Установка для совместного производства тепла и углекислоты

Установка для совместного производства тепла и углекислоты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ СОВМЕСТНОГО ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛА И УГЛЕКИСЛОТЫ , содержащая газовый контур и установленные в нем нагнетатель, к(ЯъШрессор, камеру сгорания с топливной форсункой, газовую турбину, размешенную на одном валу с компрессором, SIL1041832 3C5D,F25 В 29/OD,- F 25 В 11/ОО F 01 К 25/; . экономайзер, впагоотделитель, теплообменник-регенератор , включенный в линии прямого и обратного потоков, последняя из которых имеет сбросной трубопровод в атмосферу, детандер, размешенный на одном валу с нагнетателем и электродвигателем , и сепаратор твердой углекислоты , .отличающаяся тем, s что, с целью увеличения -выхода твердой углекислоты, линия обратного потока после теплообменника-регенератора подключена к входу в компрессор, причем в месте подсоединения к ней сбросного трубопровода установлен трехходовой вентиль, а выход нагнетателя подсоединен к топливной форсунке.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOIVlV СВИДЕТЕЛЬСТБУ

4Р

)вЬ !

Ы фр

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21 ) 34257 1 2/23-06

: (22:) 16,04.82 (46) 15,09,83. Бюл. М. 34 .(7 ) В.И.Гриценко, Ю,Н.Панин, А.В.Приходченко и В.Л.Галдин (71) Омский политехнический институт (53) 621.574 (088.8) (56) 1. Ав торское свидетельство СССР

N 706549, кл. Р 25 В 29/ОО, 1980. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ СОВМЕСТНОГО ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛА И УГЛЕКИСЛОТЫ, содержащая газовый контур и установленные в нем нагнетатель, компрессор, камеру сгорания.с топливной форсункой, газовую турбину, размещенную на одном валу с компрессором, „„Я0„„1041832

3(SD,Ð 25 В 29/ОО; Р 25 В 11/ОО; экономайзер, влагоотдели тель, теплообменннк-регенератор, включенный в линии прямого и .обратного потоков, последняя из которых имеет сбросной трубопровод в атмосферу, детандер, размещенный на одном валу с нагнетателем и электродвигателем, и сепаратор твердой углекислоты, отличающаяся тем,, что, с целью увеличения выхода твердой углекислоты, линия обратного потока после теплообменника-регенератора подключена к входу в компрессор, причем в месте подсоединения к ней сбросного трубопровода установлен трехходовой вентиль, а выход нагнетателя подсоединен к топливной форсунке.

1041832 3 тор 9, включенный в линии 10 и 11 прямого и обратного потоков, последняя из которых имеет сбросной трубопро- . вод 12 в атмосферу, детандер 13, размещенный на одном валу 14 с нагнета» гелем 1 и электродвигателем 15, сепаратор 16 твердой углекислоты и трехходовой вентиль 17, Работа установки происходит следую30 шим образом, Нарунаый воздух засасывается нагнетагелем 1 и подается в топливную форсунку 4, в которую также подводится жидкое или газообразное топливо. В каfS мере 3 происходит сгорание топлива, при этом образуются газы с высокой температурой и давлением, Одновременно для повышения содержания углекислоты впродуктах сгорания в камеру 3 сгорания с щ подается компрессором 2 часть или весь обратный поток иэ отделителя 16 твердой углекислоты, который предварительно проходит теплообменник-регенератор 9, линию 11 и трехходовой вентиль 17. B

25 газовой турбине 5, размещенной на одном валу 6 с компрессором 2, газы адиабатически расширяются с производством механической работы, расходуемой для вжатия обратного потока в компрессоре 2.

ЗО При этом газы частично охлаждаются и снижают свое давление. Дальнейшее охлаждение газов происходит в экономайэере 7> .в котором нагревается вода, направляемая ,на горячее водоснабжение. В водоотдели1 теле 8 газы освобождаются от капель:кой влаги и поступают по линии 10 в теплообменник-регенерагор 9, в котором охлаждаются обратным потоком, В детандере 13 газы адиабатически расширяются с производством механической работы, затрачиваемой на сжатие воздуха в наг нетателе 1. Если работы детандера 13 недостаточно для вращения нагнетателя 1, включается дополнительно электродвигатель

45 15. Сильно охлажденные после детандера 13 газы поступают в отделитель 16, ) в котором из. них сепарируется твердая углекислота.

ВНИИПИ Заказ 7105/40, Тираж 530 Подписное

Филиял ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к холодиль» ной технике, точнее к установкам для . совместного производства тепла и углекислоты

Известны установки для совместного производства тепла и углекислоты, со- держащие газовый контур и установленные в нем нагнетатель, компрессор, камеру сгорания с топливной форсункой, газовую турбину, размещенную на одном валу с компрессором, экономайзер, влагоотделитель, теплообменник-регенератор, в щюченный в линии прямого и обратного потоков, последняя иэ которых имеет сбросной трубопровод в атмосферу, дегандер, размещенный на одном валу с нагнегателем и электродвигателем, и сепаратор твердой углекислоты 1 ) .

Недостатком известных установок является малый выход твердой углекислоты вследствие ее малого количества в продуктах сгорания топлива.

Целью изобретения является увеличе ние. выхода твердой углекислоты

Указанная цель достигается тем, что в установке для совместного производства тепла и углекислоты, содержащей газовый контур и установленные в нем нагнетатель, компрессор, камеру сгорания с топливной форсункой, газовую турбину, размещенную на одном валу с компрессором, экономайэер, влагоотделитель, теплообменник-регенератор, включенный в линии прямого и обратного потоков, последняя из которых имеет сбросной трубопровод в атмосферу, детандер, размещенный на одном валу с нагнегателем и электродвигателем, и сепаратор твердой углекислоты, линия обратного потока после теплообменника-регенератора подключена к входу в компрессор, причем в месте подсоедийения к ней сбросного трубопровода установлен трехходовой вентиль, а выход нагнетателя подсоединен к топливной форсунке.

На чертеже схематично представлена предлагаемая установка.

Установка содержит газовый контур и установленные в нем нагнетатель 1, компрессор 2, камеру 3 сгорания с топливной форсункой 4, газовую турбину 5, размещенную на одном валу 6 с компрессором 2, экономайзер 7, .влагоотделитель 8, геплообменник-регенераЭкономическая эффективность изобретения выражается в .снижении капитальных затрат на создание установки вследствие увеличения ее производительности по твердой углекислоте.