорость, чем цилиндры вытяжного прибора, в результате чего на какое-то мгнове ние происходит ослабление натяжения мычки и поворот вследствие этого рычага с противовесом, вызывающий обрыв обоих компонентов. Для устранения этого вал
9, на котором укреплен несущий ось 5 кронштейн 4, выполнен поворотным. Кронштейн может одновременно выполнять функ1 цию нитеразделителя машины.
Перед пуском машины поворачивают на короткое время вал по часовой стрелке (фиг. 6), в результате чего, пален, траектория движения которого обычно проходит на небольшом расстоянии от выпускной пары, вдвигается в зону, образованную наружными поверхностями валика и цилиндра на выходе из их зажима мычки. В этом случае повороту рычага с противовесом при ослаблении мычки в момент пуска машины препятствует поверхность верхнего валика пары 6. Пока-мычка не получит полную крутку и не натянется, воздействие на нее рычага в. такой критический момент устраняется.
За короткое время мычка натягивается и вал возврашают поворотом в исходное положение, цри котором все элементы приспособления занимают исходное положение (фиг. 1).
Предлагаемая конструкция прис особввния позволяет исипочить его ложное срабатывание при пуске машины и повысить тем самым надежность работы. Кроме того, надежное предупреждение пропусков на машине однониточных компонентов в случае обрыва одного из них уменьшает отходы сырья в угары, облегчает обслуживание машины.
1039998
1030008
1039998
Составитель Н. Тимофеева
Редактор Н. Бобкова Техред Т,Мвточка КорректорЛ. Бокшан
Эакаэ 6826/28 Тираж 461 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открыжй
113035, Москва, Ж35,. Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r, Ужгород, ул. Проектным, 4