Запорное устройство

Запорное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1041784

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

7":!

f .j, р

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СР

4 в

1 Ж

i (61) 501227 (21) 34179"8/29-08 ,(22) 07.04.82 (46) 15. 09. 83. Бюл. И 34 (72) Н.Н.Богородицкий, С.А.Кузьмин, и К.К. Чубаров (У) 621.646(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И 501227, кл."F 16 K 5/14, 1974 (прототип).. (54)(57) ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО по авт. св. 11 501227, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения на- 1 ууиа 0 Ф tt -1

З(50 . F 16 К 5/14 // F 16. K 31/44 дежности в условиях вибрации, на приводном валу жестко укреплен диск с выемкой, расположенной со стороны рычага с пальцем, рычаг с пазом выполнен в виде полудиска с цилиндрическими выемками на боковой поверхности, симметричными относительно паза и сопрягаемыми с боковой поверхностью диска в открытом и закрытом положениях .устройства, причем межцентровое расстояние между приводным валом и полуосью меньше суммы радиусов диска и полудиска.

15 (20

1 104

Изобретение относится к запорным устройствам трубопроводных систем.

По основному авт.св. М 501227 известно запорное устройство, содержащее корпус, приводной вал и соединенный с ним кулачок, воздействующий на подвижное в осевом направлении седло и поворачивающуюся вокруг полуосей тарелку, смещение и поворот которых сблокированы. Кулачок такого запорного устройства выполнен в виде неподвижного в осевом и подвижного в радиальном направлении кольца с радиально, через равные промежутки, нак лонно расположенными в нем и выступающими с внутренней стороны сухарями, входящими в соответствующие наклонные радиально расположенные пазы седла, а механизм блокировки образован поверхностью кулачка, в который введен эксцентрично расположенный на торце приводного вала палец, на жестко соединенно" с тарелкой полуоси смонтирован рычаг с пазом, а на приводном валу установлен рычаг с паль- . цем (1 j.

Недостатком известного запорного устройства является возможность разворота тарелки вместе с полуосями, неравномерно распределенным потоком среды или ее углового смещения s условиях качки или вибрации, приводящего к рассогласованию местоположений пальца и взаимодействующего с ним паза на рычаге.

Цель изобретения — повышение надежности запорного устройства за счет исключения возможности разворота тарелки средой или ее углового смещения при вибрации в процессе эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве на приводном валу жестко укреплен диск с выемкой, расположенной со стороны рычага с пальцем, рычаг с пазом выполнен в виде полудиска с цилиндрическими выемками на боковой поверхности, симметричными относительно паза и сопрягаемыми с боковой поверхностью диска в открытом и закрытом положениях устройства, причем межцентровое расстояние между приводным валом и полуосью меньше суммы радиусов диска и полудиска.

На фиг. 1 представлено предлагаемое запорное устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг.4-7. представлены последовательно четыре положения взаимодействующих рычагов, соответствующих двум крайним и двум промежуточным положениям тарелки.

Запорное устройство состоит из корпуса 1, втулки 2, размещенных в отверстии втулки 2 седла 3 и в, полости корпуса 1 тарелки 4, рабочая. часть которой вь полнена заодно с трубой, формирующей проход в положении Открыто . седло 3 может перемещаться в осевом направлении по направляющей шпонке 5.. Тарелка.4 выполнена поворачивающейся по окружности вокруг оси перпендикулярной центральной оси, образующей ее конической уплотнительной поверхности. Для этого она смонтирована на полуосях 6 и 7. Полуось 6 размещена во втулке 8 корпуса 1 и имеет сферический опорный торец. Полусь 7 размещена во втулке

9 и имеет лыски которыми входит в паз тарелки 4. Кроме того, полуось 7 имеет буртик, закрытый .крышкой 10., что ограничивает ее осевое перемещение.

Выше крышки 10 посредством шпонки 11 смонтирован рычаг 12, выполненный в виде полудиска. Приводной вал 13 размещен во втулке 14 корпуса и имеет эксцентричный палец 15 B нижней части. торца, входящий в косой замкнутый паз кулачка 1б, выполненного в виде кольца, неподвижного в осевом и под" вижного в радиальном направлении. На кулачке 1б радиально через равные промежутки расположены и выступают с внутренней стороны сухари 17, входящие в соответствующие замкнутые радиальнр расположенные пазы седла 3.

Приводной вал 13 несет жестко связанный с диском 18 рычаг 19 с пальцем 20, укрепленный на нем с одной стороны крышкой 21 и с другой стороны - двумя гайками 22. Все сопрягаемые места герметизированы с помощью

45 уплотнений 23.

Для исключения возможности разворота тарелки средой или ее углового смещения в устройстве обеспечено однозначное определение местоположения рычага 12, связанного через полуось 7,с тарелкой 4, в положении

"Открыто". Иестоположение рычага 12, выполненного в. виде полудиска, определяется положением рычага 19, жестко связанного с диском 18.

В закрытом положении устройства (Фиг.4 ) часть диска 18 размещается в радиусном углублении рычага 12, вы1,0417 полненного в виде полудиска, препятствуя тем самым развороту последнего.

При открытии устройства (Фиг.5 ) благодаря повороту рычага 19 и радиусному углублению в жестко связан" ном с ним диске 18 рычаг 12 свободно поворачивается, разворачивая через полуось 7 тарелку 4. Положению окон- " чания разворота диска 18 и началу фиксации положения тарелки 4 соответ- 1p ствует фиг.6. Момент полной фиксации тарелки 4 в открытом положении пока- . зан на фиг.7.

Принцип работы предлагаемого запорного устройства заключается в сле" 15 дующем.

Для открытия вращением приводного вала 13 его эксцентричный палец 15, размещенный в криволинейном пазу кулачка 16, поворачивает кулачок 16 вокруг его центральной оси и посред-, ством сухарей 17 смещает седло 3 влево. Сразу же после отвода седла 3 рычаг 19, жестко соединенный с диском 18 и сидящий на приводном валу 13:25 своим пальцем 20 входит в паз рычага

12, выполненного в виде полудиска, и

84 4 поворачивает последний вместе с полуосью 7 и тарелкой 4, трубообразная часть которой формирует проход, исключающий турбулентность.

При закрытии запорного устройства приводной вал 13 вращается в обратную сторону.. При этом его рычаг 19, жестко соединенный с диском 18, своим пальцем 20, скользящем;в пазу, разворачивает, рычаг 12, выполненный в виде полудиска, который через полуось 7 поворачивает тарелку 4 уплотнительной поверхностью навстречу седлу 3. Сразу же после поворота тарелки 4 эксцентричный. палец 15 прохо дит "мертвую линию" и, входя в зацепление, поворачивает кулачок 16 вокруг его центральной оси и посредством сухарей 17 прижимает седло 3 к уплотнительной поверхности тарелки 4.

Технико-экономическая эффективность от реализации предлагаемого запорного устройства, заключается в повышении надежности его работы за счет исключения Возможности .заклинивания механизма блокировки..

4-Я

1041784

1041784, Составитель А. Бирюкова

Редактор С. Лисина Техред Т.фанта Корректор 10. Макаренко

Заказ 7098/37 Тираж 925 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Рауаская наб.< д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4