Устройство для разработки высокопрочных грунтов

Устройство для разработки высокопрочных грунтов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ГРУНТОВ, включающей базовую машину с механизмом подъема и рабочий орган, выполненный в виде расположенного в направляющих падающего рыхлительного зуба с хвостовиком и ударного груза с центрально расположенным.- отверстием,, в которЬм; размещен хвостовик рыхлительного зуба , о т -л ичающееся тем, что, с целью повышения эффективности рыхления путем обеспечения автоматического управления сбросом рыхлительiHoro зуба с замедлением ударного (груза, оно снабжено кареткой, которая имеет шарнирно установленные захваты, установлена в направляющих, выполненных в виде вертикальной ра-. мы, и связана с механизмом подъема, при этом хвостовик.рыхлительного зуба и ударный груз имеют элементы сцепки, а вертикальная рама - разновысотные упоры, установленные с возможностью взаимодействия с захват ами. 2.Устройство поп. 1, о т л ичаюшееся тем, что каждый захват выполнен в виде двуплечего рычага , одно плечо которого имеет крюк, а другое - скошенный торец, при этом торцы каждого упора скошены в сторону , противоположную скошенному торцу захвата. 3.Устройство по пп. I и 2, о тличающееся тем, что эле- 2 менты сцепки выполнены в виде стоек с пальцами. О со

СОК э СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3439 444/29-03 (22) 14.05,82 (46) 07.09.83. Бюл. 9- 33 (72) Г.И. Холодинский и В.Б. ШахЦрев(71) Белорусский научно-исследовательский и проектно-технологический. институт органиэации и управления строительством (53) 621.878.879:624.139.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

° М 160113, кл. Е 02 F 5/30, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР Р 891863, кл. Е 02 Р 5/30, 1980 (прототип). (54)(57) 1 ° УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТ-.

КН ВЫСОКОПРОЧИЫХ ГРУИТОВ, включающее базовую машину с механизмом подъема и рабочий орган, выполненный в виде расположенного в направляющих падающего рыхлительного зуба с хвостовиком и ударного груза с центрально расположенным. отверстием,, в котрром; размещен хвостовик рыхлительного зуба, о т .л.и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности рыхления путем обеспечения автомати:ческого управления сбросом рыхлитель;ного зуба с замедлением ударного груза, оно снабжено кареткой, кото рая имеет шарнирно установленные захваты, установлена в направляющих, выполненных в виде вертикальной ра-. мы, и свяэана с механизмом подъема, при этом хвостовик рыхлительного зуба и ударный груз имеют элементы сцепки, а вертикальная рама — разновысотные упоры, установленные с возможностью взаимодействия с захватами.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю ш е .е с я тем, что каждый захват выполнен в виде двуплечего рычага,одно плечо которого имеет крюк, Е

С а другое — скошенный торец, при этом торцы каждого упора скошены в сторону, противоположную скошенному торцу захвата.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что эле- Я менты сцепки выполнены в виде стоек с пальцами.

1040069

Изобретение относится к землеройным машинам, а конкретнее — к устройствам для ударной разработки высокопрочных грунтов, в том числе и мерзлых.

Известно оборудование Для разработки мерзлых грунтов, включающее вертикальную раму, рабочий орган в виде рыхлящего клина, поднимаемого посредством лебедки, троса и траверсы с захватным крюком (1 ). 10

Недостатками рабочего органа являются низкая эффективность рабочего процесса и невозможность вести работы вблизи зданий.

Наиболее близким техническим ре- . 5 шением к.изобретению является устрой-, ство для разработки высокопрочных грунтов, включающее базовую машину с механизмом подъема и рабочий орган, выполненный в виде расположенного 20 в направляющих падающего рыхлительного зуба с хвостовиком и ударного груза с центрально расположенным отверстием, в котором размещен хвостовик рыхлительного зуба (2 J.

Недостатком устройства является снижение эффективности рыхления грунта из неопределенного момента соударения рыхлительного зуба и ударного груза. Цель изобретения — повышение эффективности рыхления путем обеспечения автоматического управления сбросом рыхлительного зуба с замедлением ударного груза.

Цель достигается тем, что устрой- 35 ство для разработки высокопрочных грунтов, включающее базовую машину с механизмом подъема и рабочий орган, выполненный в виде расположенного в направляющих падающего рыхлительного 40 зуба с хвостовиком и ударного груза с центрально расположенным. отверстием, в котором размещен хвостовик рыхлительного зуба, снабжено кареткой, которая имеет шарнирно установленные захваты, установлена в направ45 ляющих, выполненных в виде вертикальной рамы, и связана с механизмом цодъема, при этом хвостовик рыхлительного зуба и ударный груз имеют элементы сцепки, а вертикальная раму — разновысотные упоры, установленные с возможностью взаимодействия с захватами.

При этом каждый захват выполнен в .виде двуплечего рычага, одно плечо которого имеет крюк, а другое скошенный торец, при этом торцы

;каждого упора скошены в сторону, противоположную скошенному торцу захвата.

Кроме того, элементы сцепки выполнены в виде стоек с пальцами. °

На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 — рабочий орган, виц спереди.

Устройство состоит из базовой машины 1, рабочей части 2, контргруза

3, каркаса 4 жесткости, лебедки 5, служащей для подъема ударной части установки.

Рабочая часть 2 (фиг.2) состоит иэ рамы 6, вертикальные стойки которой выполнены из швеллеров, внутрен- няя полость которых. служит направляющими для скользящих элементов подвижных частей установки) рыхлящего зуба„ 7, ударного груза 8 и каретки 9. На верхнейперекладине рамы смонтированы блоки 10 для запасовки троса 11 от лебедки 5 и ограничители . высоты подъема (упоры) 12 и 13.

Каретка 9 имеет захваты в виде двуплечих рычагов 14 и 15, укрепленные на ней при помощи осей 16 и эле,менты 17. На верхней части каретки укреплены блоки 18. Зуб 7 имеет направляющие скользящие элементы 19 и тягу 20, верхний конец которой выполнен в виде вилки, имеющей палец

21, и является. элементом сцепки.

Груз 8 имеет направляющие скользящие элементы 22, сквозное отверстие 23 и петлеобразные стойки 24, имеющие пальцы 25, являющиеся также элемента-. ми сцепки.

Работа устройства заключается в следующем.

В исходном положении все элементы установки находятся в положении как показано на фиг.2, за исключением того, что шарнирно-соединенные между собой элементы 7 — 9 находятся в крайнем нижнем, положении. В следующий момент при помощи лебедки 5, привод которой осуществляется от вала отбора мощности базовой машины, тросом 11 вся названная система (элементы 7, 8 и 9) поднимается вверх.

При достаточном подъеме плечо захвата 14 своей скошенной поверхностью

A скользит по скошенному торцу упора

12, одновременно вращаясь влево.

В определенный момент крюк захвата

14 выходит из зацепления пальца 21 и ударник 7 падает вниз, углубляясь за счет своего веса на определенную глубину в грунт. Каретка 9 в это же время продолжает двигаться вверх, и уже плечи захватов 5 своими.скошенными поверхностями б начинают скользить по скошенным торцам упоров

13, одновременно вращаясь вокруг пальцев 16. При этом поверхности A и б захватов расположены на разных уровнях относительно горизонтальной плоскости, что обеспечивает поэтапный сброс зла 7 и ударного груза 8.

С течением времени крюк 15 выходит из зацепления пальцев 25, груз 8 падает вниз и, как молот ударяет по зубу 7, дополнительно заглубляя его в грунт. Время между паданием зуба 7 и груза 8 можно выдержать так, чтобы

1040069

Составитель В. Прокофьев

Редактор Ar. Шандор Техред.М,Коштура

Корректор„Ю. Макаренко

Заказ 6838/31 Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва) Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПНП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 обеспечить наиболее эффективный рабочий процесс.

После падения ударного груза 8 тросовый барабан лебедки 5 освобождается, и каретка 9 под собственным весом опускается. вниз. Захваты 14 и 15 крюками наезжают на пальцы 21 и 25 ) разворачиваются вокруг пальцев.

16 и соединяются с ними, и рабочий цикл повторяется.

Применение изобретения повышает производительность по разработке высокопрочных грунтов и расширяет технологические возможности.