Устройство для распределения материала в емкости

Устройство для распределения материала в емкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА В ЕМКОСТИ, содержащее ленточ - ный конвейер, огибаемые лентой ролики , закрепленные на расположенных с , зазором в горизонтальной плоскости полурамах, установленный над конвейером плужковый сбрасыватель и механизм перемещения плужкового сбрасывателя в горизонтальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности распределения материала, полурамы с каждой стороны конвейера расположены с зазором в вертикальной плоскости, а механизм перемещения сбрасывателя содержит закрепленные на концах сбрасывателя кронштейны с роликами, расположенными в вертикальном зазоре между полурамами и соединенными между собой осью, тягу, закрепленную на ленте перпендикулярно ее продольной оси, телескопический рычаг, один конец которого шарнирно соединен с упомянутой тягой, другой - с осью, и упоры, устсшовленные в вертикальном i зазоре на концах конвейера. (Л / / pue.f

СООЗ COBETCHHX йИЮМЛИ

РЕСПУБЛИК

3(Я): B 65 G 69/0,4

1 г

ОПИСАНИЕ ИЗОБЕЕТЕНИ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТЗЪ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ф Ю (21) 3420539/27-11 (22) 06.04.82 (46) 15.09.83. Бил. В 34 (72) С.М.Доценко и В.Г.Коба (71)Саратовский ордена "Знак Почета" . институт механизации сельского хозяйства им.М.И.Калинина (53) .621.867(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР .:

Р 802150, кл. В 65 С 65/30, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

МАТЕРИАЛА В ЕМКОСТИ, содержащее ленточ- ный конвейер, огибаемые лентой роли ки, закрепленные на расположенных с;, зазором в горизонтальной плоскости полурамах, установленный над конвей- ером плужковый сбрасыватель и механизм перемещения плужкового сбрасы,.suÄÄ 1041472 . А вателя в горизонтальной плоскости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности распределения материала, полурамы с каждой стороны конвейера расположены с зазором в вертикальной плоскости, а механизм перемещения сбрасывателя содержит закрепленные на концах сбрасывателя кронштейны с роликами, расположенными в вертикальном зазоре между полурамами и соединенными между собой осью, тягу, закрепленную на ленте перпендикулярно ее продольной оси, телескопический рычаг, один конец которого шарнирно соединен с упомянутой тягой, другой - с осью, и упоры, установленные в вертикальном

Ю зазоре на концах конвейера.

1041472

Изобретение относится к устройствам для распределения сыпучих материалов в емкостях и может быть использовано в пищевой, химической, строительной и других отраслях народного хозяйства. 5

Известно устройство для распределения материала в емкости, содержащее ленточный конвейер, огибаемые лентой ролики, закрепленные íà расположенных с зазором в горизонтальной 10 плоскости полурамах, установленный над конвейером плужковый сбрасыватель и механизм переглещения плужкового сбрасывателя в горизонтальной плоскости (1 7.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность распределения материала, обусловленная тем, что плужковый сбрасыватель сбрасывает материал лишь в местах его установки.

Цель изобретения †.повышение эффективности распределения материала.

Цель достигается тем, что в устройстве для распределения материала

-в емкости, содержащем ленточный конвейер, огибаемые лентой ролики, закрепленные на расположенных с зазором в горизонтальной плоскости полурамах, .установленный над конвейером

I плужковый .сбрасыватель и механйэм перемещения плужкового сбрасывателя в горизонтальной плоскости, полурамы с каждой стороны конвейера расположены с зазором в вертикальной плоскости, а механизм перемещения сбрасы-35 вателя содержит закрепленные на концах сбрасывателя кронштейны с роликами, расположенными в вертикальном зазоре между полурамами и соединенными между собой осью, тягу, закреплен- 4р ную на ленте перпендикулярно ее продольной оси, телескопический рычаг, один конец которого шарнирно соединен с упомянутой тягой, другой — с осью, и упоры, установленные в верти-45 кальном зазоре на концах конвейера.

На фиг.1 изображено устройство для распределения материала в емкости, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху б частичным вырезом; на фиг.3 то же, вид в аксонометрии .

Устройство для распределения материала в емкости включает емкость 1 и .расположенный в ее верхней части ленточный транспортер 2. Ленточный транспортер 2 состоит иэ двух полурам

3 и 4 с роликами 5, соединенными скобами б .с наружной стороны и охваченными лентой 7. Лента 7 имеет поперечную тягу 8.

Полурамы 3 и 4 соединены таким 60 образом, что между их смежными сторонами 9 и 10 образован зазор 11 в горизонтальной плоскости по всей длине яенточного транспортера 2. Противопои.- ейные стороны транспортера 2 выпол- 65 иены в виде полурам 12 и 13,. Установленных с зазором, по которым возвратно-поступательно с помощью роликов

14, соединенных осью 15, перемещается сбрасыватель 16. Сбрасыватель 16 связан с осью 15 посредством кронштейнов 17.

В зазоре 11 ось "15 шарнирно связана с телескопическим рычагом 18. Телескопический рычаг 18 также шарнирно связан с поперечной тягой 8 ленты

7, т.е. лента 7 выполняет роль водила сбрасывателя 16.

Полурамы 3 и 4 имеют упоры 19, расположенные в зазоре полурам 12 и

13, у начала и конца транспортера 2.

Над выступающим краем транспортера

2 установлен загрузочный транспортер 20.

Устройство работает следующим обр аэогл.

В начальный период работы сбрасыватель 16 расположен у начала ленточного транспортера 2. При этом поперечная тяга 8 ленты 7 с шарнирно соединенным телескопическим рычагом 18 находится в верхней части транспортера 2.

Материал загрузочным транспортером 20 подается на верхнюю ветвь транспортера 2 и по мере продолжения ленты 7 она заполняется материалом.

Сбрасыватель 16 посредством тяги 8 и телескопического рычага 18, шарнирно соединенного с осью 15, также движется вместе с материалом от начала транспортера 2 к его концу. Подойдя к концу транспортера 2, ролики 14 упираются в упоры 19 и останавливаются вглесте со сбрасывателем 16 .в этом крайнем положении. Лента 7, связан ная с поперечной тягой 8, перемещается иэ верхнего положения в нижнее.

При этом телескопический рычаг 18 следует за поперечной тягой 8, перемещаясь с ней в нижнюю часть транспортера 2. При таком перемещении телескопический рычаг 18 изменяет свою длину от максимальной, равной диаметру роликов 5, до минимальной,, равной радиусу роликов 5, и.снова — до максимальной. Перейдя в нижнюю часть, поперечная тяга 8, увлекаемая лентой

7, перемещает сбрасыватель 16, встречно движущемуся материалу. Материал при этом сбрасывается на обе стороны транспортера 2 и равномерно распределяется в емкости 1.

При подходе сбрасывателя 16 к на-чалу транспортера 2 он останавливается, так как ролики 14 подходят к упорам 19, а поперечная тяга 8 вместе с телескопическим рычагом 18 перемещается .в верхнюю часть транспортера 2; При этом телескопический рычаг

18 проходит между смежными сторонами роликов 5, а длина его изменяется от максимальной, равной диаметру pg.—

41472

Заказ7046/22., Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ

Филиал ППП "Патент", г, : Ужгород, ул. Проеквная, 4 з,,",. . 1O, :з-1 ликов 5, до минимальной, равной;их радиусу, и обратно, — до максимальйой.

Тяга 8 выходит в верхнюю часть транспор. тера 2,и сбрасыватель 16 движется вместе с лентой 7 и материалом к концу транспортера 2. Далее процесс повторяется.

Применение предлагаемого . уст« ,ройства позволяет эфффективно .распределять материал в емкости и автоматизировать процесс перемещения сбрасывателя

5 .вдоль емкости °