Способ получения изоциануратуретановых пенопластов

Способ получения изоциануратуретановых пенопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (11у

С 08 G 18/14; С 8 G 18/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) СПОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОЦИАНУРА-.

ТУРЕТАНОВЦХ ПЕНОПЛАСТОВ путем взаимодействия гидроксилсодержащего соединения с избытком полиизоцианата в присутствии вспенивающего агента, поверхностно-. активного вещества и катализатора тримеризации, о т л и ч а У ". шийся тем, . что,с целью снижения хрупкости пенопласта и улучшения его адгезии к металлвм, в качестве гидроксилсодержащего соединения используют ,продукт взаимодействия таллового масла и триэтаноламина с молекулярной массой 270-480 и содержанием гидроксильных групп, равным 7-173, при"

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ (21) 3355069/23-05 (22) 13.11.81 (46) 15.09.83. Бюл. и 34 (72) У.К.Стирна, Il.Ñ.Тукумс, В.А.Яку- шин, У.К.Силис, И.Т.Аргалис, А.Ф,An" кснис, В .П.Карливан, Н.П.Жмудь, Э.P.Пикш и И.В.Севастьянова (71) Ордена Трудового Красного Знаме-. ни институт химии древесины АН Лат-.. вийской ССР (53) 678.664-405.8(088.8) (56) 1. Патент США N 4136046, кл. 26Ц-2.5., опублик. 1980.

2. Е.К.Mass, nL Skinner. Modlf ied.

Jsocyanurate, Foams„. J, а11 Plast,1976, N б,р. 332.(прототип), чем взаимодействие осуществляют при Я соотношении МСО:ОН-групп равном 2-8..

<::

Ф \

2 шения ниже указанного предела ведет к снижению теплостойкости и понижению горючести пенопласта. Повышение соотношения этих групп (более 8) верет к увеличению хрупкости и снижению адгезии пены к металлической поверхности при 20-24ОС.

Для осуществления данного способа пригодны олигоэфиры таллового масла и ТЭА с содержанием ОН-групп от 7 до 17 и полиизоцианаты с сЬдержанием изоцианатных групп от 28 до

31 и функциональностью 2,3-3,0.

В качестве катализатора тримеризации может быть использован ацетат калия в виде 30-40<-ного раствора в этилен-, диэтиленгликоле или в воде, а в качестве эмульгатора и стабилизатора — ПАВ марки КЭП-1 и/или

КЭП-2. В качестве вспенивающего агента используют фреон-11 и/или фреон-113. Для снижения горючести ИППУ в качестве добавки к композиции используют трихлорэтилфосфат или трихлопропилфосфат.

1 1041

Изобретение относится к получению изоциануратуретановых пенопластов (ИППУ), пригодных для теплоизоляции, особенно в тех случаях, когда необходима повышенная теплостойкость и низкая горючесть материала. °

Известен способ получения ИППУ путем модифицирования изоциануратных, пенопластов гидроксилсодержащим соединением, приводящим к образованию 1О уретановых групп (1);

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения ИППУ путем взаимодействия гидроксилсодержащего соединения с избытком полиизоцианата 15 в присутствии вспенивающего агента, поверхностно-активного, вещества (ПАВ) и катализатора тримеризации (2) .

Однако получаемый в результате пеноматериал хрупкий и имеет низкую 20 адгезию к металлу.

Цель изобретения — снижение хруп. кости пенопласта и улучшение его адгезии к металлу.

Указанная цель достигается тем, 25 что согласно способу получения ИППУ путем взаимодействия гидроксилсодержащега соединения с избытком полиизоцианата в присутствии вспениваю.щего агента, ПАВ и катализатора тримеризации s качестве гидроксилсодержащего соединения используют продукт взаимодействия таллового масла и триэтаноламина (ТЭА) с мол.мас.

270-480 и содержанием гидроксильных .

35 групп, равным 7-17"„ причем взаимодействие осуществляют при соотношении МСО:ОН - групп, равном 2-8.

Олигоэфир таллового масла и ТЭА содержат в своей структуре звенья длинных алифатических радикалов жирных кислот таллового масла, таких как олеиновая и линолевая, которые, снижая хрупкость повышают адгезию к металлам. Кроме того, наличие в 45 структуре олигоэфира звеньев с третичным атомом азота способствует быстрому протеканию реакции уретано" образования без использования для этой цели специальных катализаторов.

Соотношение NCO:ОН - групп выбрано от 2 до 8. Снижение этого соотно. ИППУ можно получать как способом заливки, так и напылением. Оптимальные физико-механические свойства

ИППУ обеспечиваются при соотношении

МСО:ОН-групп, равном от 2 до 8, Способ осуществляется следующим образом.

Вначале готовят композицию, для чего расчетное количество входящих в нее компонентов загружают в емкость и перемешивают с помощью механической мешалки до получения однородной массы. Затем содержимое заливают в приготовленную форму,где происходит вспенивание и отверждение композиции. Полученные ИППУ характеризуются мелкопористой закрыто-ячеистой структурой.

Свойства полученных пенопластов и исходный состав приведены в таблице.

Как видно из таблицы, ИППУ обладают небольшой хрупкостью (в 1,6-3 раза меньше по сравнению с прототипом) . Все ИППУ имеют хорошую адгезию к металлам.

1041550

Прототип

Компоненты и характеристики

Пример,й

100 100 100 1 00 100 100

100

38,8

Трихлорэтилфосфат - 35

Фреон-113

44 55 6 5

Поверхностно-актив ное вещество (КЭП-2) 3,2 3;5 4,3

74 74 107 - 21

5,3

Ацетат калия в диэтиленгликоле, 303-ный раствор 2,2 3,9

11,0 20

7,6 5,4

3,6

5 3

100

Глицерин

Полиизоцианат 192 230

575 575 765

384

288

797, Кажущаяся плотность, кг/м

29 7 34 1 35 5

Хрупкость (10 мин), 30,2 249 7 2899

Адгезионная прочность к сплаву

АМГ-6 при 20 С на отрыв, МПа,0,180 0,110. 0,350

Составитель C. Пурина

Редактор В. Ковтун Техред М. Костик . Корректор C. Шекмар

Заказ 7061/26 Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откоытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ЮЮЮЮ Ю Ю Ю Ю Ю ЮЮ

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4

Олигоэфир таллового масла (ОН равно 7-12) 48,4 67,5 - 86 5 190

81 112 103 144 313

38,0 38,1 31,6 41,6 28,0

43,5 43,9 34,3 42,0 72,0

0,280 0,440 0,355 0,405 Нет