Устройство для кондиционирования флотационной пульпы

Устройство для кондиционирования флотационной пульпы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННОЙ ПУЛЬПЫ по авт.св. 753470, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса кондиционирования путем интенсификации -перемешивания мелкозернистой и крупнозернистой частей пульпы, оно дополнительно снабжено -, направляющими ребрами, установленными меяаду цилиндрическими частями корпуса и камеры. « (Л F сд 00

„.Я0„„10411 А

CCK)3 СОВЕТСКИХ

СО(4ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5g  03 0 1/14 ) В 01 F 11/00 р в

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ".

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ГЕНИЙ И OTHPblTHA (61 ) 753470 (2l ) 3462594/22-03 (22-) 23. 03. 82

:(46) l5 09.83. Бюл..9 34 (72) Л.А.Антипенко, A.I .Ëàéãåð, Л.A,Ñíàòèíà и Н.П.Коршунова (71) Куэнецкий научно-исследовательс- кий и проектно-конструкторский институт углеобогащеиия (53) 622 ° 765(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 753470 кл. В 03 D 1/14, 1978 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННОЙ ПУЛЬПЫ по авт.св.

9753470, отличающееся твм, что, с целью повышения эффективности процесса кондиционирования путем интенсификации .пвремвшивания мелкозврнистой и крупнозернистой частей пульпы, оно дополнительно снабжено: направляющими ребрами, установленными между цилиндрическими частями корпуса и камеры.

1041158

ВНИИПИ Заказ 7008/б

Тираж 580 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 !

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к устройствам, осуществляющим подготовку обогащаемого материала к процессу флотации.

По основному ант.св. Р 753470 5 известно устройство для кондиционирования флотационной пульпы,-содержаalee корпус цилиндро-конической формы с тангенциально установленным патрубком для подачи исходной пульпы и- раз-3Q груэочным патрубком, внутри которого расположен распылитель реагентов, камеру, установленную концентрично корпусу с зазором, и смеситель, размвценный в нижней части корпуса при этом внутреняя поверхность койусной части камеры снабжена ребрами (1).

Недостатком такого устройства явля- . ется то, что в нем конструктивно нв предусмотрена возможность использования спиралеобразного движения потока тонкозернистой части пульпы, способстнукщего более интенсивному пвремешиванию в смвсителе тонкоэернистой и крупнозернистой частей пульпы, что снижает эффективность кондициониро-. вания.

При испытании стендовой модели установлено, что при наличии нанравляющих ребер сохраняется спиралеобразный паток, возникающий в камере, рас-ЗО положенной концентрично корпусу.

Цель изобретения †.повышение эф" фективности процесса кондиционирования флотационной пульпы путем интенсификации перемешиванвя мелкозврнис- 35 той и крупнозернистой частей пульпы.

Указанная цель достигается тем, что устройство для кондициониронания флотационной пульпы дополнительно снабжено направляющими ребрами, уста-4р новленными между цилиндрическими частями корпуса и камеры.

На чертеже показано устройство, :общий нид.

Устройство для кондициониронания флотационной пульпы состоит иэ корпуса 1 цилиндра-конической формы с тангвнциально установленным патрубком

2 для подачи исходной пульпы, стакана 3 для тонкозернистой части пульпы,5О направляющих ребер 4. Внутри корпуса 1 размещены труба 5 с распылителем б реагентов, камера кондиционирования плотных пульп 7 с ребрами 8 и зазором 9, смеситель 10, размещенный 55 в нижней части корпуса 1, беэнапорная задвижка 11, разгрузочный патру" бок 12 и патрубок 13 для аварийного,. выпуска пульпы, расположенный в центре нижней части корпуса 1. 60

Устройстно для кондиционирования флотационной пульпы работает следующим образом.

По тангенциально расположенному патрубку 2 исходная пульпа подается во внутреннюю цилиндрическую часть корпуса 1.- Благодари давлению и. тангенциальному подводу пульпы крупнозернистая часть ее прижимается к стенкам цилиндра и опусхается в камеру кондиционирования плотных пульп

?, на стенках которой находятся ребра 8, способствующие отведению и делению крупнозернистой части потока на отдельные струи, на которые по трубе 5 распылителем б подаются реагенты.

Спиралеобразные ребра 8 стимулируют вихревое движение потока крупнозернистой части пульпы и делят поток на отдельные струи,что повышает эффективность обработки реагентом крупных частиц, так как.делением потока на отдельные струи интенсифицируют процесс обработки крупных частиц реагентами. Более тонкая часть пульпы за счет центробежных сил, развиваемых тангенциальным подводом питания, отводится, через стакан 3 между направляющих ребер 4 в зазор 9 и смеситель

10. Направляющие ребра 4 сохраняют спиралеобразный поток тонкоэернистой части пульпы, образуемый внутри корпуса 1, В смеситель 10 поступает и крупнозернистая часть пульпы, обработанная реагентами.

В смесителе 10 оба патока пульпы перемешиваются. Происходит передача реагента с поверхности крупных частиц минерала-носителя на мелкие и через безнапорные задвижки 11 ° и разгрузочные патрубки 12 подготовленная пульпа поступает но флотомашины.

В случае необходимости аварийного выпуска пульпы в центре нижней части корпуса 1 предусмотрен патрубок 13.

Направляющие ребра 4 усиливают вихревое движение мелкозернистой части пульпы, и в смесителе 10 вихревые потоки крупнозернистой и мелкозернистой частей пульпы смешиваются интенсивнее, чем в известном устройстве.

Вероятность взаимодействия крупных частиц, обработанных реагентом, с мелкими частицами увеличивается, что приводит к повышению эффективности кондиционирования пульпы.

Таким образом, использование изобретения позволяет повысить эффектив" ность кондиционирования пульпы, т.е. повышается выход концентрата.