Способ очистки газовой смеси от твердых частиц

Способ очистки газовой смеси от твердых частиц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВОЙ СМЕСИ ОТ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ, . включающий пропускание ее через фильтурующую перегородку из стеклоткани, проШ та1шую смесью полимеров и прецвари тельно обработанную нагретой газовой смесью, содержащей азот и кислород, о т л и ч а Ю щ и и с я тем, что, с целью повышения степени очистки и увеличения срока службы фильтрующей перегородки путем снижения гидравлического сопротивления при очистке парогазовой см§:и метил(фенил)-хлорсиланов, в качество газовой смеси для предварительной обработки используют смесь кислорода ) и азота при следующем соотношении компонентов , об. %: . Кислород .2-4 Азот96 - 98 .2. Способ по п. 1, о т л и ч а Ю щ и и с я тем, что пропускаемую газовую с ш (Л смесь для предварительной обработки нагревают до ЗОО-35б С постепенно в течение 1-2 ч.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

gyp B 01 I 46/00 I

L Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (2 1) 3444033/23-26 (22) 11. 04,82 (46) 23.09.83, Бюл. ¹ 35 (72) E. К. Луговская, К. Й. Вершинина, В. Ю. Туманов, И. Г. Белик, А. И. Мо» мот, А. В. Жукова, Ю. П. Ендовин, Г. М, Веренинов, Л. А. Лукьянова и E. И. Фидеиов (53) 66.074,92 <08Ь8) (56) 1. Патент США № 3464184, кл. 55 7, 1969. . 2. Авторское свидетельство СССР № 858890, кл. В 012 46/42, 1977, . (54) (57). 1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗО . ВОЙ СМЕСИ,СЛ ТВЕРДЫХ ЧАСУЖ1,, включающий пропускание ее через фильт рующую перегородку иэ стеклоткани, про» пита ную смесью полимеров и прецвари .:

„„SU„„A тельно обработанную нагретой газовой смесью, содержащей азот и кислород, отличающийся тем, что, с пелью повышения степени очистки и увели« чения срока службы фильтрующей перегородки путем снижения гидравлического сопротивления при очистке парогазовой смеси метил(фенил)-хлорсиланов, в ка-. чество газовой смеси для предварительной обработки используют смесь кислорода и азота при следующем соотношении компонентов, об. %:

Кислород 2-4

Азот 96 - 98 . 2.. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что пропускаемую газовую с смесь для предварительной обработки нагревают до 300-350 С постепенно в течение 1-2 ч.

1 10427

Изобретение относится к производству метил(фенил)-хлорсиланов (NXC, ФХС), в частности к способам очистки парогазовой смеси от катализатора (кремневидноГО сплавар интерметаллида и те пе) °

Известен способ очистки газов от сажи пропусканием сажегазовой смеси через теплостойкий гаэопроницаемый фильтр, s котором в период пуска засасывают атмосферный воздух для прогрева внутрен- tO них поверхностей тканевых фильтров 1 j.

Недостатком данного способа является высокое гидравлическое сопротивление фильтра, низкая степень очистки.

Наиболее близким к предлагаемому 15 по технической сущности является способ очистки газов от твердых частиц, например сажи, путем пропускания их через фильгруюшую перегородку, предварительно обработанную газовой смесью, рр содержащей; o6. %: СО 4-5 0> 6-7, 8g 56-57, Н О остальное в течение

0,5-1 ч при 250 300 С (2 3.

Недостатком известного способа является то, что газовая смесь содержит 5 в своем сос.-.,âå 31-34 об. % водяного пара, что приводит к повышению гидравлического сопротивления фильтра и снижает степень очистки парогазовой смеси.

Келью изобретения является повыше- 30 ние степени очистки и увеличение срока службы фильтруюшей перегородки путем снижения гидравлического сопротивления при очистке парогазовой смеси метил (фенил) -хлорсиланов.

Поставленная цель досгигается тем, что согласно способу очистки газовой смеси от твердых частиц, включающему пропускание ее через фильтруюшую пере- городку из стеклоткани, пропитанную 40 смесью полимеров и предварительно обработанную нагретой газовой смесью, со-,, держащей азот и кислород при следующем соотношении компонентов, об. %;

Кислород 2 - 4

Азот . 96 - 98

79

При этом пропускаемую газовую смесь для предварительной обработки нагревают до 300-350 С постепенно в течение б

1-2 ч.

Пропускание указанной нагретой газо вой смеси приводит к сшщанию полимер ного покрытия, в результате изменения внутримолекулярной структуры фильтрую щего. агента снижается его. гидравличес кое сопротивление, вследствие чего .обеспечивается увеличение срока службы и повышение степени. очистки.

П р и м. е р 1. После. прямого синтеза метил-. или фенилхлорсиланов реакционную смесь газов, содержашую твердые части цы катализатора направляют на очйстку пропусканием через установленные фильтры.

Перед началом фильтрации через фильтры пропускают газовую смесь, содержащую об. %: и 97,0

О 30

Газовую смесь нагревают ступенчато от 30 С до 300 С в течение 1,5 ч.

После чего подают на фильтр реакционнук смесь, подлежащу1о очистке, и фильтрацию ведут при 280-320 С.

Примеры 2-5 проведены в аналогичных условиях.

В таблице приведены результаты способа очистки газовой смеси от твердых частиц.

Изменение состава газа как в сторону уменьшения, так и в сгорону увеличе > ния содержания кислорода, приводит к сни жению степени очистки и сокращению сро. ка службы фильтра.

Применение предлагаемого .способа очистки смеси NXC или ФХС от твердых часмш приводит к снижению гидравлического сопротивлении фильтра в 2,2-2,5 раза, повьпцению степени очистки в 1,4 раза и увеличению срока службы фильтра в 1,5-2,0 раза.

0,5-1

450

Известный, $1 P

Предлагаемый I.23 ,по примерам

0,5-1 З,О

1042779

Проон олжение таблицы

1,5

780

300

350

1,3

920

1,4

880

320

2,8

320

600

2,5

1,5

320. 580.

Сосчитал Г. Винокурова .Редактор Л. Гратилло Техреду Т;Фанта Корректор А. Повн аказ 718118 ° Тираж 6SR Поддисное

ВНИИПИ Государстаенного комитета СССР по делам изобретений,к открытий

113035, Москва, Ж-ЗВ, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент ", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

1,5 .

99,4

99,6

74,0

70,0