Способ контроля жесткости сосковой резины и устройство для его осуществления

Способ контроля жесткости сосковой резины и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Способ контроля жесткости соскр й резины., включающий установку искусстЬенноГ;0 стека, измерение давления в работающем доильном аппарате, изменение давления до величины, при которой компенсируется упругость сосковой резины, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, измеряют максимальное давление в подсосковой и межстенной камерах, затем уменьшают в межстенной камере до номинального значения с откло ненйем , при котором давление в межстенной камере и упругость деформируемой сосковой резины компенсируют давление, вызывающее деформацию соско вой резины в подсосковой камере, причем измеряют давление с последующим его увеличением, и регистрируют деформацию сосковой резины по изменению крнтурв вогнутой поверхности сосковой резины. (Л to о со сь

СОК)3 СОВЕТСКИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК 511 А 01 3 ? 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМЪ СВИДЕ ГЕЛЬСТЮУ

i94sr QfpТьк g

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Pl ) 34232 1390-15 (22) 14.04.82 (46) 23.09.83. Бюл. № 35 (72) Г. П. Корж (71) Кубанский ордена Трудового Красно1.о Знамени сельскохозяйственный институт (53) 678.01.06.539.389 (088.8)

° °

56) I. Авторское свидетельство CC P я 292671, кл. А 01 J 7/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР е 782770, кл. А 01 1 7/00, 1979.

54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЖЕСТКОСТИ

СОСКОВОИ РЕЗИНЫ И УСТРОИСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, (57) 1. Способ контроля жесткости соско вой резины, включающий установку искусственного соска, измерение давления в рабо„„SU„„1042696 А тающем доильном аппарате, изменение дав лення . до величины, прн которой компен. сируется упругость сосковой резины, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, измеряют максимальное давление в подсосковой н межстенной камерах, затем уменьшают в межстенной камере до номинального значения с отклонением +8 — 10%, прн котором давление в межстенной камере н упругость деформируемой сосковой резины компенсируют давление, вызывающее деформацию соско вой резины в подсосковой камере, нрнчем измеряют давление с последующим его увеличением, н регистрируют деформацию сосковои резины по изменению контузий вогнутой поверхности сосковой резины.

1042696

2. Устройство для осуществлейия способа по п. 1, содержащее доильный стакан с сосковой резиной, в кото ый помещен искусственный сосок, в нижней части доиль ного стакана выполнен воздушный патрубок, соединенный со шлангом, который соединен с вакуум-метром и через дроссель с вакуумйой линией и индикатор, отличающееся тем, что, оно снабжено несущей стойкой, подвижным роликом, осью, рычагом, 1

Изобретение относится к сельскому ховяйству, в частности к животноводству.

Известен способ контроля жесткости cockoeoit резины, включающий установку искусственного соска, измерение давления в работающем доильном аппарате, изменение давления до величины, при которой компенсируется упругость сосковой резины. J () .

Известно устройство, содержащее доиль ный стакан с сосковой резиной, в который помещен искусственный сосок, в йижней части доильного стакана выполнен воздушный патрубок, соединенный со шлангом, который соединен с вакуум-метром и через дроссель. с вакуумной линией и индикатор f2)

Недостатком известных способа и устройства является низкая точность конт- роля.

Целью изобретения является повышение точности контроля. . Эта цель достигается тем, что согласно способу измеряют максимальное давление в подсосковой и межстенной камерах, затем. уменьшают в межстенной камере до номинального . значения с отклонением 8 — 10%, нри котором давление в межстенной камере и упругость деформируемой сосковой резины компенсируют давление, вызывающее деформацию сосковой резины в подсосковой камере, причем измеряют .давление с последующим его увеличением и регистрируют деформацию сосковой резины по изменению контура вогнутой поверхности сосковой резины.

Кроме того, с целью повышения точности контроля устройство снабжено несущей стойкой, подвижным роликом, осью, рыча,гом, пружиной, реохордом и источником питания, причем в искусствейном соске выполнены нижняя и верхняя камеры, соеди(енные между собой каналом, в верхней камере расположен источник питания, а ф нижней камере установлена несущая стойВа с закрепленной на ней осью, на которой фстановлен подвижный ролик и подпружипружиной, реохордом и источником и итания, причем в искусственном соске выполнены нижняя и верхняя камеры, соединенные между собой каналом, в верхней камере расположен источник питания, а в нижней установлена несущая стойка с закрепленной на ней осью, на которой установлен подвижный ролик и подпружиненный ры= чаг, связанный с реохордом, который соеди ° нен с источником питания и. индикатором.

2 ненный.рычаг, связанный с реохордом, который соединен с источником питания и индикатором, На чертеже представлена конструкция устройства для реализации предлагаемого способа, Устройство содержит искусственный сосок 1, нижнюю и верхнюю площадки 2, размещенного в,камере сосковой резины 3

10 собранного доильного стакана 4, причем в искусственном соске 1 выполнены верхняя 5 и нижняя 6 камеры, реохорд 7, а у основания .нижней камеры 6 закреплена несущая стойка 8 и пружина 9. Несущая стойка 8 имеет ось 10, на которой шарнирно установлен рычаг 11, верхний конец которого расположен в полости нижней камеры 6 и опирается контактом на рабочую поверхность реохорда 7 и соединен с пружиной 9, а нижний его конец помещен в подсосковую камеру и подвижным роликом 12 на оси 13 опирается на поверхность сосковой рези ны и может занимать два крайних положения — максимальное и нулевое. При максимальном . положении рычага он замыкает цепь питания реохорда 7 с источником

14 питания и индикатором 15. Межстенную камеру доильного стакана заполняют через дроссель !6, соединительную муфту 17, воздушный. патрубок 18 вакуумом, величину которого контролируют вакуум-метром

19, соединенным шлангом 20 с воздушным патрубком 18.

При изменении вакуума до номинального + (0% сосковая резина увеличит свою полость и нижняя часть рычага 11 с роликом 12 займет второе крайнее положение; при этом растяжение пружины уменьшится з5 ((верхний конец рычага на реохорде 7 займет другое крайнее положение.

Усилие, растягивающее пружину 9, снимается полностью только тогда, когда сосок полностью удален и внутреннейполости сосковой резины 3. В этом случае

® цепь реохорда 7, источника (4 питания и индикатора 15 автоматически размыкается. давления со стороны подсосковой камерь! сосковая резина 3 плавно деформируется, образуя вогнутую увеличенную, поверхность. Подвижный ролик 12 плавно перекатывается по контуру деформируемой поверхности и передает информацию изменения упругости, перемещая верхний конец рычага 1! относительно реохорда 7, который преобразует изменение деформации сосковой резины 3 в соответствующие элект рические сигналы, контролируемые инди.катором 15, или записываемые на специальных устройствах.

После проверки номинального показателя деформации сосковой резины 3 определяют допустимые отклонения ее деформации в сторону уменьшения и увеличения. от номинального, для чего в межстенной камере уменьшают давление выше номинального на 1Оо/р и .фиксируют изменение качественного показателя упругости. Затем повышают давление в межстенной камере до номинального и ниже на 10/о и вновь фиксируют изменение качественного показателя деформации сосковой резины 3 со стороны межстенной камеры, после чего давление в межстенной камере повышают до максимального барометрического. При этом искусственный сосок удаляют из полости сосковой резины- 3 и решают о ее пригодности к дальнейшей эксплуатации.

Проверка последующей сосковой резины аналогична описанной.

Таким образом, реализация предлагаемого способа повышает точность контроли.!

042696

3 а нижний конец рычага 11 с роликом 12 займет третье максимальное положение. Пружина 9 оказывает на поверхность сосковой резины 3 через ролик 12 такое давление, которое не вызывает ее дефор;мации.

При переходе подвижного ролика из нулевого положения в максимальное положение давление становится еще меньше: При постановке и снятии искусственного соска 1 из полости сосковой резины нижний конец !0 рычага 11 на подвижном ролике !2 свободно перемещается по поверхности сосковой резины, чем.исключается заедание и поломка.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом. !5

Измеряют барометрическое давление s полости подсосковой камеры сосковой резины 3 доильного стакана 4. Ставят искусственный сосок 1 в полость сосковой резины 3 перемещением вниз до,упора опорной пло-щадки на поверхность присоски. При этом рычаг 11, соприкасаясь подвижным роликом 12 с поверхностью сосковой резины .3, занимает начальное положение, при кото-.: ром деформация ее равна нулю, а замкнутая цепь питания реохорда 7 подает нуле- 25 вой сигнал на индикатор 15. Затем вносят барометрическую поправку на рабочее: давление в межстенной камере, изменяют его от ма ксимального до минимального значений, отсасывая воздух и подавая вакуум через дроссель 16, соединительную. . муфту 17, воздушный шланг 20, воздушный:. патрубок 18 и измеряют давление вакуумметром 19. При этом за счет перепада

Составитель В. Андриевский

Редактор Н. Данкулич Техред И. Верес Корректор А,. Тяско

Заказ 7170/4 Тираж 72l Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП мПатеитэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4