Устройство для разделения суспензии на фракции в тонкой пленке жидкости под действием центробежных сил

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ НА ФРАКЦИЙ В ТОНКОЙ ПЛЕНКЕ ЖИДКОСТИ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ СИЛ, включающее корпус с патрубком для вывода легкой твердой фракции, питатель исходной суспензии и смонтированный на валу и погруженный в питатель ротор, о т л и ч а и щ е - е с я тем, что. с целью повышения производительности, ротор состоит из ряда параллельно установленных дисков,, вал расположен горизонтально, а питатёЛь имеет патрубок для вывода, лесков, снабженный клапаном для регулирования его проходного сечения. (Л cz 4 о ЕХ) О Э

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Я ABTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2.1) 3261144/28-13, (22) 11.03.81 (46) 23.09.83. Бюл. ll 35 (72} П.И. Гришин

МСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ COCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧ НРЫТИИ (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного маайно" . строения (53) 621.928.3 (088.8), (561 «l Авторское свидетельство СССР

И 405597, кл. В 04 B 5/l2, 1971 °

2, Авторское свидетельство СС Р

t 581999, кп.- B 04 В 5/12, 1974 (прототип .

„. ЯЦ „10428ll3A

Зсю В О В 2/..В 04 В 5/12 (54) (57} устРОЙСТВО дяя РАЗДЕЛЕНИЯ

СУСПЕНЗИИ НА ФРАКЦИИ В ТОНКОЙ ПЛЕНКЕ

ЖИДКОСТИ ПОД ДЕЙСТВИЕИ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ

СИЛ, включаецее корпус с патрубком для вывода легкой твердой фракции, питатель исходной суспензии и смонтированный на валу и погруженный в питатель ротор, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с мелью повышения производительности, ротор состоит из ряда г араллепьно установленных дисков, вал расположен горизонтально, а пи. татель имеет патрубок для вывода песков, снабженный. кпапаном для регулирования его проходного сечения. а

1042803

Изобретение относится к технике разделения суспензий на фракции в тонкой пленке жидкости под действием центробежных сил и может быть примене" t но в химической, горноруднсй и.др, 5 отраслях промышленности.

Известно устройство для разделения суспензий в тонкой пленке под действием .центробежных сил, включающее заключенный в кожух ротор, прием- 0 ные камеры для твердой и жидкой фракции и питатель $1)

Однако такое устройство имеет невы-

/ сокую производительность.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является устройство для разеделения суспенэии в тонкой пленке жидкости под действием цеятробежных сил включающее корпус с пат- 20 рубяом для вывода легкой твердой фракции, питатель исходной суспензии и .смонтированный на валу и погруженный в питатель ротор t21

Целью изобретения является повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для разделения суспензии на фракции в тонкой пленке жидкости под действием центробежных 30 сил, включающем корпус с патрубком для вывода легкой твердой. фракции, питатель исходной суспензии и смонтированный на валу и погруженный в питатель ротор, последний состоит из 35 ряда параллельно установленных дисков вал расположен горизонтально, а пита-. тель имеет патрубок для вывода песков, снабженный клапаном для регулирования его проходного сечения. 40

На фиг. 1 схематично изображено устройство, разрез, на фиг: 2разрез А -А на фиг. 1 °

Устройство содержит корпус 1 с патрубком 2 для вывода твердой легкой 45 фракции, патрубок 3 для подачи исход ной суспензии. Боковая стенка 4 кор пуса 1 выполнена наклонной и сытряжена с патрубком 2 для вывода твердой тонкой фракции.

К нижней части корпуса 1 примыкает питатель 1, выполненный в виде усеченного конуса у которого меньшее основание обращено вниз и снабжено патрубком 6 для вывода песков и пережимным клапаном 7.

В полости корпуса 1 размещен ротор, состоящий иэ.горизонтального вала

8 и параллельно закрепленных на нем дисков 9. Вал 8 ротора соединен с механизмом 10 привода муфтой.

Устройство работает следующим образом.

Суспензия, подлежащая разделению, через патрубок 3 поступает в питатель;

g. При включенном механизме 10 привода, диски 9 ротора вращаются на горизонтальном валу 8. При достаточном наполнении суспензий питателя 5 диски

8 частично .погружаются в суспензию.

В результате адгеэии поверхность дисков 9 покрывается частицами твердой легкой фракции, которая под действием центробежных сил сбрасывается на наклонную стенку 4 корпуса 1 и стекает в патрубок 2 для отвода ее за пределы устройства.

При непрерывном пополнении суспензией питателя 5 круглые фракции (пески ) не захватываются дисками и осаждаются в конической части питателя. По мере наклонения крупной фракции в питателе 5 она выпускается через пережимной клапан 7, при этом уровень суспенэии в питателе 5 под" держивается постоянным -путем подачи исходной суспензии через патрубок 3.

Таким образом, благодаря выполнению ротора s виде набора дисков,,закреп- ленных на горизонтальном валу достигается повышение производительности устройства за счет увеличения активной поверхности ротора.

1042803

Корректор Я, Тяско

»»«««»«««»«»

Составитель H. Повалихин

Редактор С. Патруаева Техред Т.Наточка

° « » « «««««»«»«»«»»

Заказ 7185/9 . Тираж -:580 Подписное

ВНИИПИ Государствейного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раувская наб., д. 4/5

« »»Ф«« филиал ППП "Патент", r. Ужгород, .ул. Проектная, 4