Самоочищающийся фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР, содержащий корпус с размещенными в нем несколькими фильтровальньши камерами с фильтрующими элементами, патрубки подвода, вывода жидкости и спуска загрязнений, воздущный аккумулятор, поворотный распределительный механизм с верхним и нижним радиальнымн отверстиями и размещенным внутри него золотнрком , при этом распределительный механизм делит корпус на полости очищенной и неочищенной жидкости, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока автономной работы фильтра путем повыщения эффективности регенерации фильтрующих элементов, оси верхнего и нижнего отверстий распределительного механизма размещены в одной вертикальной плоскости, а золотник снабжен поворотным устройством и выполнен с верхним и нижним диаметральными каналами, входные отверстия которых в режиме регенерации совмещены соответственно с верхним и нижним отверстиями распределительного механизма, а выходные отверстия размещены в полости очищенной жидкости, при этом каналы золотника § выполненУ с разными диаметрами и в про (Л екции на горизонтальную плоскость пересекаются . 1C 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU(„) 1041128 A

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

Н А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ. И ОТКРЫТИЙ (21) 3404202/23-26 (22) 15.03.82 (46) 15.09.83. Бюл. № 34 (72) Г. П. Кича, А. К. Артемьев и А. В. Надежкин (71) Дальневосточное высшее инженерное морское училище им. адм. Г.И. Невельского (53) 66..067.37 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 601026, кл. В 01 D 27/12, 1978.

2. Патент ФРГ № 1801441, кл. В 01 D 29/38, 1975 (прототип). (54) (57) САМООЧИЩАЮЩИИСЯ

ФИЛЬТР, содержащий корпус с размещенными в нем несколькими фильтровальнЫми камерами с фильтрующими элементами, патрубки подвода, вывода жидкости и спуска загрязнений, воздушный аккумулятор, - поворотный распределительный механизм с верхним и нижним радиальными отверсзад В 01 D 2. В 01 D 29/38 с У:;ъ1 ! с ч тиями и размещенным внутри него золотником, при этом распределительный механизм делит корпус на полости очищенной и неочищенной жидкости, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока автономной работы фильтра путем повышения эффективности регенерации фильтрующих элементов, оси верхнего и нижнего отверстий распределительного механизма размещены в одной вертикальной плоскости, а золотник снабжен поворотным устройством и выполнен с верхним и нижним диаметральными каналами, входные отверстия которых в режиме регенерации совмещены соответственно с верхним и нижним отверстиями распределительного механизма, а выходные отверстия размещены в полости очищенной жидкости, при этом каналы золотника выполненЫ с разными диаметрами и в проекции на горизонтальную плоскость пересекаются.

10411

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к патронным фильтрам машиностроения и предназначено для очистки жидкостей, в частности для фильтрования топлива и масла в двигателях внутреннего сгорания.

Известен самоочищающийся фильтр, содержащий корпус, фильтрующий элемент, устройство для его регенерации, состоящее из камеры гидроаккумулятора сЧ-образной трубкой, и патрубки входа и выхода жидкости (1) .

Известен также самоочищающийся фильтр, содержащий корпус с несколькими фильтровальными камерами, имеющими общие патрубки подвода, вывода жидкости, спуска загрязнений, воздушный аккумулятор, поворотный распределительный механизм для вывода, фильтровальных камер из цикла фильтрования с золотником для по-. дачи сжатого воздуха в фильтровальную камеру, размещенным во втулке распределительного механизма. Распределительный механизм делит корпус фильтра на полости очищенной и неочищенной жидкости и имеет два радиальных отверстия, расположенных на разных уровнях (2).

Недостатком фильтра является низкое качество фильтрования и малый срок автономной (необслуживаемой) работы фильтра, что обусловлено неполной регенерацией фильтрующих элементов при их промывке обратным потоком. В результате. увеличивается вероятность проскоса частиц за. грязнений опасных размеров в фильтрат с дальнейшим их проникновением в пары трения двигателя. Кроме того, при неполном восстановлении фильтровальных и гидравлических свойств перегородки цикл регенерации возобновляется через постоянно сокращающийся промежуток времени, что приводит к увеличению потерь фильтрата, которые неизбежны при промывке фильтрующих элементов. Работоспособность фильтра снижается и для ее восстановления необходима разборка фильтра и ручная очистка (мойка) фильтрующих элементов.

Цель изобретения — увеличение срока автономной работы фильтра путем повышения эффективности регенерации фильтрующих элементов.

Указанная цель достигается тем, что в самоочищающемся фильтре, содержащем корпус с несколькими фильтровальными камерами с фильтрующими элементами, патрубки подвода, вывода жидкости и спуска загрязнений, воздушный аккумулятор, поворотный распределительный механизм с верхним и нижним радиальными отверстиями и золотником во внутренней полости, при этом распределительный механизм делит корпус фильтра на полости очищенной и неочищенной жидкости, оси верхнего и нижнего от5 о

25 о

28 з верстий распределительного механизма размещены в одной вертикальной плоскости, а золотник снабжен поворотным устройством. и выполнен с верхним и нижним диаметральными каналами, входные отверстия которых в режиме регенерации совмещены соответственно с верхним и нижним отверстиями распределительного механизма, а выходные отверстия размещены в полости очищенной жидкости, при этом каналы золотника выполнены с разными диаметрами и в проекции на горизонтальную плоскость пересекаются.

Такая конструкция золотника обеспечивает качественно новую организацию цикла регенерации фильтрующих элементов, что обеспечивает полное восстановление их фильтровальных и гидравлических свойств.

На фиг. 1 приведен фильтр в режиме фильтрования, продольный разрез; на фиг. 2 фильтр при первой фазе цикла регенерации — „продувке фильтрующих элементов сжатым воздухом, продольный разрез; на фиг, 3 — фильтр при второй фазе цикла регенерации — промывке фильтрующих элементов вязкой жидкостью — фильтратом, продольный разрез.

Фильтр содержит корпус с несколькими фильтровальными камерами 1, воздушный аккумулятор 2, распределительный механизм

3 для вывода фильтровальных камер из цикла фильтрования с поворотным механизмом 4, золотник о для организации процесса регенерации фильтрующих элементов 6, расположенный во внутренней полости распределительного механизма 3, патрубки подвода 7, вывода 8 рабочей жидкости и спуска загрязнений 9. Для организации двухфазного цикла регенерации в золотнике выполнены на разных уровнях два сквозных, диаметральных канала 10 и 11, имеющих в проекции на горизонтальную плоскость пересекающиеся оси. В нижнем положении золотника каналы закрыты для прохода жид кости или воздуха стенкой втулки распределительного механизма, а в верхнем положении золотника входное отверстие верхнего канала 10 совмещается с отверстием

12 втулки распределительного механизма, размещенным в зоне воздушного аккумулятора 2, а входное отверстие нижнего канала

11 совмещается с отверстием 13 втулки распределительного механизма, расположенным в полости неочищенной жидкости. Выходные отверстия каналов 10 и 11 золотника

5 находятся (при верхнем положении золотника) на уровне кольцевой полости очищенной жидкости 14 распределительного механизма 3. Золотник имеет поворотный механизм 15 для передачи золотнику вращательного движения и клапан 16, который закрывает отверстие 17 для сброса загрязнений во время цикла регенерации фильтру 1041128

3 ющих элементов. В фильтровальной камере

1 имеются две полости: полость 18 для прохода загрязненной рабочей жидкости к фильтрующему элементу 6 и полость 19 — для очищенной На золотнике 5 выполнены буртики 20, которые обеспечивают подъем золотника вверх. Полости загрязненной жид- кости 21 и 22 сообщаются с патрубком 9, В режиме фильтрования золотник 5 распределительного механизма 3 занимает крайнее нижнее положение, закрывая отверстие 1р

17 для спуска продуктов цикла., регенерации и отверстия 12 и 13 распределительного механизма.

Самоочищающийся фильтр в режиме фильтрования работает следующим образом.

Фильтруемая среда подается насосом к 15 патрубку подвода 7 жидкости, откуда через полости 21 и 22 (либо через одну из них) проходит мимо распределительного механизма 3 в полость 18. По полости 18 жидкость проходит в фильтровальную камеру 1, где 2р расположен фильтрующий элемент 6. Проходя в направлении снаружи внутрь через фильтрующую перегородку, жидкость очищается и по полости 19 мимо втулки распределительного механизма 3 проходит к патрубку вывода 8 фильтрата.

Когда задержанные на поверхности фильтрующих элементов частицы загрязнений создадут значительное гидравлическое сопротивление, по сигналу датчика-манометра (датчики и блок управления фильтра 3ð не показаны) поворотный механизм 4 вращает распределительный механизм 3, который достигает ближайшей фильтроцальной камеры и отсоединяет ее от цикла фильтрования. После этого начинается цикл регенерации данной фильтровальной камеры, При 35 этом золотник 5 под действием сжатого воздуха, воздействующего на буртики 20, поднимается вверх. Открывается отверстие 17 спуска загрязнений, входное отверстие канала 10 совмещается с отверстием 12 распределительного механизма 3, входное отверстие канала 11 совмещается с отверсти; ем 13 распределительного механизма 3, выходные отверстия каналов 10 и 11 размещаются в кольцевой. полости очищенной жидкости 14 распределительного механизма 3 и золотник 5 вращается поворотным меха- низмом 15. При вращении золотника входное отверстие канала 10 совмещается с отверстием 12 распределительного механизма. Через эти совмещенные отверстия канал 10, кольцевую очищенную полость 14 распределительного механизма, полость очищенной жидкости 19 в фильтровальную камеру 1 устремляется сжатый воздух для обратной продувки фильтрующего элемента 6. Отверстие 13 распределительного механизма и канал 11 золотника при этом закрыты. Так как золотник 5 вращается, то через некоторое время отверстия каналов 12 и 10 выходят из совмещения и подача сжатого воздуха в камеру прекращается; При дальнейшем вращении золотника совмещаются отверстия 13 распределительного механизма и входное отверстие канала 11. Через эти совмещенные отверстия, канал 11, кольцевую полость очищенной жидкости 14 распределительного механизма и полость очищенной жидкости 19 в фильтровальную камеру 1 устремляется поток фильтрата для обратной промывки фильтрующих элементов 6. Затем через некоторое время и эти отверстия выходят из совмещения, а совмещаются отверстия 12 и 10. Так цикл регенерации повторяется несколько раз, в зависимости от степени загрязнения моторного масла, его сорта, типов и характеристик двигателя и фильтра. После окончания цикла регенерации по сигналу датчика золотник опускается в исходное положение. Фильтровальная камера готова к работе и рас пределительный механизм начинает вращение к следующей и все действия повторяются. Таким образом очищаются все камеры.

Воздействовать на процесс регенерации фильтрующих элементов можно изменением соотношения диаметров каналов 10 и 11, что увеличивает или уменьшает подачу сжатого воздуха или фильтрата. Оптимальное соотношение диаметров каналов выбирается в зависимости от структуры осадка. Для этого фильтр может быть укомплектован набором золотников, имеющих различное соотношение диаметров каналов.

Использование самоочищающегося фильтра позволяет повысить качество регенерации фильтрующих элементов и увеличить срок автономной работы фильтра.

1041128

1041128

Редактор Н. Горват

Заказ 7003/4

20 Составитель А. Евдокимов

Техред И. Верес Корректор Ю.Макаренко

Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4