Катализатор для олигомеризации этилена в высшие альфа- олефины

Катализатор для олигомеризации этилена в высшие альфа- олефины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ OЛЙГOME РИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА В ВЫСШИЕ АЛЬФА-ОЛЕФИНЫ , содержащий растворимое в среде углеводородных растворителей соединение циркония и сесквиэтилалюминийхлорид , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности катализатора , в качестве соединения циркония катализатор содержит циркониевую соль органической кислоты, выбранной из группы насыщенных С4-Cir, бензойной, ненасыщенных карбоновых Cj-Cir и монозамещенных алкиларилсерных кислот при следующем сортнощении компонентов, вес. %: Циркониевая соль органической кислоты12-36 Сесквиэтилалюминийхлорид Остальное (Л с:

„„Я0„„! 042701

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО!.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСВ ВУ

Остальное

) «фь:

CO (21) 2634051/23-04 (22) 19.07.78 (46) 23.09.83. Бюл. № 35 (72) В. А, Ходаковская, Н. С. Ейиколопян, Ф. С. Дьячковский, П. Е . Матковский, Х-М. А. Брикенштейн, М, П. Герасина, В. Н. Белова, С. П. Черных, В, К. Голубев, В. Н. Мельников, В. И. Пятилетов, В. И. Заворотов, И. А. Арутюнов и В. А. Андреев (71) . Отделение ордена Ленина института: химической физики АН СССР (53) 66.09?.3 (088.8) (56) 1. Томас Ч. Промышленные катали. тические процессы и эффективные катализа торы, М., «Мир», 1973, с. 106 — 107.

2. Патент Италии ¹ 871096, кл. С 07 С 3/00 опублик. 1970. . 3. Патент Франции № 206119!, кл, С 07 С 3/00, опублик. 1971.

4. Патент ФРГ № 2044343, кл. 120 1901, опублик. 1969 (прототип).

5. Блюментали Ц, Б. Химия циркония,:.

М., ИЛ, 1963. д (50 А 01 J 31 38// С 08 Р 1О/02 (54) (57) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОЛИГОМЕ

РИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА В ВЪ|СШИЕ АЛЬФА-ОЛЕФИНЫ, содержащий растворимое в среде углеводородных растворителей соединение циркония и сесквиэтилалюминийхлорид, тличающийся тем, что, с целью повышения производительности катализатора, в качестве соединения циркония катализатор содержит циркониевую соль органической кислоты, выбранной из группы насыщенных С4 — Сп, бензойной, ненасы- щенных карбоновых С вЂ”.С!г и монозамешенных алкиларилсерных кислот при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Циркониевая соль органической кислоты . 12 — 36

Сесквиэтилалюминийхлорид

1O427Ol

Изобретение касается разработки катализатора для элигомериэации этилена в высшие линейные альфа-ол"фины.

Фракции альфа-олефинов применяются в качестве полупродуктов: в процессах синтеза.биораэлагаемых детергентов (в том числе бытовых моющих средств), высших спиртов, карбоновых кислот, пластификаторов, присадок к смазочным маслам, депрессаторов нефтей н нефтепродуктов, компонентов смазочно-охлаждающих жидкостей, мономеров и т. д.

Известны никельсодержащие комплексные катализаторы для ниэкотемпературиой (Π— 100 C) олигомеризации этилена в высшие альфа-олефины 11).

Недостатком этих катализаторов является необходимость применения искусственного холода для отвода тепла олигомеризации, что ухудшает энергетический балланс я приводит .к снижению технико-экономических показателей процесса.

Известны также цирконийсодержащие катализаторы, которые олигомериэуют эти-, лен при 60 †1 Ñ и давлениях этилена

l0 — 45 ат. Катализаторы этого типа включают растворимые в толуоле бензильные производные (2) и ацетилацетонаты !3) циркония или гафния и сесквиэтилалюмннийхлорид.

Осуществление. олигомеризацни этилена иа катализаторах этого типа позволяет улучшить энергетический балланс процесса за счет исключения искусственного холода прй съеме тепла олигомеризацни, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является катализатор для олигомеризациа этилена в высшие альфа-олефины, со. держащий растворимое в среде углеводородных растворйтелей соединение циркоиия, выбранное из группы алифатических алкокси дов яли амидов циркоиия, и сесквиэтилалю:минийхлорид )4).

Недостатками известного катализатора .являются низкая производительность в процессе олигомеризации, которая даже в случае лучшего иэ известных катализаторов (Zr .(ОС»Нт)4 — А4(СхНв) С!») не превышает 10 кг альфа-олефинов в ..расчете на 1 r металлического циркония за два часа. Это обуславливает высокий расход циркония (более 0,1 г циркония на 1 кг альфа-олефинов), и сложная технология получения соединений циркония (низкие температуры, большое количество стадий и. операций, использование реактивов Гриньяра или аммиака и т. д.).

Целью изобретения является повышение производительности катализатора.

Поставленная цель достигается тем, что катализатор для олигомерязации этилена в высшие альфа-олефины, .содержащий растворимое в среде углеводородных растворителей соединение циркония и сесквиэтил35

Оптимальные результаты по активности, производительности и селективности катализаторов предложенного типа получены при концентрации Zr Х4=0,25 —.0,5 г/л (0,5 —.1,0 ммоль/л) и при мольных соотношениях А1/Zr = 10 — 18. Выход линейных альфа-олефинов в указанных условиях составляет 20-30 кг на 1 г циркония в ка-. тализаторе за 90 мии, а расход циркония

0,03 — 0,05 r на l кг высших альфа-олефииов.

Расчеты показывают, что для обеспечения катализатором завода мощностью алюминийхлорид, содержит в качестве сое динения циркония цирконневую соль органической кислоты, выбранной из группы насыщенных С вЂ” Сп, бензойной, ненасьпценных карбоновых Сэ — С у и монозамещенных алкиларилсерных кислот при следую,цем соотношении компонентов, вес. /p..

Циркониевая соль органической кислоты 12 — 36

Сесквиэтилалюминий1О хлорид Остальное.

Предлагаемый катализатор обладает по вышенной производительностью по сравнению с известным катализатором:. Так, выход линейных альфа-олефинов в присутствии предлагаемого катализатора 20 — 30 кг на

1 r циркония за 90 мин, а расход циркония

0,03 — 0,05 r на 1 кг высших альфа-олефинов.

Используемыми соединениями циркония являются циркониевые соли масляной, изомасляной, валериановой и других насыщенных карбоновых кислот С»Н СООН до стеариновой включительно (и =4-17), бензойной, акриловой, метакриловой, олеиновой, алкиларилсерных, алкилсерных кислот или их смесей.

25 Циркониевые соли органических кислот получают по реакции ZrC14 с упоминавшимися кислотами при 30 — 100 Ñ, атмосферном давлении в среде толуола. Реакция протекает по схеме

Z+4+ Н вЂ” Π— С вЂ” R — Zr(— 0 — С вЂ” Й) < + зо +4НС1 . О» аналогич но

ZrC 1<+ 4H — Π— SO3 R +Zr(0 —.$Оа R)< +4HP5, где R — углеродводородная группа насыщей!! ных ароматических или ненасыщенных карбоновых, или-монозамещен- ных серных кислот.

Олигомеризацню на катализаторах про: водят при 60 — 100 С под давлением этилена 5 — 30 ат в среде ароматических растворителей или получаемых в этом же процес»о се фракций альфа-олефинов. В ходе олигомеризации этилена при.80 С катализаторы

УгХ+ — А1д(СуН ) Cl (где Х вЂ” кислотный

;остаток) в течение 2 — 3 ч характеризуются высокой (до 4 кг/г ZrXg в час) устойчивой активностью.

45!

04270!

3 4

200000 т олефинов понадобится 7--10 т. Реактор в инертной атмосфере загружают металлического циркопия в год. Растворитель, с помощью термостата усРасход сесквиэтилалюминийхлорнда сос- тананливают заданнУю темпеРатУРУ, вво тавляет 1,5 — 3,0 кг на l т альфа-олефннов. ДЯт в РеактоР эт1лен при пеРемешивании

Эти характеристики в 3 — 5 раз превос- . Растворителя до достижении заданного дцв5 ходят, характеристики известных катализа-, ления и поспе этого с помощью шприцаторов, включающих . алкоксиды, амиды, дозатора вводят в реактор сесквиэтилалюацетилацетонатные или бензильные произ- ми ийхлорид, а затем соединение циркония, водные циркония. растворенное в применяемом растворителе.

В оптимальных условиях олигомеризацни - Момент ввода .в реактор, раствора Zr Х4 выход полимеров (полиэтилена) не превы-. lO принимают за начало олигомеризации..Прошает 0,03 вес.% от выхода высших альфа-: uecc олигомеризации осуществляют при посолефинов. Полиэтилен растворим в кипя- тоянном давлении, что достигают путем нещем ксилоле. прерывной подачи этилена в реактор по меНезначительное полимеробрарование Ре РаЧходованин его в ходе олигомеРизации.

15 обусловлено тем, что восстановительные > Реакцию олигомеРизации пРеРывают ввепроцессы, приводящие к образованию ак дением в РеактоР 20 мл этилового спиРта. тивных центров полимеризации в катализа- После этого хроматографическнм методом торе ЯгХ4 А1 (С Нэ) С! протекакл с низ пРоизводЯт анализ газовой фазы с целью кой скоростью. Побочйые процессы, проте-, определениЯ состава и количества бутенов, кающие на катионных активных - центрах понижают давление до l,о ат, выгружают (алкилирование толуола, изомеризация. 2р пРодукты Реакции, отделяют и собиРают на альфа-олефинов, катионная димеризация повеРхностЯх УстРойств в РеактоРе полиэти-, милена, олигомеризация и соолигомериза- . лен и исследуют Реакционную массУ хРомация высших . альфа-олефинов), в процессе тогРафическим методом на пРибоРе «Цвет-3> олигомеризации этилена на системе Zrg4 — с ионизациониопламенным детектоРом в Ре-.А! (С Нэ) С! также практически не име - жиме пРогРаммиРованиЯ темпеРатуры 40— ют места. Зтому благоприятствует то, что..25 320 С (колонка м, заполнена силанизикатализаторы ХГХ4 — А1,(СФН5) зс13 не со- р-аиным хроматоном !ОЪЧ(0,25 — 0,40 мм) держат сильных кислот Льюиса.. с 15% аниезона Е), а также методом ИК.

:Благодаря этому селективность катали-, спектроскопии на пРибоРе 1-!1 -20. затора и процесса по линейным олефинам . Синтез производных циркония по реакс виннльными двойными связями в опти- .ции 7гС14 с упоминавшимися кислотами мальных. условиях олигомеризации. превы- производят по известному методу (5!. зр

;шает 98 вес. /0. о

Применение предлагаемых катализато)

Продукты олигомеризации представля: .Ров в процессе олигомеризации этилена в

Krr собой смесь гомологов олефинов С4 — С альфа-олефины. позволяет в 3 — 5 раз пос четным числом углеродных атомов.. Варья-,высить его производительность (выход аль-. рование температуры, концентрации ZrX4 и фа-олефинов возрастает до 20 — 30 кг на мольного соотношения Al/Zr в катализаторе l r циркония в катализаторе при времени, позволяет в широких пределах регулировать, пребывания 1,5 — 2,0 ч) и соответствии с, фракционный состав продуктов олигомери- этим в 3 — 5 раз снкзить расход циркония зации за счет компеисацноино-сбалаисиро- (0,03 — 0,05 г на 1 кг высших альфа-олеванного изменения выхода фракций С4 — <;Э финов) и См — C . При этом выход альфа-олефи- : 4!! нов Сщ — Сю изменяется в пределах. 25 —.... Осуществление олигомеризации на пред50 вес %. лагаемом катализаторе, кроме того, позИзучение олигомеризации этилена на: воляет улучшить энерге1 ический балланс стендовых установках показало, что при процесса за счет исключения искусственного масштабном переходе к реакционному .ад=; холода нри съеме тепла олигомеризации и парату 1:50„а также при осуществлении использования в качестве растворителя

45 олигомеризации в .аппарате проточного ти-, фракций альфа-олефинов (например, гекпа основные характеристики процесса и сена-1 ); упростить технологическую схему свойство продуктов остаются такими же, вследствие исключений стадий подготовки как и в лабораторных исследованиях. и выделещ я ароматического растворителя;

Олигомеризацию этилена в высшие аль- 5ð повысить селективность процесса (до 97— .фа-олефины осуществляют в термостатируе- 98,5 мол. % по олефинам с винильными двой.мом реакторе, изготовленном из нержавею-, ными связями) и улучшить качество товарщей стали 1Х18Н9Т при интенсивном пере- ных фракций альфа-олефинов. мешивании (-1500 об/мин.) с помощью Составы разработанных катализаторов, экранированного двигателя .и мешалки. ло-- условия нх применения в процессе олиго-:. пастного, типа.. Перед началом опыта очи- 55 мернзации; а также их производительностьщенный реактор сушат при 80 С в вакууме. и основные характеристики получаемых аль(l 0 мм. Рт. ст.) н продувают аргоном.. " фа-олефннов демонстрируются следующими

:Или этиленом. В охлажденный до 20 — 30 С примерами.

1042701

Пример I. (контрольный). В реактор загружают 0,4 л толуола, устанавливают 80"С, насыщают толуол этиленом при давлении 20 ат, а затем в IO мл толуола вводят 0,2 г тетрапропоксида циркония (14 вес. /p) и

l,23 r сесквиэтилалюмиИийхлорида (86 вес. )

Al/Zr = l7,7. Длительность реакции 115 мин.

В процессе олигомеризации образуется 539,г высших альфа-олефинов и О, I г (0,02 вес. /О} полиэтилена. Средняя скорость олигомеризации 11,5 г/л мин. Выход олефинов

2,3 кг/1 г Хг(ОСзНт)4, что соответствует

8,3 кг олефинов в расчете íà I г циркония.

Расход циркония = 0,12 г на 1 Kf олефинов. Эффективность катализатора 6370 моль

Олефинов на моль Zr(С Нт)4.

Селективность по различным типам олефинов: СН вЂ” — СН вЂ” 98,5О/о транс-СН = СН—

l,5%

Фракционный состав, вес. о/о. С4 15,1;

Св 15,6; Св 14,2; С1о 12; Сц 9,75; Си 8; ъ CIII 6,3; C,rr 4,75; С ) 3,8; (,д . 2,85;

С в 2,0; Сав 1,64; Сщ 1,2; Сзр 0,74.

Суммы (С4 — Св) 44,9; (Crp — Су (45,5;. (С вЂ С) 8,4. Среднечисленная молекулярная масса (Mrt) = 116,8; средневесовая молекулярная масса (Мп) = 163,3; коэффициент полидисперсности (® = 1,398.

Пример 2. В реактор загружают 0,4 л толуола, устанавливают 80 С, насыщают толуол этиленом при давлении 20 ат, а затем вводят в реактор в 20 мл толуола

0,14 r(17,,2 вес.о/о) циркониевой соли изо.масляной кислоты и 0,675 г (82,8 вес. о/o) этилалюминийсесквилхлорида (А.I/Zr =

=17,3). Длительность реакции 55 мин. В процессе олигомеризации образуется 661,8 г высших альфа-олефинов и 0,2 г (0,03 вес. о/p) полиэтилена Средняя скорость олигомеризации 30,1 г/л мин. Выход олефинов 4,73 кг .на 1 г циркониевой соли, что соответствует выходу 22,3 кг олефинов на 1 г циркония.

Расход циркония = 0,045 r .на 1 кг олефинов, Эффективность катализатора 17700 моль олефина на 1 моль соединения циркония, Селективность по различным типам олефинов; о/p. СН =СН вЂ” 98; транс-СН =СН1,0; СН = С < 1,0; фракционный состав олефинов, вес. /o . (С вЂ” Crt) 45,8; (C — Сщ)

45 3; Сд — Сзв 8 7. Мп 114 4; Мn 159 4;, I1 1,393.

Примеры 3 — 14. Олигомеризацию этилена в высшие альфа-олефины на катализа-. торах Zr Х4 — А1 (СрНв) Сlз (Х вЂ” груп па — 0 — С вЂ” К, где R — углеводородный раЦ

0 дикал) проводят так же, как и в примере 2.

Природа Z г Х4,, условия осуществления и показатели процесса олигомеризации этилена в высшие альфа-олефины в среде толуола при давлении этилена 20 ат приведены в табл. 1, а .свойства образующихся олефи)юв в табл. 2.

Пример 15. В реактор загружают 0,4 л толуола, устанавливают 80 С, иасьицак>т толуОл этилеиом ири давлении 20 ат и вводят в реактор 0,126 г (16,7 вес. P/p) циркоииевой соли изомзсляиой It BKpHJIoBolf кислот — СН =СН--(--Π— Zr(O — -С вЂ” CH — СНз)з и ° и

О О СНэ. и 0,63 г сесквиэтилалюминийхлорида (83,3 вес. /p), Al/ZI = I 7. Длительность реакции 90 мии. В ходе олигомеризации

10 образуется 539 г высших альфа-олефинов и 0,30 г полиэтилена (.0,060вес. /p). Средняя скороеть олигомеризации 11,3 г/л мин. Выход олефииов 4,26 кг/1 г 7гХ4, ITO соответствует 13,2 кГ/г Zr. Расход циркония

0,076 г/к Г ол еф и нов. С ел екти в ность, 15 мол. o/p, СН =СН вЂ” 98,7; транс — СН = СН1,3.

Пример 16. В тех же условиях, что и в примере 15, ио при загрузке в реактор

0,126 г (28,6 вес. /p) циркониевой соли 0 метакриловой и изомасляной кислот — СН =С вЂ” С.— 0 Zr(O — С вЂ” СН вЂ” СН )з и и rt

СНЭ о. гт гн, 0,315 г (71,4 вес. P/p) сесквиэтилалюминий-хлорида в течение 75 мин образуется 225, 6 г воскообразных высших альфа-олефинов.

>> Селеактивность, мол. /p.. СН = СН вЂ” 98,3; транс — СН =СН вЂ” 1,7. Выход полиэтилена

0,27 г (0,12 вес. o/p) Средняя скорость олигомеризации ?,5 г/л- мин. Выход олефинов.

1,79 кГ/г Zr Xg (8,44 кГ/г циркония).

Пример 17; В.реактор загружают 0,4 л

ЗО гексена-l, устанавливают 80 С, насыщают гексен-1 этиленом при давлении 20 ат. и загружают в реактор 0,21 r (16,3 вес. /p) циркониевой соли изомасляной кислоты и

l,08 z сесквиэтиленалюмииийхлорида (83,7 вес. o/p). Al/Zr = 17. Длительность реакЗ5 ции 90 мин. В процессе .олигомеризации . образуется 374,9 г высших альфа-олефинов.

Средняя скорость олигомеризации 10,4 г/л мин, Выход олефинов 1,8 кГ/г ЕгХ4 (8,5 кГ/г циркония). Селективность; мол. о/< СН вЂ” СН40 79,1; транс — СН вЂ” — СН вЂ” 5,8; СН вЂ” — С(15,1....

Пример 18. В реакторе загружают 0,4 л, гексена-l, устанавливают 80 С, насыщают гексен-1 этиленом при давлении 20 ат и загружают в реактор 0,21 г (26,5 вес. o/p) . циркониевой соли изомасляной кислоты и

4 :0,583 г (73,5 вес.о/p) сесквиэтилалюминийхлорида, АЯг = 10. Длительность олигомеризации — 135 мии. В ходе олигомеризации этилена образуется 306,6 r высших альфа-олефицов. Средняя скорость

5О:олигомеризации 5,? г/л мин. Выход олефинов 1,46 .кГ/г Zr+ (6,9 кГ/г) циркония) .. Селективность, мол.о/p. СН =

СН вЂ” 85,2; транс — CH= СН вЂ” 9,0; СНв = C(5.8

Пример 19, В реактор загружают 0,4 л ,толуола, устанавливают 80 С, насыщают утолуол этиленом при давлении 20 ат и за гружают в реактор 0,4 г (20 вес.o/o) гафниевой соли изомасляной кислоты, а затем

1,6 г (80 вес. o/o) сесквиэтилалюминийхлори104270!

8 да А!/НУ..=17. Длительность реакции 200 мин. (30,4 вес. %) циркониевой соли додецилсульВ ходе процесса образуется !51,2 г высших,:-. фокислоты и 0,71 r (69,6 вес.%) сесквиэтил,альфа-олефинов. Селективность, мол. %: алюминийхлорида в течение 90 мин обраСЙв=СН вЂ” 67,6; транс — СН.. =СН вЂ” — 6,4; зовалось 116 г высших олефинов. СелективН® — — С < 26. ность, мол. %: СНН = СН вЂ” 87; трансПример.20. В реактор загружают,0,4 л "— СН =СН вЂ” 13. толуола, устанавливают 80"С, насьпцают Пример 22, В реактор -загружают 0,4 л толуол при давлении 20 ат и вводят в реак- толуола, устанавливают 80 С, насыщают тор 0,146 г (17 вес.%) циркониевой соли этилен толуолом при 20 ат и вводят в реакпаратолуолсульфокислоты, а затем 0,71 r тор 0,144 г (!9,9 вес.%) циркониевой соли (83 вес, %) сесквиэтилалюминийхлорида !0 изомасляной кислоты, а затем 0,581 г

Al/Zr =31. Длительность реакции 90 мин, (80,1 вес. %) сесквиизобутилалюминийВ ходе олигомеризации образуется 64,3 г хлорида. Длительность реакции 90 мин. высших альфа-.олефинов. Выход олефинов В ходе олигомеризации образуется 140,3 г

3,8 кГ/г Zr. Селективность, мол. %: высших альфа-олефинов и 28,6 r ..(16,9 вес 4>)

СНЙ:=СН вЂ” 89,3; транс — CH=CH —. 10,7; полиэтилена. Выход олефинов 6,16 кг/г цирПример 21. В тех же условиях, что и в. !5 кония. Селективность, мол,%: CH> — — CH— примере 20, но при загрузке в реактор 0,31 г 98,2; транс — СН =СН вЂ” 1,8.

Табл нца 1

trX«, г/еес.4 (1

Ллнтельность реах-.

uRR, нн

Темперетурас4C м

1."1

Э00с нтненость мол/

/моль ггх> пэ аес. >

Расход цнрхоннн ° г/кг

Выход олебнное

Соеднненне цнрноннн 1г Х>

"lг. I>X, "!r гг

16600

3,92 18,5 0,054

3 гг(0 1СНСН>. > Ог14/17г2 О ° 675

17,3

548,4

60 81

15900 о сн

4 гг (О-С-СН-Сн> l> О ° 14/17,2 0 675

100

17,3

0,19

0,043

2Э,2

°,9

613>4

6 ° о сн

4,8

1г (О-С -СН-CII

I >

О СН

0,42 15200

О ° 1 ° /27,2 0,375

22,5

667,6

9,5

0,044

2,96 !4,2

6 г (0-с-сн-сн, «> 0,094/12.2 î,675 н

278.

0 01 16000 60

0,010

25,6 о сн

tr(0 C-Сн C>l> (О ° 10/12 ° 9 8,615

> о сн бг ° 30 ° О

80 о,оэ гнооо

25,Э .

О,О33

636,3

119

0,06 Огоог

80, tr (О-С СН СН> «>

R 1 о сн, 3 ° S 16,1

0,14/17,2 0 675 17,3

494,6

Ог14/17 2 0 ° 675 17 3 80

8,2. 0,122 ь (o-c-сн-сн, «, R о сн

243

6 ° 1 80

0,170

0,05

5,6 ьбо-с-сн-сн l, П I о сн гг(0 С С> Н> «>

1,15

229,3

Огго/ЭбгS Ог375

° 3

91

° 0

0,04 11750

13 ° 1

312

О ° 073

2,11

0,144/19,3 0,60, 16,7

12 гг (О-С"С> Н «I 0,16/13 ° 4 0 11, 20,6

О

0,066 0,016 12ЭОО

2,4

15,!

00 .

382

0,116 0,01 7200

0 ° 6

Огбб

Ь(0"С-Сан>ф 0,39/ÇS ° 5 О ° 71 !7г9

О

2 ° 9

88

ЬО.

406

t> (ОС Cl> Н»«> Ог Эб/36 ° О О ° 64 17го

II

0,О67 0,02 1!000

14 9

1 ° 1Э

90

l0427Ol

Таблнпа 2

С.)(ектнвность, мол. Ь

Фракпноннмя состав, вес,t

2»И» йн йа сй»сйТранс-СН=

*сн-сй»с

С» Сь

C„-фф-CI»I

2 (о-с-cR-сн» )»

4 о сн, 5,9

98.5 1,0

101,2

0.5

55,6

38,5

135,1

1.ЗЗ5

9851,00,5 аг (О-С-сй-сй, ), II о сн

38,8 44,4

16,8

129,5

188,2

1, 453 аг (О-C"CH "Сй» $

95,4 4,5

35,1

41,2

134. 7

23 7

198,7

1,475

99,5 0,5

2r (О-С-СН-СН, ), 4

О Сй»

1 0 . 59 4

97,5 1,5

32,2

2 ° 2

93,1

120 0

1 289

2г (О-С-Сй-СНI )»

1»

52,3

37,4 10,3

87,9 4,0

8,1

129

1,316 о сн н! о-с-сн-сн, ), II

88,2 5,3

6,4 о cR, аг (О-С-Сй"Сй )

9851,5 о сн, аг(О-С-С» Н» )»

II

96.5 3,5

56, 7

38,2

106,2 144,1

5,1

1.357

2r (O-С-С, й, ), 9

72,4 27,6

2r (О-С-Сс HI» )4 я

92,7 7,3

4,9

57 7

37,4

108,2

147,7

1, 365

173, 1

1,421

2г (О-С-C»r Нм )»

95,6 4,4

41,2

121,8

16,4

» Ик, 86 - СРеЛНЕчнслалная н Средлевасовая мопекулярная масоа Олн»тлвева»

8 Ф g - коэфбнинент полндяслерсностн Йа/и»»

Составитель 5. Теплякова.

Редактор Н. Данкулнч ТехредЯ. Верес Корректор Г. Решетняк

Заказ 7470/4 Тираж"Ю! Подписное

ВНИИПЙ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I!303(3, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Пате)гтв, r. Уакго!юд, ул. Проектная, 4 о сн

2r(O-С-СН-СН

7 I о сн, 47 9 42 0 10 0 111»3 153 8 1 382