Смесь для десульфурации черных металлов

Смесь для десульфурации черных металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1.СМЕСЬ ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ, включающая нефелинсодержащий материал и окислы железа отличающаяся тем, что. с целью повыиения реакционной способности шлаКа, а также повыиения механических свойств и ударной вязкости металла, она дополнительно содержит известняк и криолит при следующем соотношении компонентов, мае.%: Нефелинсодержащий материсш - 35-52 Известняк38-52 Окислы железа3-8 Криолит5-7 2. Смесь ПОП.1, отличающаяся тем,, что, в качестве нефелинсодержащего материала она содержит нефелиновый шлам.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ соцИАлистичесних

РЕсааЛИК

09) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3467806/22-02 (22) 09.07.82 (46) 15.09.83. Вюл.Ì34 (72) М.В. Суслов и Ю.А ° Каплуновский (71 ) Всесоюзный проектно-технологический институт литейного производства (53) 669.046 546.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 76402, кл. С 21 С 1/02, 1940.

2. "Литейное производство", 1979, 911, с.10. .(54)(57) 1.СМЕСЬ ПЛЯ ЛЕСУЛЬФУРАШ4И

ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ, включающая нефелинсодержащий материал и окислы железа отличающаяся тем, что, (Я) С 21 С 7 064 С 21 С 1/02 с целью повыаения реакционной способности шлака, а также повышения ме. ханических свойств и ударной вязкости металла, она дополнительно содержит известняк и криолит при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Нефелинсодержащий материал 35-52

Известняк 38-52

Окислы железа 3-8

Криолит 5-7

2. Смесь поп.1, отлич авщ а я с я тем„ что, в качестве нефелинсодержащего материала она содержит нефелиновый шлам. 1041579

Из табл.2 видно, что при использовании шлаковой смеси в предлагаемых пределах содержания компонентов литая сталь имеет наиболее высокие прочностные свойства и ударную вязкость.

Широкое использование предлагаемой смеси для обработки расплавов черных металлов при плавке их в индукционных печах позволяет повысить

Изобретение относится к металлургии, в частности к обработке расплава черных металлов шлаками, рафинирующими и комплексными смесями, и может быть использовано в литейном производстве, в черной металлургии при выплавке стали и чугуна.

Известна смесь для обработки и рафинирования черных металлов, которая содержит известняк, сильвинит, обожженную известь и нефелин при 10 разлйчном соотношении компонентов смеси (1) .

Недостатком смеси является то, что она обеспечивает температуру плавления шлака в пределах 1680-1790 С, вследствие чего происходит значительный перегрев металла при требуемой жидкоподвижности шлака, что влечет эа собой увеличение угара основных легирующих элементов. При такой высокой температуре плавления активность шлака невысока и недостаточное обессеривающее действие на расплав.

Притом данную смесь целесообразно использовать только в электродуговых и мартеновских печах, где температура шлака выше температуры расплава.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигае— мому результату является смесь для десульфурации черных металлов, содержащая нефелиновую руду и окислы железа при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Нефелиновая руда 95-98 35

Окислы железа 2-5 (2).

Температура плавления известной смеси лежит в интервале температур 1420-1510 С, что расширяет область ее применения. Однако такую 40 смесь также целесообразно использовать в дуговых и мартеновских печах, где температура шлака выше, чем у расплава и его активность наибольшая. Использование этой смеси в ин дукционных печах не приводит к достаточному обессериванию и рафинированию металла из-за того, что шлак является холодным и малоактивным.

Цель изобретения - повыаение реакционной способности шлака, повышение механических свойств и ударной вязкости металла.

Поставленная цель достигается тем, что известная смесь, содержащая нефелинсодержащий материал и окислы же- 55 леэа, дополнительно содержит известняк и криолит при следующем соотношении компонентов. мас.Ъ:

Нефелинсодержащий ,материал 35- 52 60

Известняк 38-52

Окислы железа 3-8

Криолит 5-7

Смесь в качестве иефелинсодержащего .материала может содержать отходы проиэводства — нефелиновый шлам, содержа-.

Щие А1 ф, 810, FeO, Fe> О>, СаО, К О".. На О.

Нефелиновый шлам вводится в смесь в качестве основного шлакообразующего компонента, обладающего высокой обессеривающей способностью.

Наличие в его составе таких окислов, как К О и Na<0 в количестве

15,7Ъ позволяет повысить активность шлака, который остается таковым,: практически на все время плавки. Одновременно с повышением активности шлака эти окислы позволяют снизить температуру плавления шлака.

Использование нефелинового шлама в количестве 35-52Ъ в смеси обосновано тем, что при повышенном содержании нефепинового шлама (свыше 52Ъ) он приводит к уменьщению основности шлака, а в количестве менее 35Ъ резко снижает активность шлака при одновременном повышении температуры его плавпения, что влечет за собой ограничение области ее использования и увеличение-расходов на обработку расплава для достижения одинакового эффекта.

Введение 38-52Ъ известняка в состав смеси позволяет получить основность шлака порядка 1,5-1,7 при 3-8Ъ окислов железа и повысить жидкоподвижность шлака.

Наличие в смеси криолита (Na A1Fg ) в количестве 5-7Ъ позволяет уменьшить температуру плавления смеси, повысить ее реакционную способность, что интенсифицирует процесс обессеривания расплава. Выделение фтора иэ криолита дополнительно рафинирует расплав от неметаллических включений.

Температура плавления предлагаемой смеси находитСя в интервале 128013600С, что позволяет испольэовать, смесь не только в электродуговых и мартеноваких печах, но и в индукционных, плавильных агрегатах при плавке как стали, так и чугуна.

В табл.1 приведены составы смесей, которыми производится обработка рас-, плава. В табл.2 представлены сравнительные данные по результатам плавок ста-. ли 45Л в индукционной печи с использованием предлагаемой смесй в сравйении с известной и с плавкой без обра- ботки шлаком.

1041579

Экономический эффект за счет использования дешевых отходов производ" ства составит 1 руб. на 1 т. жидкого металла.

Т а б л и ц а 1

Состав, мас.Ъ:

РЗ 94 . Р5

Компоненты звестный 91 92

Нефелинсодержащий материал

56 34

95-98

32

48 ; 35

52

38

Известняк

Окислы железа

Криолит

41

2-5

Таблица 2

Количест- Содержание примесей В

Сера Фосфор мой сме си, кг/т временное сопротивление, кг/мм

Ударная вязкость кгс м/см

Составы

Без обработки

2,8

0i031

0,036

Извест-. ный

3,2

10

15 10

61

Составитель В. Сарамутин

Редактор В. Ковтун ТехредМ.Гергель Корректор H. Ватрушкина

Заказ 7068/27 Тираж 568 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 качество отливок, их трещиноустойчи- вость. Предложенную смесь можно успешно использовать при плавке

:в других типах печей. 0,029

О, 026

0,016

0,016

0,017

0,017..;

О, 017

0,017

0,018

0i017

0,019

0i018

0i03

0i03

0,03

0i03

0,03 а,аз

0,031

0,03

0,031

0,03

0,032

0,032

61

62

62

62

63

64

3,5

3,В

3,9

4,0.

4,4

4м4

4,3

3,8

3,6