Корпус центробежного насоса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
КОРПУС ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА, содержащий спиральную камеру и сопряженный с ней диффузор, в месте сопряжения которых вьшолнены отверстия , отличающийся тем, что, с целью повышения КПД насоса на нерасчетных режимах, отверстия выполнены по периметру сопряжения и в них установлены поворотные элементы с каналами, а к последним подключен источник высокого давления. (Л с
(19) (Н) СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) F 04 D 29 46
Юф
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
Ф (21) 3379569/25-06 (22) 05.01.82 (46) 07.09.83. Бюл. Р 33 (72) A ° Ã. Балюков и. Н.И. Щипулин (53) 621.671(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 601464, кл. F 04 D 29/42, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 705154, кл. F 04 D 29/46, 1977. (54)(57) КОРПУС ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА, содержащий спиральную камеру и сопряженный с ней диффуэор, в месте сопряжения которых выполйены отвер1 стия, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД насоса на нерасчетных режимах, отверстия выполнены по периметру сопряжения и в них установлены поворотные элементы с каналами, а к последним подключен источник высокого давления.
1040230
4 Составитель Л. Анисимова
Редактор Г. Волкова ТехредМ,Гергель Корректор И. Ватрушкин1
Тираж 665 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 6896/39
Филиал ППП . Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к насосостроению, а именно к корпусам центробежных насосов с регулируемыми диффузорами.
Известен корпус центробежного насоса, содержащий отвод, выйолненный 5 в виде спиральной камеры с выходным диффузором и языком, поворотную регулирующую заслонку, связанную со штоком поршня гидроцилиндра, имеющего две полости, разделенные поршнем, причем заслонка раэмещена внут-ри выходного диффуэора на его наруж- йой стенке, а полости гидроцилиндра гидравлически связаны с расчетным речением отвода и пространством под языком fl) . . Недостаток, известного корпуса насоса заключается в сложности его изготовления.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является корпус центробежного насоса, содержащий спиральную камеру и сопряженный с ней диффузор, в месте сопряжения которых выполнены отверстия (2) .
Недостатком известного корпуСа . центробежного насоса является низкий
КПД насоса на нерасчетных режимах.
Цель изобретения - повышение КПД насоса на нерасчетных режимах.
Указанная цель достигается тем, 30 что в корпусе центробежного насоса, содержащем спиральную камеру и соп- . ряженный с ней диффузор, в месте сопряжения которых выполнены отвер- стия, последние выподнены по перимет-35
Ру сопряжения и в них установлены поворотные элементы с каналами, а к последним подключен источник высокого давления.
На чеРтеже изобРажен коРпус цент- 4О робежного насоса, разрез.
Корпус центробежного насоса содержит спиральную камеру 1 и сопряженный с ней диффузор 2, в месте сопряжеййя которых выполнены отверстия 3 по периметру сопряжения и в них ус-, тановлены поворотные элементы 4 с кайалами 5. К каналам 5 подключен источник высокого давления (на чертеже не показан).
При работе насоса перекачивается жидкость из спиральной камеры 1, поступает в диффуэор 2, а затемуотребителю.
При изменении подачи насоса, выэ" ванном изменением сопротивления системы, которую обеспечивает насос, уменьшается КПД насоса. В этом слу чае изменяют параметры струй (обозначены на чертеже пунктиром) путем изменения давления в источнике давления или поворота элементов 4, что изменяет угол вытекания струй из каналов 5 и, как следствие этого, изменяется размер А сечения входа в диффуэор 2. Размер струй и, соответ ственно, эффективный размер A сечения входа в диффузор 2 регулируется таким образом, что при данной подаче насос имел бы максимально возможный КПД.
Такое конструктивное исполнение корпуса центробежного насоса позволяет регулировать эффективный размер сечения входа в диффуэор B зависимости от давления нагнетания или подачи насоса. Такое регулирование приводит к увеличению КПД насоса на неопти мальных режимах, уменьшению кавитационного износа языка отвода, уменьшению радиальной нагрузки на рабочее колесо и увеличению срока службы насоса.