Устройство для просеивания сыпучего материала

Устройство для просеивания сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,.SU„,1042817

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 07 В 1/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ j " -- - :: ...,,

ОП

Н ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ширина участков, мм; толщина перегородки в верхней части, мм; диаметр шара, мм; расстояние между перегородкой и верхним ситом, мм. где t0

К" (21) 2935491/29-03 (22) 28.04.80 (46) 23.09.83. Бюл. 35 (72) Ю.Ф.Некипелов, Ю.А.Космовский, Д.А.Крысин и Н.И.Овчинникова (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (53) 621.928 21(088 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР и 180420, кл. В 07 В 1/40, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

11 454937, кл. В 07 В 1/12, 1975 ,(прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, включающее расположенные одно под другим плос" . кие сита, установленные с возможностью возвратно-поступательного движения, нижнее из. которых разделено перегородками на отсеки, .заполненные очистительными элементами в виде шаров, .о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки, нижнее сито снабжено установленными на нем в поперечном. направлении пластинами, расстояние между .которыми, а также верхней кромкой пластины и верхним ситом больше диаметра шара.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что расстояние между пластинами равно 1,7.-2,5 диамет-. ра шара..

3. Устройство по и. 1, о т л и " ч а ю щ е е с я тем, что верхнее сито имеет сплошные участки, размещенные над перегородками, причем ширину участков определяют по формуле т,г+г (в (н-R).

1042817

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупнос ти, в частности к зерноочистительным машинам для очистки и сортировки семян селекционного материала различ- 5 ных сельскохозяйственных культур.

Известно устройство для просеивания сыпучих материалов, состоящее из двух плоских решет, расположенных одно под другим и очистных отверстий,. 10 решет, представляющего собой шарики, размещенные в пространстве между решетами (1 ).

Однако в известном устройстве не достигается эффективной очистки 15 при возвратно-поступательном перемещении решет.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство 10 для просеивания сыпучего материала, включающее расположенные одно под другим плоские сита, установленные с возможностью возвратно-поступательного движения, нижнее из которых 25 разделено перегородками на отсеки, заполненные очистительными элемен- . тами в виде шаров (2 1.

Однако данная конструкция не обеспечивает эффективного разделения ма- 30 териала, вследствие недостаточной очистки отверстий решет.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса. очистки. 1оставленная цель достигается тем, что в устройстве для разделения сыпучего материала, включающем распоположенные одно под другим плоские сита, установленные с возможностью возвратно-поступательного движения, 40 нижнее из которых разделено перегородками на отсеки, заполненные очистительными элементами в виде шаров, нижнее сито снабжено установленными на нем в поперечном направлении . 45 пластинами, расстояние между которыми, а также верхней кромкой пластины, и верхним ситом больше диаметра шара, причем расстояние между пластинами равно 1,7-.2,5 диаметра шара, а верхнее решето имеет сплошные участки, размещенные над перегородками, ширину которых определяют по формуле. е УiГ+ 2 3 ь (д - h ) где t - ширина участков, ми; толщина перегородки в верхней части, мм;

d - диаметр шара, мм;

h - -расстояние между перегородкой и верхним ситом, мм.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху. устройство включает плоские сита

1 и 2, приводимые в возвратно-поступательное движение (привод не показан ). Сито 2 разделено перегородками 3 на отсеки, заполненные очистительными элементами 4, например в виде шаров.

В поперечном направлении на сите

2 установлены пластины 5, расстояние между которыми равно 1,7-2.,5 диаметра шара.

Расстояние между вершиной пластин

5 и ситом 1 должно быть больше размера очищающего элемента (у шариковбольше его диаметра ). В этом случае высота пластин 5 обеспечивает свободное перемещение очищающих элементов по всему отсеку.

Сито 1 имеет неперфорированные участки 6, размещенные над перегородками, ширина которых (t) зависит от размера .очищающего элемента (d) толщины верхней части перегородки (S) и расстояния между верхним ситом и перегородКой (Ь)

Ширина этих участков может быть определена по формуле . t >id+ 2 h(d-() ..

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Сита 1 и 2 приводятся в возвратно"поступательное движение. При этом происходит рассев зернистого материала. Очищающие элементы (шарики) 4 совершают колебательные движения между ситами 1 и 2 и перегородками

3, ударяют по зернам, застрявшим в отверстиях сита, очищают его.

Наличие пластин способствует интенсификации движения шарика 4 и повышению эффективности очистки сит.

1042817

Составитель А.Лаптева

Редактор С.Патрушева .ТехредЖ.Кастелевич .. Корректор ".Лзятко

Ю 4В

Заказ 7190/10.. Тираж 61) ., Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 .113035, Иосква, К.-.Я, Раувская наб., д. 4/5. филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4