Способ получения керамзитового гравия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТОЮГО ГРАВИЯ, включающий формование глинистых гр анул, покрытие их алюмосиликатным материалом и термообработку , о тли чаю щ. ии ся .тем, что, с целью снижения объемной ;массы керамзита и расширения температурного интервала вспучивания, в качестве алюмосиликйтного материала используют гранулированный шлам водопроводных: станций. W

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.„SU„„ l О41534 А

3(ДП С 04 В 31/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3291033/29-33 (22) .18.05.81 (46) 15.09.83. Бюл. М 34 (72) С.И.Федоркин,-P.И.Арав, A.Ñ.ÞTèíà и Л.Я.шевченко (71) Симферопольский филиал Государственного научно-Исследовательского института строительных материалов и изделий и Украинский государственный проектный и научно-исследовательский институт коммунальных сооружений городов "укркоммунниипроект" (53) 666.972(088.8) (56) 1. С.П.Онацкий. Производство керамзита. М.Изд-во литературы по строительству, 1971, с. 125.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 775084, кл. С 04 В 31/02, 1978 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИTOBOI 0 -PABHH, включающий формование глинистых гранул, покрытие их алюмосиликатным материалом и термообработку, о т л и ч а ю щ,и и с я ,тем, что, с целью снижения объемной массы керамзита и расширения температурного интервала вспучивания, в качестве алюмосиликатного материала используют гранулированный шлам водопроводных станций..

1041534

Керамзиты, полученные по способу

Показатели

Прототип Предлагае" мый

Расширение интервала вспучивания, С

30-50

Интервал обжига С

110

Объемная масса керамзита, г/см

0,28

0,22

Водопоглощение, %

25,0

23,0

Составитель Г. Писаренко

Редактор Н. Киштулинец Техред С.Мигунова Корректор В. Гирняк

Заказ 7055/25 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства легкого заполнителя,{например, керамзита ).

Йзвестен способ производства керамэита, включающий обработку сырцовых керамэитовых гранул огнеупорной глиной с последующим обжигом их во вращающейся печи (1 .

Наиболее близким по технической 10 сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ изгоТовления керамзита путем формования

Глинистых гранул, покрытия их обработанным при 400-12000С осадком сточных вод целлюлозно-бумажной проМышленности в количестве 1-3% от

Scca гранул и дальнейшей термообработкой (2)..

Недостатками известных способов . :Являются повышенная объемная масса

Получаемого керамэита и короткий

Интервал вспучивания.

Целью изобретения является сниже-

Ние объемной массы керамзита и расШирение температурного интервала вспучивания.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения ке.рамзиTHoro гравия, включающему формование и термообработку, в качестве 30 алюмосиликатного материала используют.гранулированный шлам водопроводных .станций.

Шлам водопроводных станций имеет следующий химический состав, вес,Ъ: 35

St0Z 18-35

А1Z 03, 18-25 еЯОЗ 3,0-6,0

СаО 5-20, О

Hg0 0,5-2,0

М a20+К20 1,0-2,0

Органические вещества Остальное . Для применения алюмосиликатного шлама в качестве опудривателя его предварительно гранулируют. Для чего его подвергают вакуум-фильтрации . пр . вакууме 600 мм рт.ст. на барабанчом вакуум-фильтре с ячейками.

В процессе отдувки под давлением

0,5 атм отфильтрованного шлама образуют гранулят размером 10-20 мм с влагосодержанием ЗОВ. Этот гранулят в количестве 1-33 вводят в обжи-, говую печь одновременно с сырцовыми гранулами керамзитового гравия. 55

Гранулы шлама. в печи, истираясь, образуют опудриватель, который обволакивает гранулы керамэита с получением на их поверхности прочного огнеупорного слоя.

Кроме того, испарение заключенной в шламе воды обеспечивает создание паровой среды в зоне термоподготовки гранул керамзита, благоприятствующий процессу их вспучивания.

Пример. Алюмосиликатный шлам водопроводных станций вакуумируют на барабанном вакуум-фильтре с ячейками при разрежении 600 мм рт.ст.

После вакуумирования производят отдувку шлама иэ ячеек струей воздуха с давлением 0,5 ати с образованием гранулята шлама размером 10-20 мм и влагосодержанием 30%. Этот гранулят в количестве 2% вводят во вращающуюся печь одновременно с сырцовыми гранулами керамзитового гравия и обжигают при 1100 С.

После охлаждения керамзит испытывают.

Технологические параметры и физиКо-механические свойства керамзита приведены в таблице.

Как следует из данных таблицы, предлагаемый способ позволяет расширить интервал вспучивания и снизить объемную массу керамэита.