Устройство для очистки ленты конвейера

Устройство для очистки ленты конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЬ КОНВЕЙЕРА, включающее установленные на воздухосборнике сопла с . внутренними торцами расположенньми в полости воздухосборника, соединен- : ной каналами высокого давления с источником сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода сжатого воздуха , оно снабжено распределителем с полостями высокого и низкого давления и расположенными между соплами и каналами высокого давления мембранами с возможностью их контакта с внутренними торцами ; сопел, при этом .полость воздухосборника посредством обратных клапанов сообщена с каналами высокого давления, соединенными с полостью высокого давления и с возможностью их последовательного соединения с полостью низкого дав ления. 2, Устройство по П.1, от л и чающееся тем,что оно снабжено соединенной с полостью -низкого, (Л давления распределителя форсункой нанесения на ленту вещества, препятствуицего налипанию материала на ленту.1 NU СП

, „„SU„„1041450

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(51) В 65 G, 45 00

Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3419857/27-03 (22) 07.04.8?; (46) 15. 09.83. Бюл. 9 34 (72) А,Ф.Ратушный, В„П.Кузьминский, П ° A.Нещерет и В.A.×óìàê (71) Днепропетровский филиал Всесоюз". ейного научно-исследовательского и про ектно-конструкторского института горнорудного машиностроения (53) 621 ° 867. 2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР "

Р 796104, кл. В 65 4 45/00, 1.979.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 175426, кл. В 65 С 45/00, 1963 (прототип) . (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ЛЕНТ11 КОНВЕЙЕРА, включающее установ-. ленные на воздухосборнике сопла с внутренними торцами расположенными в полости воздухосборника, соединен. ной каналами высокого давления с источником сжатого воздуха, о т—

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода сжатого воздуха, оно снабжено распределителем с полостями высокого и низкого давления и расположенными между соплами и каналами высокого давления мембранами с возможностью их контакта с внутренними торцами сопел, при этом полость воздухосборника посредством обратных клапанов сообщена с каналами высокого давления, соединенными с полостью высокого давления и с возможностью их последовательного соединения с полостью низкого дав ления.

2.. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем,что оно снаб- Я жено соединенной с полостью Низкого, давления распределителя форсункой нанесения на ленту вещества, препятствукщего налипанию материала на ленту.

1041450

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для очистки лент конвейеров от налипшего материала.

Известно устройство для очистки ленты конвейера, включающее две щелевые насадки, расположенные поперек ленты конвейера и соединенные трубопроводом и пульсатором для аоздания аэродинамических колебаний.

Пульсирующая струя газа динамичес- 10 ки воздействует на частицы материала и способствует их отрыву от ленты (1).

В связи с тем, что в этом устрой. стве щелевые насадки соединены с 15 пульсатором общим трубопроводом пульсация струй от всех насадок происходит синхронно: насадки одновременно бывают открыты для воздуха или одновременно закрыты. 20

Одновременное открытие в атмосферу полной площади щелей (или отверстий) насадок приводит к максимальному расходу воздуха через устройство, а также к падению давления воздуха в трубопроводах, уменьшениюю ск а рос ти в струях воздуха, вытекающих из насадок. Уменьшение скорости струи снижает ее динамическое воздействие на частицы материала и уменьшает эффективность; очистки ленты.

Наиболее близким к изобретению по совокупности признаков и достигаемому результату является устрой-, ство для очистки ленты конвейера, включающее установленные на воздухосборнике сопла с внутренними торца- ми, расположенными в полости воздухосборника, соединенной каналами высокого давления с источником 40 сжатого воздуха (2) .

Недостаток известного устройства — большой расход сжатого воздуха,. необходимый для создания струи, обеспечивающей силовое воздействие 45 на налипший материал.

Белью изобретения является снижение расхода сжатого воздуха.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для очистки ленты конвейера, включающее установленные

r на воздухосборнике сопла с внутренними торцами, расположенными в полости воздухосборника, соединенной каналами высокого давления с источником сжатого воздуха, снабжено распределителем с полостями высокого и низкого давления и расположенными между соплами и каналами высокого давления мембранами с возможностью их контакта с внутренними торцами сопел,60 при=. этом полость воэдухосборника посредством обратных клапанов сообщена с каналами высокого давления, соединенными с полостью высокого давления и с возможностью Нх Посяу- > довательного соединения с полостью низкого давления.

Кроме того,. устройство снабжено соединенной с полостью низкого дав." ления распределителя форсункой для нанесения на ленту вещества, препятствующего налипанию материала на ленту.

На фиг.l изображено устройство для.очистки ленты конвейера, общий вид; на фиг.2 — схема устройства; на фиг.3 - разрез А-A на фиг.2.

Устройство установлено под лентой 1 конвейера и состоит из воэдухосборника 2, форсунки 3, распределителя 4, В воздухосборник 2 по его длине встроены сопла 5, выполненные в виде сопла Лаваля для обеспечения сверхзвуковой скорости истечения воздуха. Каждое иэ сопел снабжено мембранным клапаном 6, мембрана 7 которого непосредственно у внутреннего торца В сопла 5. Мембрана образует подмембранную полость

С, которая каналом )) высокого давления и трубопроводом 8 соединена с одним из выходных каналов F полости высокого давления .С распределителя 4. .Канал Р соединен с полостью

I Я воздухосборника 2 через обратный клапан 9, выполненный, например, в виде резинового цилиндра, Распре" делитель 4 имеет золотник 10, выполненный с возможностью его вращения.

Выходные каналы F соединены с полос .тью высокого давления Ci связанной трубопроводом 11 с источником сжатого воздуха. В золотнике 10 выполнен выпускной канал Н, соединенный-трубопроводом 12 через рессивер 13 и дроссель 14 с форсункой 13. Для подачи в в форсунку вещества, препятствукщего налипанию материала на ленту, служит емкость 15, соединенная через дроссель 16 трубопроводом 17 с форсункой

3.

Устройство работает следующим образом.

Полость распределителя 4 трубо» проводом 11 постоянно соединена с источником сжатого, воздуха, который через выходные каналы F, трубопроводы 8, каналы D заполняет подмембранные полости С клапанов 6 и через обратные клапаны 9, растягивая ми, поступает в полость K. Усилие от давления воздуха, действующее на мембрану 7 со стороны полости С, больше, чем со стороны сопла

5, связанного с атмосферой. Поэтому мембрана 7 прижата к торцу В сопла 5. Выхода воздуха из полости

Е через .сопла 5 в атмосферу нет. . е—

Золотник 10 распределителя 4 вращается, например, с помощью электрического двигателя, в реэуль3 1041450 4 иг.2 тате чего каждый из выходных каналов

Р последовательно на некоторое время соединяется с выпускным каналом

H. При этом подмембранная полость

С на это же время через канал 3, трубопровод 8. каналы F и Н и тру- 5 бопровод 12 соединяется с рессивером 13, в котором с помощью,дросселя 14 установлено давление более низкое, чем в полости С. Давление в полости С падает, мембрана 7 от- 10 жимается от торца В сопла 5 давле". нием со стороны полости Е, происходит выброс в атмосферу порции воз.духа из полости Б воэдухосборника

2 через сопло 5 в виде струи, .35 которая направляется на ленту 1 и очищает ее от налипшего транспор-. тируемого .материала .

При дальнейшем вращении золотни- 0 ка "10 выходной канал F, соединен- .. ный на некоторое время с выпускным каналом Н, снова соединяется с полостью высокого давления C . .Воздух под давлением из полости G через канал F, трубопровод 8 и канал 9 поступает в полость С, мембрана 7 прижимается к торцу В сопла 5. Выход воздуха из .полости Е через это сопло прекращается. Через обратный клапан 9 иэ канала D сжатый воздух нагнетается также в полость

Е воздухосборника 2.

В результате единичного действня струи воздуха от одного сопла на ленте 1 образуется очищенная эона в виде овала. Сопла установлены на таком расстоянии друг от друга, что очищенные каждым соплом зоны по ширине ленты перекрывают друг друга.

Частота вращения золотника 10,. а значит и частота включения сопла выбрана такой, чтобы за время цикла открытия-закрытия одного и того же сопла очищаемая лента 1 конвейера переместилась на величину, обеспечивающую перекрытие зон, очищенных при любых следующих друг за другом включениях одного и того же сопла.

Таким образом достигается сплошная очистка ленты.

Воздух, поступающий в рессивер

13 из подмембранных поиостей С через канал D, трубопровод 8, каналы F и Н, трубопровбд 12,через дроссель

14 поступает в форсунку 3, с помощью. которой, выходя в атмосферу, напы ляет на ленту вещество, поступающее из емкости 15 по трубопроводу 17 через дроссель 16 в форсунку.

Дросселем 16 регулируется количество вещества, поступающего в форсунку 3..

В связи с тем, что при работе устройства в каждый момент времени включено только одно или несколько сопел, дОстигается уменьшение расхода воздуха.

1041450

7045/21 Тираж 949 Подп ис ное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель П.Бибиков

Редактор М. Бандура Техред И.Метелева Корректор A. Äçÿ Têî