Конвейер для прецизионной высокотемпературной электропечи

Конвейер для прецизионной высокотемпературной электропечи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННОЙВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ, содержащий ведущий и ведрмый барабаны, соединяющую их конвейерную ленту, механизм натяжения в виде рычага с противовесом, имеющего возможность , качания в вертикальной плоскости , и каретку с винтовым приводом, связанную с ведомым барабаном, отличающийся тем, что, с целью равномерности перемещения изделий, рычаг закреплен на каретке. (Л 4;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ЗШ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3427884 (22-02 (22) 23.04.82 (46) 15.09.83. Бюл. № 34 (72) М. П. Ланде, В. И. Гулевич, Г. К. Рубин и А. А. Кузнецов (53) 621.783.231.7 (088,8) (56) 1. Обмен опытом в радиопромышленности. Вып. 3, 1977, с. 42.

2. Авторское свидетельство СССР № 876512, кл. В 65 G 15/48, F 27 В 9/38, 1979.,„Я0„„1041441 А (54) (57) КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННОЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ

ЭЛЕКТРОПЕЧИ, содержащий ведущий и ведомый барабаны, соединяющую их конвейерную ленту, механизм натяжения в виде рычага с противовесом, имеющего возможность, качания в вертикальной плоскости, и каретку с винтовым приводом, связанную с ведомым барабаном, отличающийся тем, что, с целью равномерности перемещения изделий, рычаг закреплен на каретке.

1041441

15

2S

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к конструкции конвейера для прецизионной высокотемпературной электропечи для термообработки ферритовых сердечников запоминающих устройств ЭВМ.

Известен печной конвейер с натяжением ленты, осуществляемым при помощи противовеса, содержащий натяжной барабан, установленный с возможностью поступательного перемещения под действием противовеса (1).

Недостатком данного конвейера является низкая надежность из-за возможной пробуксовки конвейерной ленты на барабанах. Пробуксовка обусловлена наличием трения скольжения, перекосов и заклинивания в направляющих. Такое положение недопустимо в прецизионных электропечах для термообработки ферритовых элементов памяти и полупроводников, так как приводит к браку большого количества дорогостоящих изделий.

Наиболее близким к изобретения по технической сущности и достигаемому эффекту является конвейер для прецизионной высокотемпературной электропечи, оба барабана которого являются натяжными. Ведущий барабан крепится на рычаге, имеющем возможность качания в вертикальной плоскости под действием противовеса, а ведомый снабжен кареткой с винтовым приводом, который автоматически включается при исчерпывании длины хода ведущего барабана и, не меняя натяжения ленты, возвращает его в исходное положение.

Натяжение противовесом барабана, установленного на качающемся рычаге, обеспечивает постоянство натяжения ленты конвейера и отсутствие ее пробуксовки при минимальной массе противовеса. Натяжение ведомого барабана винтовым приводом, срабатывающим при исчерпывании длины хода ведущего барабана, обеспечивает длительную беспрерывную работу печи при значительных удлинениях конвейерной ленты, что особенно важно при высоких температурах и сплошных металлических лентах (2).

Однако известный конвейер характеризуется резкими перемещениями конвейерной ленты вместе с находящимися на ней изделиями вдоль рабочего пространства печи в моменты срабатывания винтдвого привода, так как последний возвращает качающийся рычаг и закрепленный на нем барабан в исходное положение через конвейерную ленту. Сокращение времени пребывания изделий в печи по этой причине не превышает отклонений от заданного времени спекания за счет погрешностей электропривода конвейера. Однако для отдельных марок ферритов, магнитные параметры которых чувствительны к скорости охлаж35

55 дения, резкое перемещение конвейерной ленты приводит к браку ферритовых изделий, находящихся в этот момент в зоне охл а жден ия.

Целью изобретения является равномерность перемещения изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в конвейере для прецизионной высокотемпературной электропечи, содержащем ведущий и ведомый барабаны, соединяющую их конвейерную ленту, механизм натяжения в виде рычага с противовесом, имеющего возможность качания в вертикальной плоскости, и каретку с винтовым приводом, связанную с ведомым барабаном, рычаг закреплен на каретке.

Ввиду .того, что оба привода (грузовой и винтовой) воздействуют на один и тот же барабан конвейера, исключаются передергивания конвейерной ленты с находящимися на ней изделиями в моменты срабатывания винтового привода, как это имеет место в прототипе.

На чертеже схематично изображен предлагаемый конвейер.

Конвейер содержит ведущий 1 и ведомый 2 барабаны; металлическую ленту 3 и привод 4 ведущего барабана. Качающийся рычаг 5 с ведомым барабаном 2 установлен на каретке 6 винтового привода 7 и оттягивается противовесом 8. Отклонение качающегося рычага 5 в обе стороны от вертикального положения ограничивается упорами 9 и 10, установленными на подвижной каретке 6. В упоры встроены конечные выключатели.

Устройство работает следующим образом.

Вращение ведущего барабана 1 осуществляется от привода 4, состоящего из электродвигателя, редуктора и цепной передачи. Постоянство натяжения ленты 3 обеспечивается противовесом 8. По мере вытягивания ленты 3 рычаг 5 перемещается противовесом 8 к левому упору 9. При нажатии рычага 5 на конечный выключатель левого упора 9 включается электродвигатель винтового привода 7 и подвижная каретка

6 перемещается влево вместе с шарнирной опорой рычага 5 и упорами 9 и 10 до тех пор, пока рычаг 5 не коснется правого упора 10, отключив конечным выключателем электродвигатель винтового привода 7.

Барабан 2 при этом перемещается в исходное положение для натяжения противовесом.

Технико-экономический эффект изобретения заключается в снижении себестоимости ферритовых изделий за счет повышения качества высокотемпературных процессов термообработки и увеличения выхода годных изделий путем исключения резких перемещений изделий в зоне охлаждения.