Установка для производства рулонно-кровельных и гидроизоляционных материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУЛОННО-КРОВЕЛЬНЫХ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающая станки для размотки, склейки, намотки и упаковки, ванны для пропитки и нанесения покровной массы, устройство для подсушки и предварительного ,.Jf насыщения, содержащее ванну с битумом и частично погруженные в ванну обогреваемые, барабаны, устройство для допропитки с обогреваемыми барабанами и устройство дли охлаждения с охлаждаемыми барабанами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации подсушки и сокращения энергозатрат за счет использования о-тходящего тепла от ванны с битумом, устройство подсушки и предварительного насыщения снабжено дополнительными обогреваемыми барабанами , частично погруженными в ванну с битумом. 2. Установка по п. 1, о т л-и® чающаяся тем, что обогреваемые барабаны устройств для ЛодсушСО ки и предварительного насыщения и допропитки и охлаждаемые барабаны - устройств для охлаждения объединены в отдельные секции, между которыми установлены датчики петли.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
COUJhAЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2939515/23-05 (22) 28.05.80 (46) 15.09.83. Бюл. 9..34 (72) А. Э. Гудельман, Р. Я. Мейтин, М. Д. Бронштейн, И. П. Дворкин и Г. Н. Дроздов (71) Всесоюзный государственный проектно-конструкторский институт
"Гипростроммашина" (53) 678.056(088.8) (.56) 1. Чикида И.. Т. Оборудование кровельных, заводов ° М., "Промстройиздат", 1954, с. 187.
2. Авторское свидетельство СССР
9 364716, кл. D 06 М 5/00, 1970 (прототип) ° (54)(57) 1 . УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУЛОННО-КРОВЕЛЬНЫХ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающая станки для размотки, склейки, намотки и упаковки, ванны для пропитки и нанесения покровной массы, устройство для подсушки и предварительного
„.Я0„„041165 А
3(5Р В 05 С 3/132, D 06 N 5/00 насыщения, содержащее ванну с битумом и частично погруженные в ванну обогреваемые, барабаны, устройство для допропитки с обогреваемыми барабанами и устройство для охлаждения с охлаждаемыми барабанами, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации подсушки и сокращения энергозатрат за счет использования отходящего тепла от ванны с битумом, устройство подсушки и предварительного насыщения снабжено дополнительными обогреваемыми барабанами, частично погруженными в ванну с битумом.
2. Установка по п. 1, о т л.ич а ю щ а я с я тем, что обогреваемые барабаны устройств для подсушки и предварительного насыщения и допропитки и охлаждаемые барабаны устройства для охлаждения объединены в отдельные секции, между которыми установлены датчики петли.
1041165
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к установкам для производства мягких рулонно-кровельных и гидроизоляционных материалов, в частности рубероида.
Известна установка для производства рулонно-кровельных и гидроизок ляционных материалов, включающая станки для размотки, склейки и намотки, ванны для пропитки и: нанесе- 10 ния покровной массы с обогреваемыми отжимными валками на выходе, устройство для охлаждения с охлаждаемы ми барабанами, устройство для предВарительного насыщения и устройство )5 для допропитки (1 ).
В известной установке в конструкции устройств для предварительного насыщения .и допропитки отсутствуют обогреваемые барабаны, что не позво- 0 ляет получать материалы высокого качества.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка. для производства рулонно-кровельных и. гидроизоляционных материалов,включающая станки для размотки, склейки, намотки и упаковки, ванны для пропитки и нанесения покровной массы, устройство для подсушки и предварительного насыщения, содержащее ванну с битумом и частично погруженные в ванну обогреваемые барабаны, устройство для допропитки с обогреваемыми барабанами и устройство для охлажде- З5 ния с охлаждаемыми барабанами (2 3.
К недостаткам известной установ;и относится расположение обогрева, .мых и охлаждаемых барабанов в один ряд, что приводит к значительному 40 увеличению длины установки, ухудшению условий обслуживания барабанов и использования поверхности барабанов для нагрева и охлаждения материала. Кроме того, использование в 45 обогреваемых барабанах электронагревательных элементов, часто выходящих из строя, приводит к значительным потерям рабочего времени . при их замене, так как для смены электронагревателей приходится демонтировать весь барабан.
Цель изобретения - интенсификация подсушки и сокращение энергозатрат за счет использования отходящего тепла от ванн с битумом.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для производства рулонно-кровельных и гидроизоляционных материалов, включающей станки для размотки, склейки, намотки 60
I и упаковки, ванны для пропитки и нанесения покровной массы, устрой ство для подсушки и предварительного насыщения, содержащее ванну с битумом и частично погруженные в ванну обогреваемые барабаны, устройство для допропитки с обогреваемыми бара- банами и устройство для охлаждения с охлаждаемыми барабанами, устройство для подсушки и предварительного насыщения снабжено дополнительными обогреваемыми барабанами, частично погруженными в ванну с битумом.
При этом обогреваемые барабаны устройств для подсушки и предварительного нанесения и допропитки и охлаждаемые барабаны устройства для охлаждения объединены в отдельные секции, между которыми установлены датчики петли.
На фиг. 1 схематически изображена установка, общий вид; на фиг. 2 отдельная секция из четырех барабанов с .приводом, вид спереди; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4— то же, вид сверху; на фиг. 5 — кинематическая схема привода," на фиг, бустройство для подсушки и предварительного насыщения иэ секций с,единым приводом, на фиг. 7 — барабан со сменным элементом для обогрева, на фиг. 8 — то же, для подачи и отвода. воды.
Установка включает станок для размотки 1, станок для склейки 2, магазин запаса основы 3, устройство для подсушки и предварительного насыщения 4, ванну для пропитки 5, устройство для допропитки б с обогреваемыми барабанами 7, ванну для нанесения покровной массы 8, устройство для охлаждения 9 с охлаждаемыми барабанами 10, магазин запаса готовой продукции 11, станок для намотки 12 и станок для упаковки 13.
Устройство для подсушки и предварительного насыщения 4 содержит ванну 14 с битумом, в которую частично погружены обогреваемые барабаны 15, Над последними смонтированы дополнительные обогреваемые барабаны 16.
Обогреваемые барабаны 15 и 16 устройства для подсушки и предварительного насыщения б, обогреваемые барабаны 7 устройства для допропитки б и охлаждаемые барабаны 10 устройства для охлаждения 9 объединены в отдельные секции. Каждая отдельная секция включает раму 17, четыре барабана и привод с электродвигателем
18, редуктором 19, четырьмя коничес) кими редукторами 20 и коробкой передач 21, при помощи которой передают вращение барабанам, расположенным на двух ярусах. Между отдельными секциями установлены датчики петли
22, обеспечивающие полное прилегание материала к поверхности барабанов и синхронное переяещение 4сатериала по всем устройствам. Датчики петли выполнены в виде качающихся роликов, установленных шарнирно на
1041165 двух кронштейнах, соединенных с электрическим датчиком (не показаны).
Устройство для подсушки и предва-, рительного насыщения включает две отдельные секции, объединенные одним приводом, и стойки 23 и 24 с отклоня- ющими роликами. Ролики и барабаны объединены одним заправочным устройством. Данная компоновка позволяет использовать обогреваемые барабаны
16 верхнего яруса для подсушки материала, а обогреваемые барабаны 15 нижнего яруса — для предварительного насыщения материала битумом. При этом отходящее тепло от ванны 14 с битумом также используется для под-, 35 сушки, уменьшая расход энергии для подогрева барабанов верхнего яруса.
В обогреваемых барабанах установлены нагревательные элементы 25, собранные иэ электронагревателей типа
Т3Н.
Устройство для охлаждения 9 включает три отдельные секции, объединенные одним приводом, и приспособления для нанесения посыпки и заправ- 5 ки материала. Охлаждаемые барабаны
10 устройства снабжены элементами 26 для подвода и отвода охлаждающей воды. Элементы 26 выполнены таким образом, что занимают большую часть емкости охлаждаемого барабана 10, оставляя небольшой объем для воды.
Этим облегчается масса вращающихся частей барабанов, что в свою очередь понижает необходимую для привода мощность. На валах 27 барабанов сво- 35 бодно насажена звездочка 28 для цепи механизма заправки.
Установка работает следующим образом.
Раэматываемый с рулона, укреплен- 4р ного на пинолях (не показаны) станка для раэмотки 1, материал проходит через станок для склейки 2, магазин запаса основы 3 и направляется на обогреваемые барабаны 15 и 16 уст- 4> ройства для подсушки и предварительного насыщения 4, где с материала . удаляют избыточную влагу и воздушные включения. Затем материал направляют в ванну для пропитки 5, откуда его вытягивают тянульными вальцами (не показаны), которые также удаляют избыток битумной массы из материала.
В Устройстве допропитки 6 осуществляют закрепление пропиточной массы на материале, который направляют затем в ванну для нанесения по1 кровной массы 8. В устройстве для охлаждения 9 с двух сторон на пропитанный материал наносят слой по сыпки и производят охлаждение готовой продукции. Охлаждаемые барабаны
10 устройства 9 кроме охлаждения вдавливанием укрепляют посыпку на поверхности пропитанного материала.
С помощью валков подачи и петлеобразования (не показаны) магазина запаса готовой продукции 11 образуют петли, перемещаемые цепным конвейером по каркасу магазина. При этом осуществляют дальнейшее охлаждение готовой продукции и создают запас для непрерывной работы станка для намотки 12. На станке для намотки
12 обработанный материал сматывают в рулоны по 10, 15 или 20 м и сталкивают на валки наката (не показаны) станка для упаковки 13, где рулоны материала заматывают бумагой, на которую предварительно наносят этикетку с указанием всех параметров продукции.
Для склеивания конца размотанного рулона материала с началом вновь закрепленного на очередной позиции станка для размотки 1 рулона подьемом тележки (не показана) магазина запаса основы 3 создают необходимый запас для безостановочной работы установки и .производят склеивание на станке для склейки 2. После склеивания набранный запас материала выбирают полностью и .направляют на устройство для подсушки и предварительного насыщения 4. В случае обрыва материала склеивание производят вручную битумом. При этом скорость прохождения материала уменьшают до прохождения стыка через все барабаны установки, после чего .работу производят на рабочей скорости.
При прохождении, материала через датчик петли 22 в зависимости от изменения скоростей на соседних секциях барабанов датчик петли поднимается или опускается, направляя при этом сигнал приводу для соответствующего изменения числа оборотов барабанов. Использование датчика петли позволяет более эффективно использовать охлаждаемые барабаны и уменьшить расход воды.
Использование данного изобретения обеспечит экономный расход энер.гии и улучшит условия эксплуатации установки.
1041165
Составитель Е. Пономаренко
Редактор Н. Ивыдкая Техред М.Кузьма
Корректор А. Дзятко
Подписное
Филиал lttltt "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 7010/б Тираж 689
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосквар Ж 35у Рауыская наб, д. 4/5