Устройство для бухтового волочения труб на самоустанавливающейся оправке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СВОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (i% (11) 833 А

3(53) В 21 С 1/02.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3398526/22-02 (22) 17.12 ° 81 (46) 23.09.83. Бюл. V 35 (72) А.М. Антимонов, P.M. Толстиков, В.А. Алешин, Г.В. Араптанов, Г.П. Моисеев и А.Б. Мамаев . (71) Уральский . ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. С.M. Кирова (53) 621.778.07(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР и 376144, кл. В 21 С 3/02, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

N 240654, кл. В 21 С 1/02, 1967.

3. Розов Н.В. Холодное волочение .стальных труб. "Металлургия", 1965, с. 43, р.. 13, в. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУХТОВОГО

ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ HA САМОУСТАНАВЛИВАЮЩЕЙСЯ ОПРАВКЕ, содержащее волоку с калибрующим участком и оправку, имею-. щую конический и калибрующий участок, отличающееся тем, что, с целью повышения качества труб за счет устранения перекоса оправки в процессе волочения, длина калибрующего участка волоки и калибрующего участка оправки взаимосвязаны следующей зависимостью где 1„ - длина калибрующего участка волоки; око длина калибрующего участка оправки;

- разность между диаметрами к калибрующих участков волоки и оправки; о(„ - угол конусности оправки, 1042833 1 калибрующего участка волоки и калибрующего участка оправки взаимосвязаны следующей зависимостью .. оп кь ко к 9, 2

Изобретение относится к производству холоднодеформированных труб и предназначено для волочения толстостенных труб на самоустанавливающейся оправке. 5

Известно устройство для бухтового волочения труб, содержащее волоку, состоящую из примыкающих друг к другу торцами секций, закрепленных в общем корпусе. Волока имеет общую 10 бесступенчатую рабочую зону, представленную участками с различным профилем, выполненным на отдельных секциях волоки 1 ).

Однако использование данной волоки 15 для бухтового волочения труб на самоустанавливающейся оправке затруднительно, так как она предназначена .преимущественно для безоправочного волочения. 20

Известно также устройство для бухтового волочения труб, в котором для предотвращения перекоса протянутой трубы в корпус устанавливают дополнительную волоку и. размещают ее на не 25 . котором. расстоянии за рабочей волокой по ходу волочения j 2 j, Недостатками известного устройства являются: необходимость установки дополнительной волоки, что усложня- . З0 .ет конструкцию устройства и влечет за .собой расхед дефицитного материала, из которого изготовлена дополнительная волока; повышение вероятности образования задиров на трубах, особен-З но при волочении стальных труб, Наиболее близким. к предложенному устройству по выполняемым функциям и достигаемому результату является устройство для бухтового волочения 40 труб на самоустанавливающейся оправке, содержащее волоку с калибрующими участками и оправку, имеющую конический и калибрующий участки (3 1. . Недостатком этого устройства яв- 45 ляется перекос оправки, приводящий к нестабильности процесса волочения и . снижению качества изготавливаемых труб, а также поломке оправки.

Целью изобретения является повышение качества труб, эа счет устранения перекоса оправки в процессе волочения, Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для бухтового воло55 чения труб на самоустанавливающейся оправке., содержащем волоку с калибрую щим участков и оправку, имеющую ко-, нический и калибрующий участки, длина где „ - длина калибрующего участка волоки;

- длина калибрующего участка ко оправки;

- разность между диаметрами к калибрующего участков волоки и оправки;

oL — угол конусности оправки. оп

Перекос трубы, выходящей и рабочей волоки, вызывает поворот оправки относительно оси волоки, При значительном перекосе трубы происходит нарушение равновесия оправки в очаге деформации, Вместе с тем на поворот оправки оказывает влияние перекос только той части трубы, которая находится в пределах калибрующего участ" ка оправки. За пределами калибрующего участка оправки перекос трубы не влияет на работу оправки. Таким образом, для стабильного протекания процесса достаточно устранить перекос трубы в ,пределах калибрующего участка оправки. Наиболее просто это достигается тем, что калибрующая часть волоки выполнена выступающей за пределы ка" либрующего участка оправки, что достигается при соблюдении приведенной зависимости.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для бухтоеого волочения труб на самоустанавливающейся оправке.

Предлагаемое устройство состоит из корпуса 1, в котором размещены рабочая волока 2 с длиной калибрующего участка 0К В0, диаметром D Â ° направляющая волока 3. Между волоками установлена дистанционная втулка 4. Закрепление волок в осевом на" правлении. производится крышкой 5, ко" торая привинчивается к корпусу с помощью болтов 6.

Самоустанавливающаяся оправка 7 имеет конический участок и калибрующий участок длиной Рко, дйаметром О„,, При волочении трубы 8, свернутой в бунт, она распрямляется направляю" щей волокой. В рабочей волоке происходит деформация трубы по диаметру

1042833 р > « on

IcS KO K, 3 и стенке. После выхода трубы из рабочей волоки ее ось отклоняется от первоначального направления на не, который угол у, т.е. возникает перекос трубы. Если перекос трубы начина" ется в пределах калибрующего участка самоустанавливающейся оправки, то она поворачивается на угол перекоса.

В этом случае возможно нарушение равновесия оправки в очаге деформации. .1О

При соблюдении условия, при котором длина калибрующего участка волоки и калибрующего участка оправки взаимосвязаны зависимостью

15 гДе 1„В - Длина калибРУюЩего Участка Р0 волоки

- длина калибрующего участка оправки; разность между диаметрами калибрующего участка волоки и .оправки; с „- угол конусности оправки калибрующая часть волоки выступает за пределы калибрующего участка оправки на некоторое расстояние Д и перекос трубы .начинается за пределами этого участка. Поворот оправки относительно оси рабочей волоки в этом случае отсутствует и волочение протекает стабильно.

Предложенное устройство повышает качество труб, а также производительность процесса волочения на 5- 104 за счет сокращения вспомогательного времени, потребного на замену и восстановление потерявшего работоспособность инструмента. филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

1042833. :8НИИПИ Заказ 71 4/11 Тираж одписмое