Способ обработки винтовой канавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИНТОВОЙ КАНАВКИ цилиндрической фрезой при непрерывном вращении ее и заготовки вокруг своих .осей с подачей фрезы параллельно оси заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, осьфрезы располагают в плоскости, параллельной осевой плоскости заготовки под углом к ее оси, равным углу подъема винтовой: линии, и касательно к цилиндрической поверхности , радиус которой составляет 0,99-1 радиуса концентричной ей цилиндрической поверхности, проходящей через центры кривизны профиля винтовой канавки в осевых сечениях .

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 23 С 3 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3358214/25-08 (22) 30.11.81 (46) 15,09.83. Бюл. Р 34 (72) Я.И.Адам, В.П.Алексеев, H.Ф.Бутовский, Л.А.Галынкин, Г.Г.Овумян, М.И.Ракитин и Л.Н.Стрекалов (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения

ЦНИИТмаш (53) 621.914.7:621.833.382(088.8) (56) 1. Бушуев В.В., Напетов С.П.

Тяжелые зубообрабатывающие станки.

М., Машиностроение, 1976, с.191 (прототип) . (54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИНТОВОЙ

КАНАВКИ цилиндрической фрезой при

„„SU„„1041236 A непрерывном вращении ее и заготовки вокруг своих .осей с подачей фрезы параллельно оси заготовки, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, ось фрезы располагают в плоскости, параллельной осевой плоскости заготовки под углом к ее оси, равным углу подъема винтовой линии, и касательно к цилиндрической поверхности, радиус которой составляет 0,99-1 радиуса концентричной ей цилиндрической поверхности, проходящей через центры кривизны профиля винтовой канавки в осевых сечениях.

1041236

ВНИИПИ

Заказ 7021/10 Тираж 110б

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлообработке.

Известен способ обработки винтовых канавок концевыми фрезами при непрерывном вращении заготонки вокруг своей оси и подаче инструмента 5 параллельно оси заготовки, Инструмент устанавливается относительно заготовки так, что их оси пересекаются под углом 90 . Профиль осевого сечения инструмента соответствует iO проФилю винтовой .,канавки { 1 ).

Недостатком известного способа является низкая производительность обработки иэ-эа того, что участвующие в резании торцовые зубья фреэы

Имеют небольшое пространство для размещения стружки, что ограничивает подачу. Увеличение подачи ограничивается высотой волнистости на боковой поверхности впадины канавки, так;,как винтовая линия образуется в результате огибания ее дугами небольшого радиуса.

Целью изобретения является повышение производительности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки. нинтоной канавки цилиндрической фреэой при непрерывном вращении ее и заготовки вокруг своих осей с по(дачей фрезы параллельно оси за готовки, ось фрезы располагают в плоскости, параллельной осевой плоскости заготовки под углом к ее оси, равным углу подъема винтоной линии, . 35 и касательно к цилиндрической поверхности, радиус которой составляет

0,99-1 радиуса концентричной ей цилиндрической поверхности, проходящей через центры кривизны профиля винто- 4р вой канавки в осевых сечениях.

Расположение фрезы относительно заготовки приводит к увеличению сечений среэаемой стружки н единицу времени, так как винтовые линии на поверхности кананки образуются в результате огибания их прямолинейными образующими поверхности вращения режущих кромок сущестненно увеличивается длина режущих кромок, участвующих н резании, и исключаются из резания .торцовыЕ зубья фрезы.

Имеется воэможность уменьшить длину консольной части инструмента, расположив ось инструмента на мини мально допустимом расстоянии от оси эаготонки, что повышает его виброустойчивость, На фиг.l показана схема способа обработки винтовой канавки (вид на обрабатываемые. изделия и фреэу); на фиг.2 — вид А на фиг.l.

На заготовке 1 инструментом в виде концевой фрезы 2 производят обработку винтовой кананки 3. В процессе обработки заготовке 1 сообщают непрерывное вращение вокруг оси

O-O по стрелке Б (фиг.2) . Фреэу 2 располагают так, что ее ocb находится в плоскости, параллельной осевой плоскости заготовки, под углом oL к его оси, равным углу подъема винтовой линии, и касательно цилиндрической поверхности, радиус которой составляет 0,99-1 радиуса концентричной ей цилиндрической поверхности В, проходящей через центры кривизны

{например 0„), профиля винтовой канавки в осевых сечениях. Направление вращения заготовки выбирают таким, чтобы в процессе резания обработанная часть винтовой канавки находилась перед торцом фрезы. Вращая фрезу вокруг оси 0>-02 по стрелке Г, сообщают ей подачу параллельно оси заготовки в направлении стрелки D.

Внедрение предложенного способа повышает производительность эа счет увеличения величины кругоной подачи.