Способ изготовления комбинированных длиномерных профилей с теплоизолирующим вкладышем для оконных и дверных переплетов

Способ изготовления комбинированных длиномерных профилей с теплоизолирующим вкладышем для оконных и дверных переплетов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРОФИЛЕЙ С ТЕПЛОИЗОЛИРУЮ1ЦИМ ВКЛАДЫШЕМ ДЛЯ ОКОННЫХ и ДВЕРНЫХ ПЕРЕПЛЕТОВ, вклю-. чающий заливку вспенивающейся йомпоп зиции в полость профиля, вспенивание и отверлсдение композиции и удаление перемБГчек профиля после отверждения композиции, отличающийся тем, что, с целью получения качественного заполнения композиции по длине профиля, перед заливкой вспенивающейся композиций поднимают профиль на угол З-З, .а после окончания заливки профиль снова приподнимают на угол 15-30°, а затем его . опускают гоЕизонтально для вспенива- § ния и отверждения композиции.

СОЮЗ СОВЕТСКИ)(:ОО Н

РЕСПУБЛИК ф(Я) Е 06 .В 3/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

h0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ вЂ”: L|

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3353056/29-33 (22) 21.09.81 (46) 07.09 ° 83. Бюл. Р 33, (72) В.И.Костин, A.Ã.Ìàðãîëèí, A.Ï;АдеШина М.С.Корнеев, Б,II.Æàâîронкин, В,В.Öîé и И.Л.Варламова (71) Всесоюзный научно-исследователь ский и проектно-конструкторский инс . титут полимерных строительных материалов (53) 69.028.12(088.8) (56) 1. Патент ФРГ Р 2510060, кл. Е 06 В 3/26, 1976.

2. Патент ФРГ М 2305823, кл. Е 06 В 3/26, 1976 (прототип).

„„SU„„1040103 А (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРОФИЛЕЙ

С ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩИМ ВКЛАДЫШЕМ ДЛЯ

0K0HHbIX И ДВЕРНЫХ ПЕРЕПЛЕТОВ, вклю-. чающий заливку вспенивающейся компо-.. зиции в полость профиля, вспенивание и отверждение композиции и удаление перемычек профиля после отверждения композиции, отличающийся тем, что, с целью получения качественного заполнения композиции по длине профиля, перед заливкой вспенивающейся композиции поднимают профиль на угол 3-8, а после окончаю ния заливки профиль снова приподнимают на угол 15-30, а затем его опускают горизонтально для вспенива- и ния и отверждения композиции.

1О4О1О3

Изобретение относится к изготовлению строительных элементов, а именно к способам изготовления комбинированных профилей для оконных и дверных переплетов.

Известен способ изготовления 5

;комбинированных профилей, заключающийся в заливке вспенивающейся композиции, ее вспенивании.и отверждении. Заливка вспенивающейся компози." ции производится в полость, обраэуе- tO мую соединяемыми алюминиевыми профилями.с съемными накладками, закрывающими зазор между профилями N

Недостатком этого способа изготовления является вытекание вспе-; 15 нивающейся композиции за пределы камеры, формующей теплоизолирующий . вкладыш.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо-2О му результату является способ изго» товления комбинированных длинномерных профилей с теплоиэолирующим вкладышем для оконных и дверных переплетов, включающий заливку вспенивающейся композиции в полость профиля, вспенивание и отверждение композиции и удаление перемычек профиля после отверждения композиции )2) .

Недостатком известного способа является необходимость использова! ния индивидуальных форм для каждого профиля и сложного заливочного оборудования.

Цель изобретения — получение качественного заполнения композиции по дли- 35 не профиля.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления комбинированных длиннОмеРных профилей с теплоизолирующим вкладышем для 4О оконных и дверных переплетов, включающему заливку вспенивающе@ композиции в полость профиля, вспенивание и отверждение композиции и удаление перемычек профиля после отверждения 45 композиции, перед заливкой вспенивающейся композиции поднимают профиль на угол 3-8, а после окончания заливки профиль снова приподнимают а на угол 15-30, а за ем его опускают горизонтально для вспенивания и отверждения композиции.

На фиг„1 изображена заготовка для изготовления комбинированного профиля, поперечное сечение; на фиг.2 технологическая схема изготовления комбинированного прбфиля.

Заготовка для изготовления комбинированного профиля включает элементы 1 и 2, образующие комбинированный профиль после снятия промежу"

/ точных перемычек 3. Полость 4, заполняемая пенопластом, образует теплоиэолирующий вкладыш, соединяющий в готовом изделии профилированные элементы 1 и 2 комбинированного профиля.

Заготовка комбинированного профи ля 5 с надетымй íà его концы уп-! лотнительными насадками б, снабжен-; ными заливочным штуцером, подается на пост заливки. Заливка вспенивающейся композиции производится от серийной заливочной машины 7 через шланг 8, соединенный с заливочным штуцером уплотнительной насадкой. длительность заливки в зависимости от производительности заливочной машины и количества заливаемой композиции составляет 2-5 с..Во время заливки профиль приподнят на угол

3-8 . Насадка, расположенная на противоположном конце профиля, при этом закрыта пробкой. По окончании заливки штуцер закрывается пробкой, профиль приподнимается до угла 15-30О; затем помещается горизонтально. После вспенивания и отверждения пенопласта (выдержка профиля в горизонтальном положении от 10 MHH до 1 ч) промежуточные перемычки снимаются путем отдира от основных элементов профиля.

Использование данного изобретения позволяет получить длинномерный профиль с равномерным распределением . термовкладыша вдоль профиля и упрос+, тить процесс за счет ликвидации индивидуальных форм и упрощения заливочного оборудования, дает возможность механизаций и автоматизации процесса изготовления.

1040103

Составитель С»Барабанов

Редактор С.Саенко Техред A.Áàáèíéö . КоРРектоР В. Бутяга)

Заказ 6844/33 Тираж 503 . .. Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и ОТкрытий

113035, Москва, Ж-35, Рауйская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент., r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4