Многозонная печь кипящего слоя для обжига известняка

Многозонная печь кипящего слоя для обжига известняка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

COl03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

F 27 В 15/00

ЗОВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3275846/29-33 (22) 10.04.81 (46). 07.09.83. Бюл. 6 33 (72) А.Н. Ванжа, В.А. Волохов, И.А. Дорогой, В.Н. Школьников, А,К. Митрохин и Л.В. Пинягина (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (53) 66.041.548 5388.8) (56) 1. Патент ClllA 04 3293330у кл. 263-53, опублик. 1966.

2. Патент США И 2548642, кл. 253-53, опублик. 1951.

3. Реферативная информация.

Сер. "Промышленность автоклавных материалов и местных вяжущих", вып. 8. °

1976, с. 33-36, 41 (прототип).

„.SU„„1040305, А (54)(57) МНОГОЗОННАЯ ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО . СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТНЯКА;- содержащая камеры обжига и подогрева и установленные между камерами глухую . перегородку и циклон, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что, с целью повыше ния тепловой эффективности работы .печи и сокращения пылеуноса, отношение .площади поперечного сечения камеры .подогрева к площади поперечного . сечения камеры ббжига составляет

1,07-1,24.

0305 пятизонная известеобжигательная печь кипящего слоя производительностью

1000 т/сут. Печь содержит камеры охлаждения, обжига, подогрева. Вто" рая (по ходу материала ) камера подогрева сообщается с камерой обжига посредством горячего циклона.

Первая и вторая камеры подогрева работают при числах псевдоожижения

0 соответственно 1,37; 1,45 (3).

Для известной печи справедливы замечания, приведенные в предыдущем решении . При укаэанных числах псевдоожижения в камерах подогрева тепло15 обмен между материалом и греющим газом полностью не завершается, результатом чего является повышенная температура отходящих газов °

Повышенный пылеунос из печи такр же является следствием больших чисел псевдоажижения.

Цель изобретения - повышение тепловой эффективности работы печи и сокращение пылеуноса.

Указанная цель достигается тем, что в многозонной печи кипящего слоя для обжига известняка, содержащей камеры обжига и подогрева и установленные между камерами глухую перегоЗ0 родку и циклон, отношение площади поперечного сечения камеры подогрева к площади поперечного сечения камеры обжига составляет 1,07- l,24.

Оптимальный азродинажический режим работы камеры обжига выбирается

35 из условия m = l,3-1,5 В этих пределах работает камера обжига печи

KC-1000-1. При этом площадь камеры обжига равняется 14 м . Для обеспечения таких же чисел псевдоожижения

° ю в камере подогрева площадь последнеи выбирается равной 12,6 м . Осуществить работу камеры подогрева с

m4f можно путем сокращения количества, ожижающего агента, а также путем уве-, 45 личения площади камеры,.

В первом случае количество газов, ! отходящих после камеры обжига, необходимо сократить..Это достигается отводом части газов в обход камеры по- догрева, что связано со. значительными потерями тепла.

Во втором случае для работы камеры подогрева с Фа1 необходимо увеличение площади камеры. Анализ экспери55. ментальных данных и опыт эксйлуатации печи KC-1000-1 показал, что для . достижения в вышерасположенной камере подогрева этого числа псевдоожижения г

Ф l04

Изобретение относится к производству извести в многоэонной печи кипя щего слоя и может быть использовано в металлургической промышленности и промышленности стройматериалов.

Известна печь кипящего слоя для обжига известняка, содержащая эоны подогрева известняка, обжига и охлаждения извести и теплообменник, в кото ром теплом продуктов сгорания после печи нагревается воздух, поступающий в зону охлаждения {fj.

Недостатком печи является неполная утилизация, физического тепла извести, поскольку воздух, поступающий в зону охлаждения, подогрет до температуры свыше 300 С.

Известна печь кипящего слоя для обжига известняка, содержащая зоны по догрева, обжига и охлаждения. Особенностью печи является установка между зонами обжига и подогрева горячего циклона, позволяющего улавливать пыль извести, образующуюся в зоне обжига от истирания продукта j2), 2

Основное отличие печей кипящего слоя от печей других типов заключается в специфике температурного режима.

Скачкообразное изменение температуры по зонам является общим признаком для всех многозонных печей кипяще го слоя, причем перепад температур между зоной обжига и нижней зоной о подогрева может достичь 150 С. 8 ре" ; эультате в зону обжига поступает не-: догретый материал, а температура запыленных газов, отходящих посла обжига, превышает температуру диссоциации СаСО, что связано с повышенным расходом топлива на процесс.

Иежду тем известно, что при числах псевдоожижения т й1 подогрев материала может быть осуществлен на большую величину, а температурный потенциал . печных газов, покидающих зону, будет меньше и близок к температуре материала, поступающего в зону, так как. зона работает. в этом случае в режиме; противотока. Режим. кипящего слоя необходим только для зоны обжига, вследствие того, что он обеспечивает прежде всего отсутствие спеков..

Необходимо также отметить снижейие измельчения материала в зоне, работающей при m

Наиболее близкой к предлагаем и по технической сущности является з 1040305 4 площадь ее необходимо увеличить в - ное 9 и выгрузочное 10 переточные .1,07-1,24 .раза по сравнению с площа, устройства. Переточное устройство 11 дью нижерасположенной камеры обжига. соединяет камеру обжига с камерой

При увеличении площади поперечного:, подогрева. сечения камеры подогрева менее чем .> Печь работает следующим образом. в 1,07 раза по сравнению с площадью Известняк загружается через загру.. камеры обжига в камере подогрева,воз- зочное устройство 9 в камеру 2 подоникает кипящий слой материала, что .грева. Посредством переточного обуславливает работу камеры в режиме . устройства 11 подогретый извесмешивающего теплообменника. Увеличе- 10 стняк перемещают в камеру I обжиние площади камеры подогрева более It-a. Получаемая в камерах обжига изчем в 1,24 раза по сравнению с,пло- - весть выгружается из печи выгруэоч- . щадью камеры обжига приводит в камере . ным устройством 10. Воздух и газ подогрева к незавершенности теплооб- - на горение подают на решетку 4 камеры мена между газом и материалом в ре 1 ..1 обжига. жиме противотока из-за неравномерного.. Продукты сгорания поступают во распределения газа по сечению камеры : входной патрубок 7 циклона 6, раси каналообразования. При этом в ка- . положенный ниже глухой перегородки мере подогрева кипящий слой заменяет- . 5. Частично очищенные от пыли в цикся малоподвижным, уменьшается про- . ® лоне 6 продукты сгорания через выцент истирания известняка приблизи- - ходной патрубок 8 циклона 6 направля. тельно от 30 до 10-123 и,. кроме того . ются под решетку 3 камеры 2 подогреувеличивается количество пыли, оседа- ва и далее, через слой камеры 2 ющей в камере подогрева в результате. подогрева, на газоочистку. фильтрации запыленного газового пото- Предлагаемая конструкция печи ка, поступающего из камеры обжига. позволит получить ряд преимуществ, Эта пыль вместе с известняком пере- : . заключающихся в том, что при замене гружается s камеру обжига, где отду- кипящего слоя в камере подогрева мавается и снова проходит через циклон -лоподвижным (pl ) уменьшается проКПД которого увеличивается с ростом.,цент истирания известняка приблизизапыленности потока, эа счет увеличе" тельно от 30 до 10-123 и, кроме

„30 . ния содержания в пыли фракции менее .... того, увеличивается количество пыли, 100-50 мкм. В дальнейшем процесс ста" оседающей в камере подогрева в резубилизируется, причем КПД циклона в льтате фильтрации запыленного газовоэтих случаях может достигнуть 75."803 : го потока, поступающего из камеры (обычно 60-653 . Кроме того, в ре" Зз обжига. 5та пыль вместе с известняэультате улучшения теплообжена меж- ком перегружается в камеру обжига, ду газом и известняком, поступающим " где отдувается и снова проходит чев камеру подогрева, снижается темпе- рез циклон, КПД которого увеличиваратура отходящих газов., "- ется с ростом запыленности потока

На чертеже изображена многоэон" . 0 за счет увеличения содержания в пыли ная печь. кипящего слоя для обжига . фракции менее 100 50 мкм. В дальнейизвестняка. .шем процесс стабилизируется, причем

Печь содержит последовательно КПд циклона в этих случаях может дос" расположенные камеры 1 обжига и подо- . тигнуть 75-803 (обычно 60-653) грева 2,. решетки 3 и 4 камеры подо". 4> грева 2 и обжига 1 соответственно, . Кроме того, в результате улучшеглухую перегородку 5, установленную ..=, ния теплообмена между газом и извест между камерами, циклон 6, сообщаю- ° няком, поступающим в камеру подогре", щийся с камерами 1 и 2 через входной; ва, снижается температура отходящих .

7 и выходной 8 патрубки, загрузоч- -50 газов.

1040305 ф фм яюг с анус иу

Подписное

Заказ 90 3 -Тираж 5

8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35» Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, Составитель И, Иноземцева

Редактор Н. Стащишина .Техред Т.фанта Корректор А. Ференц