Устройство для поверхностной обработки бумажного полотна на бумагоделательной машине

Устройство для поверхностной обработки бумажного полотна на бумагоделательной машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А

3(51) О 21 Н 1/10; В 05 В 1/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "" .. ;

Н ABTOPGHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

//

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3435870/29-12 (22) 06.05.82 (46) 07.09.83. Бюл. N 33 (72) В.С. Пшеничников, Е.В. Степанов, А.B. Кондратьев, И.Д. Константинов, Н.Г., Татарников и К.Л. Крылов (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги

0 (53) 676.2.053(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР и 664691, кл. В 05 В 1/34, 1979

2. Пажи Д.Т. и др. Распыливающие устройства в химической промышленности. М., "Химия", 1975,, с. 107, рис. 47 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА НА

БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ, содержащее корпус с центральным каналом для подвода обрабатывающей жидкости, шнеко вый завихритель, конусообразный рас", 1 ,пылитель с выходным отверстием на его ,вершине и уплотнительную гайку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, корпус имеет кольцевую полость для соединения с источником сжатого воздуха, шнековый завихритель выполнен с конусообразными торцевыми поверхностями и установлен в центральном канале корпуса, а,в уплотнительной гайке выполнены ряды расположенных концентрически относительно центрального отверстия гайки каналов, при этом продольные оси внутреннего g ряда каналов направлены к выходному отверстию распылителя, а оси каналов внешних рядов расположены параллельно оси корпуса устройства.

1040017

Изобретение относит.я к устройст. вам для распыливания пленкообразующих и других жидкостей и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, преимущественно при поверхностной обработке бумаги и картона.

Известна форсунка, содержащая . корпус с завихрителем, соединенным с магистралью сжатого воздуха, и 10 распыливающий насадок (13.

Однако форсунка обладает недостаточной надежностью в работе ввиду засаривания распыливающего насадка, так как отсутствуют конструктивные элементы, обеспечивающие очистку внешней части насадка от налипания клеевых частиц.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее корпус с центральным каналом для подвода обрабатывающей жидкости, шнековый завихритель, конусообразный распылитель с выходным отверстием на его вершине и уплотнительную гай ку (2).

Недостатком конструкции является то, что она не обеспечивает высокое качество распыливания и надежность работы при использовании пленкообразующих вязких жидкостей. Зона распыЭО ливания не ограничивается а турбулентные завихрения жидкости способствуют налипанию частиц на поверхности распыливающего отверстия.

Цель изобретения - повышение Iaдежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для поверхностной обработки бумажного полотна на бумагоделательной машине, содержащем корпус с центральным каналом для подвода обрабатывающей жидкости, шнековый завихритель, конусообразный распылитель с выходным отверстием на его ° вершине и уплотнительную гайку, корпус имеет кольцевую полость для соединенения с источником сжатого воздуха, шнековый завихритель выполнен с конусообразными торцевыми поверхностями и установлен в центральном канале корпуса, а в уплотнительной гайке вы-50 полнены ряды расположенных концентрически относительно центрального отверстия гайки каналов, при этом продольные оси внутреннего ряда каналов направлены к выходному отверстию рас- 55 пылителя, а оси каналов внешних рядов расположены I;араллельно оси корпуса устройства.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит корпус 1 с центральным каналом 2 подвода обрабатывающей жидкости, в котором установлен шнековый завихритель 3, распылитель 4, кольцевую камеру 5 и уплотнительную гайку 6., Концы шнекового завихри геля 3 выполнены коническими.

Распылитель 4 имеет форму полого конуса с распылительным отверсгием 7 при вершине конуса. Конические поверхности шнекового завихрителя 3 и распылителя 4 образуют дополнительную зону 8 завихрения жидкости. В уплотнительной гайке б выполнены концентрически расположенные каналы.

При этом оси каналов 9, распопоженных вокруг распылителя 4, направлены к его вершине, а оси периферических каналов 10 и 11 направлены параллельно оси корпуса 1. Эти отверстия могут быть расположены и по одной окружности. К корпусу 1 прикреплены штуцер 12 для подвода жидкости и ,штуцер 13 для подвода воздуха в кольцевую камеру 5. Для уплотнения под распылитель 4 установлена прокладка 14.

Завихритель 3 и распылитель 4 могут быть выполнены из гидрофобного материала.

Устройство работает следующим образом..

Через штуцер 12 в центральный канал 2 подается жидкость. В канале жидкость завихряется с помощью шнекового завихрителя 3. Из канала завихрителя 3 жидкость поступает в дополнительную зону 8 завихрения, которая образована коническими поверхностями шнекового завихрителя

3 и распылителя 4. В этой зоне жидкость получает дополнительное завихрение по ходу от основания распылителя 4 к его вершине, заканчивающейся распылительным отверстием 7.

Одновременно с подачей жидкости через штуцер 13 подают в кольцевую камеру 5 сжатый воздух. Через каналы 9-11 воздух выходит из корпуса

1 и начинает взаимодействовать с факелом распыливания выходящей через распылитель 4 жидкости..

Установка шнекового завихрителя

3 в центральном канале 2 необходима для завихрения жидкости с пленкообразующими компонент ми. Выполнен ие концов заяихрителя 3 коническими снижает гидравлическое сопротивление жидкости на входе в центральный канал 2 и обеспечивает образование дополнительной зоны 8 завихрения.

Направление осей каналов 9, расположенных вокруг распылителя 4, к его вершине обеспечивает движение воздуха в основание факела, повышая дисперсность частиц и предотвращая налипание частиц на поверхности распылителя. Направление осей периферийных каналов 10 и 11 параллельно оси корпуса 1 обеспечивает ограничение площади распылив.

Дополнительная зона 8 завихрения способствует ускорению и продольному ориентированию частиц жидкости в направлении движения. Для образования указанной зоны поверхности выполнены

040017 4 коническими. Выполнение распылителя в виде полого конуса необходимо для того, чтобы обеспечить взаимодействие потоков жидкости и воздуха, который проходит через отверстия, расположенные вокруг распылителя.

Шнековый завихритель и распылитель могут быть изготовлены иэ гидрофобных материалов, что дополнительно

1р обеспечивает повышение стабильности работы устройства при поверхностной обработке бумаги проклеивающими составами.

Использование изобретения обеспечивает повышение надежности работы устройства, качества распыливания проклеивающих составов, и,, как следствие, повышение качества бумаги при ее поверхностной обработке на бумаго20 делательной машине.

Составитель Ю. Кляпин

Редактор О. Бугир Техред И. Костик Короектор Л.Тяско

Заказ 6831/29 Тираж 384 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Пр