Центробежный пылеразделитель

Центробежный пылеразделитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЫЛЕРАЗДЕЛИТЕЛЬ содержащий корпус, установленный в его нижней входной части осевой лсяхаточный завихритель, патрубки отвода пылегазовой смеси, расположенные в верхней tecTH , и рсизмещейный в нижней части корпуса трубопровод отсоса обеспыленных тзов, входной конец которого укреплен по оси эавихрителя, отличающийся тем, что, с целью улучшения работы устройства за счет бо- jree полного обеспыливания отсасьшаемого газа, завиз ритель выполнен в виде двух концентричных, кольцевых секций, при этом наклон лопаток периферийной секции меньше, чем наклон лопаток внутренней, а диаметр внутренней секции определяется из соотнощения ,x()or. D - диаметр внутренней секции , где с S .- максимальная доля отсоса газов; (Л - минимальная доля отсоса гаmin зов; В0удиаметр трубопровода отсоса обеспыленных газов, Djf - диаметр корпуса.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК 511 В 01 Р 45/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 1

Г"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ где 9—

"вснх

П1 Р

ОТ (2 1) 32 10827/23-26 (22) 17. 10.80 (46) 23.09.83. Бюл. № 35 (72) В, Е. Маслбв, В. 3. Лейкин, П. М. Лузин, И . М. Пианов, B. Б. Раль» кин и В. Д. Лебедев (53) 621.928. 97 (088.8.) ° (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 282570, кл. В 01 D 45/12, 1969.

2. Авторское свидетельство ГССР

¹ 323616, кл. В 01 Р 45/12, 1970. (54) (57) IKHTPOBEKHblA ПЫЛЕРА3ДЕЛИТЕЛБ содержащий корпус, установ ленный в его нижней входной части осевой лопаточный завихритель, патрубки отвода пылегазовой смеси, расположенные в верхней части корпуса, и размещеиный в ! нижней части корпуса трубопровод отсоса .,обеспыленных газов, входной конец кото рого укреплен по оси эавихрителя, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью

ÄÄSUÄÄ 1042777 А улучшения работы устройства эа счет бо-: лее полкл о обеспыливания отсасываемого газа, завихритель выполнен в виде двух концентричных кольцевых секций, при этом наклон лопаток периферийной секции меньше, чем наклон лопаток внутренней, а диаметр внутренней секции определяется из соотношения диаметр внутренней секции; максимальная доля отсоса газов; минимальная доля отсоса газов; диаметр трубопровода отсоса обеспыленных газов; диаметр корпуса.

1042777 г

Изобретение относится к пылепригото- бопровод отсоса обеспыленных газов, вительной. технике и может быть исполь- . входной конец которого укреплен по оси зовано в энергетике, строительной и хими- завихрителя, завихритель выполнен в вической промышленности. де двух концентричных кольцевых секций,, Известен центробежный пылераздели- 5 при этом наклой лопаток периферийной тель для равномерного разделения пыле- секции меньше, чем наклон лопаток внут.газового потока по различным отводам, ренней, а диаметр внутренней секции опвключающий корпус с отводами, в нижней . Ределяется из соотношения рог у " и " . „, /32 D2),32 а( лопаточный завихритель (1 ). 10 " 1 K OT/ от

HcxoNDa@ пылегазовый поТоК поступа- (2 2 2 ет в завихритель, приобретает вращатель- гоою Рк от, от

Ное движение, при этом твердые частицы . где -,диаметр внутренней секции„ брсоя це троб ой силой к н- „- максима доля оса ке корпуса. Это позволяет равномерно отвести. пылегазрвый поток от стенок кор. v - минимальная доля оТсоса raYYl ttl пуса по различным отводай. Йля обеспе- зов. чения равпомерного отвода угол наклона Э - диаметр трубопровода отсоса лопаток завихрителя должен составлять .. ооеспыленнЫх газов;

20-30о, так как при меньшем угле не yp ), - диаметр корпуса. происходит эффективной крутки потока, а На фиг. 1 представлен пылеразделитель, при большем угле наклона в нижние от- продольный разрез; на фиг. 2 - то же, воды будет поступать больше пыли, чем горизонтальный разрез. в остальные отводы.,: Пылеразделитель содержит корпус 1 с

В ряде случаев необходимо часть.глу- 25 патрубками отвода 2 разделенной пылебоко обесгыленного сушильного - агента газовой смеси, осевой лопаточный завихподать ца вход мельницы для регулирова- Ритель, выполненный в виде двух конценг ния температуры пылегазового потока. Ричных кольцевых секций 3 и 4, Угол

Известно устройство, содержащее кор- наклона лопаток внутренней секции 3 сос пус, установленный в его нижней части 3р òàânÿåò 40-60, угол наклона выполнегго осевой лопаточный завихритель, патрубки ных поворотными лопаток периферийной отвода пылегазовой смеси, расположенные секции 4 меньше, чем внутренней, и сос- . в верхней исти корпуса и размещенный. тавляет, 10-30 . Соосно завихрителю о

I в нижней части корпуса трубопровод от- в направлении, противоположном движениэр соса обеспиленных газов входной конец потока, установлен отсосный патрубок 5Ä

Э

35 .У которого укреплен по оси завихрителя(2).. снабженный шибером 6.

Это устройство хорошо зарекомендовало . Устройство работает следующим обра; себя при работе на бурых углях, Однако . зом. при работе на каменных углях с тонкой Пылегазовая смесь поступает в осевой пылью для очистки отсасываемого газа завихритель, и закручивается в нем. В

40 требуется более сильная крутка потока патрубок 5 отсасываются практически в приосевой зоне устройства (в.районе только слои газа, нецосредственно примьготсосного трубопровода), при этом угол кающие к нему, т. е. с площади кольца наклона лопаток завихрителя должен сос- вокруг отсосного патрубка, через которое . тавлять 40-60о,. Однако при этом не проходит объем газов, определяемый урав .

45 может быть обеспечено равномерное рас- некием Чот-= Ч, где V — общий расход пределение пыли между отводами, а газов за сепаратором; - доля отсоса .также повьццается газодинамическое со- газов. Скорость газов в сечении завихри4V противление устройства.

Пель изобретения - улучшение работы: - - 7 3 - 13 от)

К устройства за счет более полного обес- диаметр корпуса", Q - - диаметр отсосно-

50 пыливания отсасываемого газа. .го патрубка. Следовательно, диаметр этоЭта цель. достигается тем, что:в ценъ го кольца может быть оцределен из соробежиом пылеразделителе, содержащем отношения корпус, установленный в его нижней вход ной части осевой лопаточный завихритель, 3 KA От ф патрубки отвода пылегазовой смеси, рас л г положенные в верхней части корпуса, и 2 2

Размеще пьй в нижней части корпуса тру К 0Т

3 где S k„- плошадь кольца, откуда

1042777 4 внутренней секции 3 2 будет находиться в пределах 3, - (ЭаЭкл Мх кл=

Слои газа, находящиеся внутри этого кольца, должны быть подвержены глубокому обеспыливанию и требуют высокой степени крутки..В то же время осталь ная часть газа должна быть вместе с . пылью равномерно распределена по отво, дам, что возможно только при условии низкой степени крутки, так как в противном случае основная часть пыли пойдет в нижний отвод.

В процессе эксплуатации (при измене

: нии качества топлива, нагрузки и т. п.) доля отсоса газа может несколько изменяться (на. 10-20%) в пределах

4„ ярд„i" что достигается эа счет поворота. шиоера 6. Следовательно, если диаметр то в предложенной конструкции внешние .слои потока, которые должны быть вмесо,m с ю рдепены по дам 2 ш ступают в периферийную секшпо 4 с рег » лируемым углом наклона лопаток 3.0-30, чем создаются оптимальные условия для его равномерного разделения, а слои га15 эа, отсасываемые на реииркуляшпо, - во внутреннюю секцйю с углом наклона лопаток ЗО-60©, чем создаются условия для оптимального обеспыливания отсасыч ваемых газов и дополнительного насы щения пылью внешних слоев ылегазово20 . го потока.

1042777

Составитель Н. КееишюВа

Редактор Л. rp тилло Техред ВЯалекорей Корректор А. Повх .

Заказ 7181/8 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ - Государственного комитета СССР . но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж -35, Раушскаи наб., д. 4/8 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектам, 4