Резиновая смесь для получения клиновых ремней

Резиновая смесь для получения клиновых ремней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РЕЗИНОВАЯ СМ1еЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ, включающая хлоропреновый каучук, диеновый каучук, 2-меркапто6ейзтиазол, жженую магнезию, цинковые белила, газовую сажу, печную сажу, дибутилфталат, индустриальное масло, хозяйственное, мыло, рубракс и синтетические жирные кислоты фракции , отличающаяся тем, что, с целью повышения Эксплуатационных свойств ремней, смесь содержит в качестве диенового каучука - бутадиен-, стирольный каучук растворной полимеризации и дополнительно нафтол-2 при следующем соотношении компонентов, мае.ч о: Хлоропреновый. каучук65-97 Бутадиенстироль .ный каучук . 3-35 2-Меркаптобензтиазол0 ,15-0,25 Жженая магнезия 6-8 Цинковые белила 3-5 Газовая сажа Печная сажа 50-60 Дибутилфталат 8-15 Индустриальное масло1-3 Хозяйственное мыло 1-3 Рубракс2- Синтетические жирные кислоты фракции Нафтол-22-5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕаНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) б

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOIVlY СВИДЕТЕЛЬС1"ВУ

Й (. (.",(ИЯЩ -;

j à7 " "" . .,! „, ф . 1 тъ д, (0,15-0,25

6-8

3-5

40-60

50-60

8-15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 3387953/23-05 (22) 25.01.82 (46) 15.09.83. Ьюл. и 34 (72) В.П. Погорельская, О.П. Проценко, В.П, Репин, В.С. Шеин и А.С. Молчадский (71) Воронежский технологический институт (53) 678.7(088.8) (56) 1. Резиновая смесь для изготовления слоев сжатия .и растяжения клиновых ремней типа "В" и Г". ГОСТ"5813-

"76 (прототип). (54) (57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ЛЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ, включающая хлоро+ преновый каучук, диеновый каучук, 2-меркаптобензтиазол, жженую магнезию, цинковые белила, газовую. сажу, печну@, сажу, дибутилФталат, индустриальное . . масло, хозяйственное мыло, рубракс и.. синтетические жирные кислоты Фракции

C„„"С, о т л и ч а ю щ а.я с я тем„ что, с целью повышения эксплуатационных д(1) С 08 L 11/00," С 08 L 9/06; свойств ремней, смесь содержит в качестве диенового каучука - бутадиен- . стирольный каучук растворной полимери" зации и дополнительно нафтол-2 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Хлоропреновый каучук 65-97

Бутадиенстираль-. ный каучук . 3-35

2-Меркаптобензтиазол

Жженая магнезия

Цинковые белила

Газовая сажа

Печная .сажа

Дибутилфталат

Индустриальное масло 1-3

Хозяйственное мыло 1-3

Рубракс 2-4

Синтетические жирные кислоты Фракции Сп"С® 2-5

НаФтол-2 2"5

1 1о4

Изобретение относится к производству резиновых смесей для изготовления изделий, подвергающихся знакопеременным изгибам, и может быть исполь. зовано на предприятиях резинотехнической промышленности. широко известны в промышленности

РТИ для изготовления слоев сжатия и растяжения клиновых ремней смеси на основе хлоропреновых каучуков и его комбинаций с другими каучуками.

Известна резиновая смесь для получения клиновых ремней (в частности для изготовления слоев сжатия и растяжения клиновых ремней типа "8" и Г" (1), включающая хлоропреновый каучук (наирит), диеновый каучук, например бутадиеновый 1СКД-И), 2-меркаптобенэтиазол, жженую магнезию, цинковые белила, газовую сажу, напри- мер ТГ-10, печную сажу, например

ПГМ-33Н, дибутилфталат, индустриальное масло (И-8A) хозяйственное мыло, параоксинеозон, рубракс, синтетические жирные кислоты фракции С1Т-С 25 при соотношении соответственно 97 : 3:

0,2 : 7 : 4 : 50 55 : 10

2 . 3 : 3,5. Слои сжатия и растяжения составляют основной массив ремня, причем слой сжатия, состоящий из резины, при огибании шкива работает зо на сжатие, а слой растяжения, состоящий. иэ резины или иэ прорезиненных тканей, работает на растяжение как при изгибе, так и при нахождении его между шкивами на прямолинейном участ"35 ке.

Недостатком известной резиновой смеси является то, что вулканиэаты на ее основе, а в целом и ремни, характеризуются недостаточной выносливостью при динамических нагрузках, в частности при многократном растяжении, низким значением предела прочности при разрыве и твердости. Сравнительно высокая плотность наирита 45 приводит к большому расходу каучука на производство изделий, что при сравнительно высокой стоимости данного полимера приводит к высокой стоимости готовых изделий. 50

Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств ремней и уве" личение срока их службы.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь для получения клиновых ремней, включающая хлоропреновый каучук, диеновый каучук, 2-меркаптобензтиазол, жженую магие"

3-35

40-60

1-3

1-3

2-4

1553 2 зию, цинковые белила, газовую сажу, печную сажу, дибутилфталат, индустриальное масло, хозяйственное мыло„ рубракс и синтетические жирные кислоты Фракции СТ-С,, содержит в качестве диенового каучука - Ьутадиенстирольный каучук растворной полимериэации и дополнительно нафтол-2 при следующем соотношении компонентов, О мас.ч.:

Хлоропреновый каучук (наирит 65-97

Ьутадиенстирольный каучук (ДССК-45)

2-Меркаптобензтиазол 0,15-0,25

Жженая магнезия 6-8

Цинковые белила 3-5

Газовая сажа (ТУ тг-10)

Печная сажа (ТУ

ПГМ"33Н) 50-60

ДиЬутилфталат 8-15

Индустриальное масло

Хозяйственное мыло ..Рубракс

Синтетические жирные кислоты фракции

С17 Сго(СЖК) 2-5

Нафтол-2 2-5

Пример 1. Резиновую смесь состава, мас.ч.: наирит 97; ДССК-45

3; 2-меркаптобензтиазол 0,2; магнезия жженая 7; цинковые белила 4;

ТУ ТГ"10 50; ТУ ПГМ-33Н 55; дибутилфталат 10;масло индустриальное И-8А 1; мыло хозяйственное 1; нафтол-2 2; рубракс 3; СЖК С, -С 3,5 готовят на лабораторных вальцах при 40-45оС по следующему режиму.

Порядок начала введения компонентов, мин: наирит 0; ДССК-45 3; руб-. .ракс 4; технический углерод, дибутилфталат, масло индустриальное, 2-меркаптобензтиазол, нафтол"2, жженая магнезия 6; СЖК С,Т-С в 24; цинковые белила 28, срез 34.

Пример 2. Состав резиновой смеси и режим приготовления аналогичен примеру при содержании, мас.ч.: наирит 90; ДССК-45 10; 2-меркаптобенз тиазол 0,15; жженая магнезия 6; цинковые белила 3; техуглерод ТГ-10 и

ПГМ-33Н 40 и 50 соответственно; дибутилфталат 8; масло индустриальное

И-8А 2; мыло хозяйственное 2; нафтол-2 3; рубракс 2; СЖК 3 на 100 мас.ч. каучуков.

3 . 104155

Пример 3. Состав резиновой смеси и режим приготовления аналогич" ны примеру 1 при содержании, мас.ч.; наирит 80; ДССК-45 20; 2-меркаптобензтиазол 0,25; жженая магнезия 8; . цинковые белила 5; ТУ ТГ-10 и ПГМ-33Н

60 и 60 соответственно;дибутилфтала" та 15; масло индустриальное 3; мыло хозяйственное 3; нафтол - 2 5; рубракс 4; СЖК С -С 5 100 мас.ч. кау- 10 чуков

М

Пример 4. Состав резиновой смеси и режим приготовления аналогичны примеру 1 при содержании, мас.ч.: наирит 65; ДССК-45 35; 2-меркаптобензтиазол 0,25, жженая магнезия 7, цинковые белила 4; ТУ ТГ-10 и ПГМ-33Н

50 и 60 соответственно; дибутилфта; лат 10; масло индустриальное 2, мыло хозяйственное 2; нафтол-2 4; руб"

20 ракс 3; СЖК Сп-С 2 на 100 мас.ч. каучуков.

Показатели

Предлагаемая смесь по примерам

Прототип

1 2 3 4

41: 40 35 33

0,52 0,47 0,46 0,44

1420 1410 1410 1400

0,52

1420

76

9>5 9 5

390 336

8,7

8,8

9,3

304

300

342

4,9

12,4. 11,1 8,8

0 9

1,0

0 9

21

22

ВНИИПИ Заказ 7061/26 Тираж 494 Подписное е

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Усадка при каландровании

Пластичность,.

ГОСТ 415-75

Плотность кг/м

Твердость по

TM-2

Предел прочности при разрые, МПа

Относительное удлинение, 4

Остаточное удлинение, 4

Выносливость при многократном растяжении, тыс.циклов

Набухание в компрессорном масле, ?О С х 24 ч, 4

Набухание в бензин : бензоле (75:25)

20оС х 24 ч, 3

3 4

Результаты испытания известной и предлагаемой резиновых смесей и вулканизатов представлены в таблице.

Преимуществом предлагаемой смеси в отношении технологических свойств являются увеличение срока ее яранения, обусловленного снижением скорости кристаллизации хлоропренового каучука с повышением содержания высокостирольного сополимера в смеси, наряду с высокими физико-механическими показателями опытных вулканизатов, а именно: высокой выносливости при многократных деформациях, превышающей по этому параметру известные вулканизаты, более высокими показателями по пределу прочности при разрыве, твердости с сохранением устойчивости к набуханию в различных средах примерно на одном уровне с известной.

Достигнутые результаты ведут к повышению эксплуатационных свойств клиновых ремней и увеличению срока их службы .