Напорный ящик для напуска на сетку бумагоделательной машины бумажной массы высокой концентрации

Напорный ящик для напуска на сетку бумагоделательной машины бумажной массы высокой концентрации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

НАПОРНЫЙ НАПУСКА НА СЕТКУ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ БУМАЖНОЙ МАССЫ ВЫСОКОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ преимущественно , включающий камеру с входным патрубком и пото-, кораспределителем, дефлокулйрующее устройство с виброприводом установленное внутри камеры, и массонапускной канал, отлича ющ и и с я тем, что, с Целью повышения надежности его в работе и обеспечения равномерной сетчатой структуры бумажного полотна, дефлокулирующее устройство выполнено в виде еистемы штоков и пластин с ребрами жесткости, причем штоки соединены с виброприводом, одни из пластин закреплены на штоках, а другие - на стенках камеры и образуют между собой и со стенками камеры многоколенный массопровод.

(19) (11) СОЮЗ COBETCAHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 2561813/29-12 (22) 02.01.78 (46) 07.09.83. Бюл. N 33 (72) А.С .Смолин, Е.Е.Савицкий и А.И,Логинов (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумаж-- ной промышленности (53) 676.2.052.51(088.8) (56) 1. Патент СССР N 458138, кл. D 21 F 1/06, 1973.

2. Патент США It 3562108, кл. 162-34 1 (прототип).

:ТВЧТВ77 ВВ Г Ю и

НА СЕТКУ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

БУМАЖНОЙ МАССЫ ВЫСОКОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ,-преимущественно 3-5/, включающий камеру с входным патрубком и гото., кораспределителем, дефлокулирующее устройство с вибронриводом ус" тановленное внутри камеры, и массонапускной канал, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности его в:работе и обеспечения равномерной сетчатой структуры бумажного полотна, дефлокулирующее устройство выполнено в виде еистемы штоков и пластин с ребрами жесткости, причем штоки соединены с виброприводом, одни из пластин закреплены на штоках, а другие - на стенках камеры и образуют между собой и со стенками .камеры многокоЮ ленный массопровод.

40012 2 для бумагоделательной машины, который предназначен для разбивания волокнистых флокул в бумажной массе, Он установлен .в напорном ящике бума-годелательной машины и состоит из ! перфорированных пластин, разделенных перегородками. Пластины установлены на стержне-держателе с помощью пружины и вибрируют в поперечном направ10 лении по отношению к потоку массы, перекачивая ее в разных направлениях через отверстия f2) .

Однако существование так называемой активной зоны вблизи поверхности колеблющихся пластин, в пределах которой имеет место интенсив15 ное диспергирование волокнистых агрегатов, а на достаточном удалении от поверхности пластин - отсутствие такового, вследствие значительного уменьшения интенсивности пульсации дисперсной среды обуславливает существенный недостаток устройства» поскольку ограниченность активной эоны воздействия вблизи от пластин не позволяет эффективно диспергировать весь объем бумажной массы, по-. ступающей в напорный ящик. Особенно это касается массы повышенной концентрации (более 14 по вecy), для кото "рой вследствие высокой консистентности и вязкости массы повышенной концентрации пульсации дисперсной среды (воды) относительно . волокнистого структурного каркаса гасятся на близких к пластинам расстоя35 ниях.

Помимо этого, наличие перфорации на колеблющихся пластинах проводит к возникновению крупномасштабных турбулентных завихрений, которые, 40 оказывая благотворное. диспергирующее влияние на некоторую долю обьема бумажной массы низкой концент45 рации (менЕе 14 по весу), поступающей в напорный ящик, вызывают в случае массы повышенной концентрации противоположный эфф..кт - эффект усиленной флокуляции суспензии в рабочих каналах напорного ящика, вплоть до их забивания.. В резуль" . тате этого напорный ящик становится неработоспособным.

Цель изобретения - повышение надежности в работе напорного ящика и обеспечение равномерной сетчатой структуры бумажного полотна.

Укаэанная цель достигается тем, no дефлокулирующее устройство вы1 10

Изобретение относится к конструк-, ции напорных ящиков, предназначенных для напуска бумажной массы на сетку бумагоделательной машины, и может быть использовано в целлюлозно"бумажной промышленности.

Известны напорные ящики, которые имеют проточные отверстия, камеру перемешивания и диспергирования, . канал активизации суспензии, камеру тонкого диспергирования и успокоительный канал. 8 указанном напорном ящике бумажная масса с концентрацией 1-63, предпочтительно 4-53 по весу, нагнетается через ряд сужений и отклоняется после каждого сужения для создания турбулентного потока, причем масштаб турбулентности потока постепенно уменьшается, а интенсивность его постепенно возра- 20 стает эа счет уменьшения диаметра сужений в каждом последующем ряде .сужений (11,, Однако прохождение элемента мас, сы через отверстие обязательно сопро-,р, вождается сжатием, а затем расши- рением после прохождения отверстия, когда концентрация массы в рассматриваемом элементе постепенно уменьшается от центра его к периферии. Этим потенциально создаются неравномерности структуры, что, в конечном итоге, приводит к ухудшению качества бумаги. Кроме того, для создания высокоинтенсивного турбулентного потока бумажной мас.сы с концентрацией 4-53 по весу необходимо развить скорость потока на выходе из напускной щели,;напорного ящика приблизительно 300-400 м/мин„

При уменьшении скорости истечения ниже данных критических значений происходит забивание рабочих каналов и напорный ящик утрачивает свою работоспособность. Следовательно, напорный ящик данного типа ймеет достаточно высокий нижний предел диапазона рабочих скоростей,. что обуславливает также наличие известных трудностей, возникающих при пус ке и остановке напорного ящика, ког да во избежание забивания рабочих каналов необходимо практически мгновенно развивать скорость течения от нуля до 300-400 мlмин и, соответственно, уменьшить от 300400 м/мин до нуля.

Наиболее близким к изобретению является вибрационный дефлокулятор

3 1040012 4 полнено в виде системы штоков и плас- ней стенкой камеры 1 и параллельной тин с ребрами жесткости, причем штоки ей кромкой подвижных пластин 9 в засоединены с виброприводом, одни из " висимости от вида бумажной массы, пластин закреплены на штоках, а дру- выбрано в пределах от 2 до 6 мм. гие - на стенках камеры и образуют 5 Высота массопровода 5 для подвода между собой и со стенками камеры мно" бумажной массы в зону отлива может гоколенный массопровод ° изменяться в соответствии с требуеНа, чертеже изображен предлагаемый мым весом 1 м2 бумажного полотна. напорный.1ящик, разрез. На чертеже показан один вариант

Напорный. ящик содержит камеру 1 с 10 конструкции массопровода 5. Иассовходным патрубком. 2 и потокораспре- провод 5 может быть выполнен и мноделителем 3, установленным в секции гоколенным с щелевидным прямоуголь-

4 смешивания, вибрационно-дефлоку- ным сечением переменного размера, лирующее устройство, расположенное причем колена наклонены друг к другу внутри камеры 1 и массопровод 5 15 под углом 45-135, предпочтительно для подвода бумажной массы в зону 80-100 ". отлива ° Напорный ящик работает следующим

Камера 1 состоит из секции 4 сме- образом. шивания, содержащей входной патрубок: Бумажная масса через входной па2 с потокораспределителем 3, и ряда 20 трубок 2 и потокораспределитель 3 секций 6, Рациональное количество . поступает в секцию, 4 смешивания каих составляет до 3-5. Вибрационно- меры 1. Далее масса движется в секцидефлокулирующее устройство выполнено . ях 6 в промежутках между подвижными в виде ряда направляющих штоков 7, 9 и неподвижными пластинами 10 и в соединенных с виброприводом 8, с ук- 25 каналах между кромками указанных репленными на штоках .подвижными сплош- пластин, внутренними стенками камеры ными пластинами 9, снабженными ребра- 1 и подвижными штоками 7 к:массопроми жесткости. воду 5 для подвода бумажной массы .. К стенкам камеры 1 прикреплены не- в зону отлива. подвижные сплошные пластины 10, так- Сущность действия предлагаемого же снабженные ребрами жесткости, Под- напорного ящика основана на равновижные сплошные пластины 9 жестко -- мерном дефлокулирующем и усредняюукреплены на штоках 7 с помощью втулок щем воздействии пульсирующих колеба,и накидной гайки. Подвижные 9 и непод- ний жидкого компонента массы, когда вижные 10 пластины образуют многоко", под воздействием гидродинамических ленный массопровод. Вибрационное дей- сил обтекания пульсирующей жидкости о ствие к штокам 7 с укрепленным на них: средой (водой ) флокул происходит рядом подвижных сплошных пластин и разрушение и усреднение в прост9 передается через вибропривод 8., ранстве с образованием равномерной

Вибропривод 8 состоит из электро" ., сетчатой структуры. Скорость пульси" двигателя, эксцетрикового механизма рующего движения, выше значения

40 и передаточного рычажного устрой- . которой флокулы интенсивно разрушаства с шаровыми шарнирами. Иежду ются, составляет, например, для сульстаниной ll с втулками 12 и переда-,. фитной беленой целлюлозы 30-40 см/с, точным рычажным устройством вибро- ., т.е. произведение угловой скорости копривода 8 установлены мощные воз- лебаний на их амплитуду должно пре 45.

< вратные пружины 13, способствую- . вышать это критическое значение. щие устойчивой работе вибропривода : При частоте пульсации 0 «< 30 Гц и ам8,в широком диапазоне скорости . - . плитуде колебаний А=2,25 мм масса соистечения бумажной массы. держит значительное количество флоРасстояние между соседними под- . кул, и бумажный лист, отлитый из та .,50 вижными 9 и неподвижными 10 пласти- ", кой массы, не отвечает требованиям . нами установлено равным 5-20 мм, с - . к качеству. При частоте же 9 ) 30 Гц тем, чтобы весь объем бумажной . и той же амплитуде достигается достамассы, проходящей через напорный, : точная дефлокуляция. ящик, подвергался обработке в ак- > На фиг. 1 стрелками показано двитивной зоне дефлокуляции вблизи от. жение бумажнрй массы. поверхности колеблющихся сплошных Большая часть объема бумажной пластин 9. Расстояние ме кду внутрен1 : массы, поступающей в напорный ящик, е

5 1 подвергается многократной обработке в активной зоне дефлокуляции. Также при многократных поворотах массы в зону активной дефлокуляции вовлека ются все новые слои волокнистой суспенэии, не подвергнутые, либо подвергнутые в недостаточной степени обработке в вышеуказанной зоне. До-- поянительное дефлокулирующее дей040012

6 стане вносит прохождение массы через узкие каналы, образованные внеш ней кромкой подвижных пластин 9 и внутренней стенкой камеры 1 (2-6 мм).

5 При этом происходит значительное рассеивание энергии, пропор-; циональное потере напора, влекущее за собой дефлокуляцию бумажной массы

I

Составитель Ю.Кляпин

РедаКтор .О.бугир Техред М.Костик . Корректор Л.Бокшан

Заказ 6830/28 Тираж 384 Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушекая наб., д. 4/5

»» филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,