Способ обработки поверхности металлических изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sI)s С 23 С 4/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ, :
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3283106/02 (22) 28.04.81 (46) 30.04.93. Бюл; й. 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт медицинских инструментов и Казанский авиационный институт им, А.Н. Туполева (72) И.Ш. Абдуллин, А.Г. Багаутдинов, Г.Ю. Даутов и В.M. Матухнов (56) Гайнутдинов И.С; и др. Физика и химия обработки материалов. 1977, в. 6, с. 150-152.
Изобретение относится к металлургии, в частности к способу обработки поверхно сти металлических изделий, и может быть использовано в авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения состоит в повышении твердости при одновременном снижении шероховатости поверхности.
В качестве плаэмообраэующего газа использовали аргон, криптон или ксенон; подача газа в разрядную камеру аксильная.
Скорость потока плазмы, а также температура ионов газа и электронного газа варьировались в пределах, указанных в таблице, в которой также для сравнения с известным!
Ж, „1042359 А 1. (54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ путем воздействия на нее потока плазмы инертнотогаза, отличающийся тем,что,с целью повышения твердости при одновременном снижении шероховатости поверхности, воздействие ведут со скоростью потока 100-500 м/с при температуре ионов газа 400-800 К и электронного газа
1 — 2 10 К. способом приведены характеристики поверхности после обработки.
Как видно из таблицы, после обработки по предложенному способу твердость поверхности иэделий иэ металлических материалов в 1,5-3,0 раза выше, чем после обработки известным способом, а шероховатость поверхности при этом снижается в
2-3 раза.
Предложенный способ позволяет обрабатывать поверхность изделий сборной конфигурации, например таких. как лопатки газотурбинных двигателей и внутренние поверхности цилиндрических деталей.
1042359
Параметры плазмы
Характеристики поверхности
Материал
Способ температура микротвердость
Н/мм шерховатость, мкм скорость потока, м/с газ электронов ионов
300-450 5-7 10
300-450 5-7 ° 10
50-90
50-90
0,62-0,55
0,62-0,50
500
Аргон
То же
Известный
300-450
450
5-7 10
7 10
0,62-0 53
0,55
590
50-90
Предложенный
ВТ6 н
1,7 10
1,7 10
2 .104
150
1400
600
0,20
0,31
0,49
Крепон
Ксенон
Составитель И. Абдуллин
Редакгор О. Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор А. Мотыль
Заказ 1970 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
ВТ6
М06
Сталь
Д16Т
Д16Т
М06
Чугун
Сталь
М06
- "600
800
8 .103
104
1,5 10
2 104
3,104
1,6 10
1,15 -10
1 7,104
400
5000
0,57
0,20
0,26
0,24
0,50
0.20
0.18
0,26