Печь для термической обработки изделий

Печь для термической обработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ в защитной атмосфере , содержащая корпус, футеровку, нагреватели, устройства дпя ввоаа и выхода защитной атмосферы, циркуляционное устройство и каталитические поверхности, распопоженные в кйнтуре циркуляции, отличающаяся тем, что, с целью эффективного использования защитной атмосферы путем совмещения регенерации и производства защитной атмосферы в печи, каталитические поверхности расположены вдоль рабочего пространства печи и образуют канал контура циркуляции , а циркуляционное устройство выполнено в вице газоподводящего эжектора, установпенного на входе в канал контура циркупяции.

„„Я0„„1 041848

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ t

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 32471 94/22-02 (22) 16.02.81 (46) 15.09.83. Бюп. М 34 (72) В.Л.Пишванов, В.H. Teóø, .

Я.И.Гольдштейн, В.М.Ребиков, Ю.А.Медников, А. П. Бардашевский, А.С. Топдаев, Л. Б. Хотимский и В.К. Христенко (71) Всесоюзный научно-исспедоватепьс кий институт метаппургической теплотех-: ники ({э3) 621.783, (088.8) (56) 1. Авторское свидетепьство СССР

Мю 523144, кп. С 21 Р 1/74, 1976.

2. Авторское свидетепьство СССР

% 865935, кп. C 21 9 1/74, 1979. 1 3 m F 27 В 9/00; С ф1Я,.; /- ©ъ-., (54)(57) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ в защитной атмосфере, содержащая корпус, футеровку, нагреватели, устройства дпя ввода и выхода защитной атмосферы, циркупяцюнюе устройство и ката питические . поверхюсти, распопоженные в контуре циркупяции, о т п и ч а ю щ а я с я тем, что, с цепью эффективного испопьзовання защитной атмосферы путем совмещения регенерации и производства защитной атмосферы в печи, катапитические поверхности расположены вдопь рабочего пространства печи и образуют канал контура циркуляции, а циркуляционное устройство выпопнено в виде газоподводящего эжектора, установленного на входе в канап контура циркупяции.

1 1041

Изобретение относится к термической обработке стали в печах с защитными атмосферами, применяемыми в черной металлургии и в машиностроении.

Известна печь,. в которой реализуется способ получения запиткой атмосферы из технического азота с добавлением природного газа в количестве 2,0-2,5 объема кислорода, содержашегося в техническом азоте, путем .проведения конвер- 30 сии природного газа этим кислороцом.

Зашитная атмосфера в печи получается с помощью устройства для ввода газовой смеси в рабочую камеру печи, выполненного в виде патрубка, выходяшего в рабочую камеру печи на 350-400 мм и заполненного никелевым катализатором ГЦ

Однако это устройство используется только как встроенный в цепь генератор эашитной атмосферы и не может

20 быть использовано цля регенерации зашитного газа в печи.

Наиболее близкой к изобретению яв ляется цементационная печь для,термооб работки в эашитной атмосфере, содержашая металлический корпус, футеровку, нагреватели, ввод и выход защитной атмосферы, циркуляционное устройство -. вентилятор, каталитические поверхности, выполненные в виде насадок и размещенные в контуре циркуляции; на всасе и выходе. вентилятора. Вентилятор обеспечивает циркуляцию атмосферы в объеме рабочего пространства печи и регенерацию отработанной атмосферы за счет контакта и каталитическими поверхностями (2).

Однако эта печь обеспечивает только регенерацию атмосферы и не позволяет . осуществить производство защитной атмосферы иэ природного газа и окислитещ ных компонентов исходной газовой смеси, так как конструкция печи не обеспечивает подачу исходной газовой смеси, содержащей окислитель, исключительно на катализатор и проведение конверсии природного газа окислителем исходной газовой сме- 4 си.

Целью изобретения является повышение эффективности использования зашитного газа в термических печах путем совмешения регенерации и производства защитной атмосферы в печи.

Поставленная цель достигается тем, что в печи для термической обработки иэделий в эашитной атмосфере, содержашей корпус, футеровку, нагреватели, устройся 55 ва для ввода и выхода защитной атмосферы, циркуляционное устройство и каталитические поверхности, расположенные в контуре циркуляции, кахалитические поверхности расположены вдоль рабочего пространства печи и образуют канал контура циркуляции, а циркуляционное устройство выполнено в виде гаэоподводяшеге эжектора, установленного на входе в канал контура циркуляции.

Ка чертеже изображена схема предлагаемой печи.

Печь имеет футерованный металличеокий корпус 1, нагреватели 2, роликовый под 3 для перемешения садки металла 4, канал 5 с каталитической поверхностью

6 и эжектируюшее устройство 7.

Каталитическая поверхность 6 выполнена в вице никелевой или никелированной проволочной сетки, укрепленной на внутренней поверхности канала 5 в несколько слоев, или кассет с катализатором в виде с ячеек из никелевых пластин или набора сеток. форма и количество размешенного в канале катализатора 6 определяют аэродинамическое сопротивление конвертируюшего устройства и выбираются по условиям работы эжектора 7 в зависимости от давления и расхода защитного газа на лечь и должны обеспечить не менее чем 4-6-кратную циркуляцию объема печной атмосферы через катализатор 6.

Канал 5 может быть металлическим или керамическим. При использовании керамических труб .. их внутренние поверхности пропитываются солями никеля.

Печь работает следуюшим образом.

Смесь защитного газа с природным лодается в coIIIIo эжектируюшего устройства 7 и эжектирует газ иэ печи. За счет этого в рабочем объеме печи.создается контур циркуляции газа через канал 5 с катализатором 6. При движении через печь эашитный газ с добавками природ« ного газа конвертируется на катализаторе

6 окислителем, соцержашемся в исходном газе и в циркулирующем газе, поступаюшим через неплотности печи, иэ кладки и с обрабатываемого металла.

В результате конверсии природного газа содержание окислительных компонентов в печной атмосфере снижается и может поддерживаться добавками прироц-. ного газа на требуемом уровне, обеспечиваюшем термообработку без окисления, без обеэуглероживания или с регулируемым науглероживанием.

Конверсия осушествляется при температурах термообработки металла, нагрев канала 5 и газа в нем обеспечивается нагревателями цечи.

3 1041848 . 4

Предлагаемое устройство может ио- контакта поступающего газа с катализа» . полыюваться как в садочных печах пери- тором, расширяет контур циркуляции до одического действия, так. и в проходных размеров, соответствующих рабочему про печах непрерывного действия. В проход- странству печи, улучшает равномерность ных печах канал 5 и эжектирующее уст-, состава атмосферы. ройство 7 размещаются таким образом, Установка газоподводящего эжектора чтобы циркуляционный контур обеспечивал по оси канала обеспечивает циркуляцию . противоток газа и обрабатываемого в газа простым способом за счет использо. печи металла. Для этого отбор газа на вання энергии подаваемого в печь зарегенерацию необходимо осуществлять у 30 щитнаго газа. окна загрузки, а выход газа - в конце Предлагаемая печь обеспечивает cgsкамеры нагрева. В зависимости от кон- жение окислительных компонентов в рабострукции печи и расхода защитного газа чем объеме печи, уменьшение расхода можно устанавливать несколько параллель- природного газа на печь, использование ных каналов с эжектирующими устройства, технического азота. без предварительной мие :его очистки, а также общее сокращение

Выполнение каталитических,поверхноо- расхода защитного газа на 30-40% и тей в виде канала по всей длине рабочего повышение качества обрабатываемого пространства печи увеличивает площадь металла.

Составитель Т. Наумова

Редактор М. Петрова Техред B.ÄääeKoðeä Корректор,А. Дзятко

Заказ 7107/40: Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4