Устройство для подачи полосового и ленточного материала в штамп

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в штамп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ .: ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ШТАМП; соцержащее корпус с yctaновпенной в направпякщих. приводкой кареткоЙ связанной с уапом регупирования шага поцачи материала, а также подвижный и неподвижный захваты, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цепью повышения точности, узеЛ регулирования шага подачи ма ериапа выполнен в виде размещенного на корпусе кронштейна со смонтированным на нём роликом, установленным с возк ожностью взаимодействия с подвижным захватом, а также шкалы деления с указателем и установочного винта, при этом каретка кинематически связана с ползуном пресса посредством, шатуна, а захвать) установлены с воэ: можностью перемещения относительно корпуса и подпружинены. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„„,1042 5

3 В 219 43/02» В 30 В 15/30

OllHCAHME ИЗОБРЕТЕНИЯ !".:: .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3340426/25-27 (22) 18.09.81

: (46) 23.09.83. Бюл. N 35 (72) О. Д, Алимов, В. К, Манжосов, В. П. Фипиповский, M. И..Парышкура и Х. О. Сабиров (71) Институт автоматики АН Киргизской ССР, il (53) 621 983-229.61 (088.8) (56) 1; Авторское свицетельство СССР.

И 576147в ttn, В 21Ь 43/10, 1976, 2. Авторское свицетельство (,ССР

Ж 502687, кл, В 219 43/10 1974 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИА»

ЛА В ШТАМП; соцержащее корпус с уста-. новпенной в направляющих. приводной кареткой, связанной"с узлом регулирова- ния шага поцачи материала, а также поц вижный и неподвижный захваты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, узел регулирования шага поцачи материала выполнен в вице размещенного на корпусе кронштейна со смонтированным на нбм роликом, установ ленным с возможностью взаимодействия с подвижным захватом, а тавке шкалы деления .с указателем и установочного винта, при этом каретка кинематически связана с ползуном пресса посредством. катуна, а захватй установлены с воза можностью перемещения относительно кор» а пуса и поцпружинены.

10428

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к средствам механизации штамповочного производства, и может быть исп:»пьэовано для подачи полосового и ленточного материала в штамповую зону пресса.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в штамповую зону пресса, содержащее корпус» каретку, перемещающуюся по направляющим

10 под действием привода, подвижный и неподвижный захваты 1 j. . Недостатком устройства является сложность регулирования хода каретки и шага подачи ввиду отсутствия постоянной кине- 5 матической связи между ползуном пресса и кареткой механизма подачи, жесткого закрепления элементов захватов мате риала, наличия в механизмах упругих эле ментов, используемых для возврата карет-20 ки в исходное положение, Известно также устройство для пода чи полосового и ленточного материала в штамп, содержащее корпус с установлен

25 . ной в направляющих приводной кареткой, связанной с узлом регулирования шага, подачи материала, а также подвижный и неподвижный захваты 2 g.

Недостатком известного устройства является. снижение точности подачи мате

30 риала в штамп, связанное с выполнением кинематической связи каретки с ползуном в виде клина, т. е. по принципу кулачкрвого механизма, а также из-аа перегибов ленты на неупругих опорах. 35

Цель изобретения - упрощение конструк ции и повышение точности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи полосового и ленточного материала в штамп., содержащее корпус с установленной в направляющих приводной кареткой, связанной с узлом регулирования шага подачи материала, а также подвижный и неподвижный захваты, узел регулирования шага подачи 45 материала выполнен в виде размещенного на корпусе кронштейна со смонтированным на нем роликом, установленным с воэможностью взаимодействия с подвижным захватом, а также шкалы деления с 50 указателем и установочного винта, при этом каретка кинематически связана с ползуном пресса посредством шатуна, а захваты установлены с возможностью пере мещения относительно корпуса и подпру- 55 жинены, На чертеже схематически изображено устройство для подачи материала в штамп, 53 2

Устройство содержит корпус 1» каретку 2, подвижный захват 3 с пружиной 4, нижней губкой 5 и пружиной 6; неподвижный захват 7 с пружиной 8, нижней губкой 9 и пружиной 10; шатун 11; узел регулирования шага подачи, включающий кронштейн 12 с роликом 13, указатель 14, связанный с подвижным винтом 15 и шкалу 16; полэун 17 с кривошипно-шатунным. механизмом 18 и ленту обраба» тываемого материала 19.

Корпус устройства для подачи материала в штамп установлен на станине пресса. Каретка 2 расположена в направляющих корпуса .1 .с возможностью перемещения. В каретке 2 установлен подвижный захват 3, подпружиненный пружиной

4. Острие подвижного захвата 3 замы. кается на поверхность нижней губки 5, которая удерживается пружиной 6 в корпусе каретки 2. В корпусе 1 механизма подачи установлен неподвижный захват 7, подпружиненный пружиной 8, острие ко.торого, так же как и в подвижном захвате, замыкается на поверхность нижней губки 9, продпружиненной пружиной 10.

Каретка 2 шатуном 11 шарнирно соединена с полэуном 17 пресса, который связан с кривошипно-шатунным механизмом 18. !

На корпусе 1 механизма подачи располо» жен узел регулирования шага подачи, со держащий кронштейн 12 с роликом 13, винт 15, указатель 14 и шкалу 16 делений. Винт обеспечивает неподвижное крепление кронштейна 12 с роликом 13 в различных положениях относительно корпуса 1 вдоль линии движения каретки

2 с подвижным захватом 3.

Устройство работает следующим образом.

Вращение кривошипа в кривошипно - ша тунном механизме 18 вызывает возвратнопоступательноедвижение ползуна 17, который посредством шатуна 1 1 кинематически свя» зан с кареткой 2. Во время движения ползуна 17 вниз шатун 11 выводит каретку 2 в исходное положение, Подвижный захват 3 скользит своим острием по .поверхности материала 19, а неподвиж» ный захват 7 удерживает материал 19 от перемещения. Ползун 17 пресса совершает обработку материала 19 в штамповой зоне и начинает подниматься вверх.

Одновременно, вслед эа логичном, меняет направление движения и каретка 2: Подвижный захват 3 зажимает материал 19 на нижней губке 5 и перемещает его на шаг подачи в штамповую зону прес3 10.4 ? 853 ф са, при атом неподвижный захват 7 ско- указателем 14 на шкале 16. При движе» льзит по поверхности движущегося мате - нии материала 19 в штамповую зону риала 19 и не препятствует его переме- пресса подвижный захват 3 верхним пдещению. Подвижность нижних губок 5 и 9 чом рычага набегает на неподвижный захватов материала позволяет осуществить g ролик 13, поворачивается вокруг своей оси, . движение .материала 19 без его переги- освобождает материал 19, подача матебов на опорных поверхностях стола прес риала прекращается, а каретка продолжа». са и захватов. Захват материала 19 обес ет движение в сторону штамповой зоны печивается при изменении направления пресса до тех пор, пока ползун 17 не движения каретки 2, несущей подвижный 10 пройдет своего верхнего крайнего положе захват 3 с подпружиненной нижней губ- : ния. Затем цикл работы механизма кой 5. Регулирование шага подачи выпол подачи повторяется. няется перестановкой кронштейна 12 с Использование предлагаемой конструк» роликом 13. Кронштейн 12 крепится на . ции устройства для подачи полосового и корпусе 1 винтом 15, причем положение 1S ленточного материала в штамп позволит кронштейна 12 определяет величину ша» повысить точность по сравнению с извест га подачи материала 19 и указывается ным устройством. г. Ужгород,ул.