Устройство для подачи продольных стержней

Устройство для подачи продольных стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„.1042861

3(5f) в 21 F 27/10>«B 23 К 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР Г .. ---=

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ " ==-=,. J (54)(57) УстРойство для поддчи пРоДОЛЬНЦХ СТЕРЖНЕИ, преимущественно к машинам для сварки сеток, содержащее (21) 3393635/25-27 (22) 17.02.82 (46) 23.09.83. Бюл. ff 35 (72) Д.М. Петров, В.В. Королев . и С.М. Меламед (71) Центральный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт типового иэкспериментального проектирования жилища (53) 621 ° 791 ° 763;037 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР и 321332, . В 23 K 11/10, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

11 515Я8, кл. в 23 K 11/10, 1975 (прототип). траверсу, несущую механизм зажима с парами подвижных и неподвижных упоров и привод механизма зажима с.-толкателями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и раскладки стержней, устройство снабжено панелями по числу пар упоров закрепленными на,траверсе, привод механизма зажима выполнен в виде закрепленной на траверсе подпружиненной тяги и установленных на тяге ограничителей, а толкатели выполнены в виде рычагов, одним концом закрепленных на общей оси с подвижным упором механизма зажима, а другим концом размещенных между ограничителя- а ми каждой пары, при этом рычаг и подвижный упор каждой панели снабжены соответствующими друг другу захва тами и взаимно подпружинены.

1042

Изобретение относится к производству арматурных сеток и может быть использовано в. строительстве.

Известно устройство для подачи продольных стержней к машине для

5 сварки сеток, включающее траверсу с зажимами для продольных стержней и привод g .

Недостаток данного устройства заключается в том, что при изменении 10 шага продольных стержней производят полную замену всех зажимающих дисков, что требует больших трудозатрат.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо- 15 му результату является устройство для подачи продольных стержней, преимущественно к машинам для сварки сеток, содержащее траверсу,. несущую механизм зажима с парами подвижных и неподвижных упоров и привод механизма зажима с толкателями 3 2 3 .

Недостатком известного устройства является сложность конструкции и трудоемкость раскладки стержней.

Целью изобретения является упрощение конструкции и раскладки стержней. Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи продольных стержней, преимуществеыно к машинам для сварки сеток, содержащее траверсу, несущую механизм зажима с парами подвижных и неподвижных упоров и привод механизма зажима с

35 толкателями,снабжено панелями по числу пар упоров, закрепленными на тра-: версе, привод механизма зажима выполнен в виде закрепленной на траверсе подпружиненной тяги и установленных

40 на тяге ограничителей, а толкатели выполнены в виде рычагов, одним кон- цом.закрепленных на общей оси с подвижным упором механизма зажима, а другим концом размещенных между or45 раничителями каждо" пары, при этом рычаг и подвижный упор каждой панели снабжены соответствующими друг другу захватами и взаимно подпружинены.

На фиг. 1 показано устройство в момент раскладки продольных стержней между упорами, общий вид; на фиг. 2 зажим с закрепленным между упорами продольным стержнем; на фиг. 3 процесс изготовления сетки; на фиг. 4 — изготовленная сетка.

На станине 1 сварочной машины на направляющих 2 установлена траверса

861 2

3. По длине траверсы 3 закреплены механизм зажима панелями 4 и зажимами для продольных стержней . Каждый зажим выполнен с подвижным упором

6, закрепленным на соответствующей панели 4 и на рычаге 7 и, соответственно расположенного подвижному упору б жестко закрепленного на панели неподвижного упора 8.

Каждый рычаг 7 снабжен захватом

9. Привод зажимов" выполнен с тягой

10, расположеннои в отверстиях кронштейнов 11, укрепленных на траверсе

3. Тяга 10 подпружинена (пружина

12 расположена между упором 13, укрепленном на тяге, и кронштейном

1.1). На тяге 10 подвижно посажены . толкатели 14. Толкатели .14 расположены между ограничителями 15 и 16, укрепленными на тяге 10.

Приводные толкатели 14 закреплены одним концом на шарнире соответствующего ему рычага 7 зажима и выполнены с; захвататами 17, контактирующими с захватами 9 рычагов 7. зажимов. Соответствующие друг другу толкатели и рычаги 14 и 7 взаимно подпружинены. На траверсе 3 шарнирно укреплена рукоятка 18, связанная с шарнирным рычагом 19 с тягой 1О. На станине 1 имеется упор 20 для рукоятки

18. Механизм для проталкивания сетки выполнен в виду укрепленной подвижно на станине 1 дополнительной траверсы 21 с крюками 22. Для перемещения поперечных мерных стержней 23 на станине 1 укреплены ролики 24. На станине 1 укреплены сварочные электроды

25.

Устройство работает следующим образам.

Под сварочные электроды 25 раскладывают сверху в открытые зажимы между подвижными упорами 6 и неподвижными 8, продольные стержни 5. Стержни

5 укладывают через один со смещением, так как одни стержни находятся под электродами, другие - со смещением на шаг или более. Далее поворачивают рукоятку 18 против часовой стрелки.

При этом рычаг!19 перемещает тягу

10 вправо, сжимая пружину 12. Толкатели 14 также перемещаются вправо до упора в ограничители 16„ сжимая пружины толкателей и рычагов 7 и

14 и. перемещая рычаги 7.с подвижными упорами 6 к неподвижным упорам

8, тем самым зажимая между ними продольные стержни 5. При этом захва3 10428 ты 9 и 17 разъединяются. Далее роликами 24 перемещают под сварочные электроды 25 мерные поперечные стерж" ки 23 и производят сварку. После этого проталкивают сетку на шаг впе" ред с помощью крюков 22, укрепленных на толкающей траверсе 21 сварочной машины. При этом сдвинутые продольные стержни, зажатые между упорами

6 и 8 вместе с траверсой 3, также 10 продвигаются на один шаг. Далее подается поперечный стержень, производит-. ся сварка, и проталкивается сетка.

Процесс повторяется до тех пор, пока сдвинутые продольные стержни 5 не по- 15 падут под электроды.

При последующем проталкивании сетки траверса 3 рукояткой 18 наталкивается на упор 20. При этом рукоят- о ка 18 поворачивается по часовой стрелке, перемещая тягу 10 влево. Вместе .= тягой 1О влево перемещаются толкатели 14 и рычаги 7, захваты 9 и 17, соединяются, пружины между рычагами 25 растягиваются, а подвижные упоры

61 4

6 отходят влево от неподвижных 8, продольные стержни 5 освобождаются, траверса 3 от собственного привода например противовеса, возвращается в исходное положение, и далее процесс сварки сетки продолжается в обычном порядке. Изготовленную сетку уклады" вают на пакетировщик, а в освободившиеся зажимы укладывают продольные стержни для изготовления следующей сетки.

Устройство несложно по конструк- ции, позволяет производить подачу стержней со смещением, а также разной длины под сварочные электроды ;. что значительно упростит раскладку,стержней и снизит трудоемкость при изготовлении сеток.

Зкономический эффект от внедрения предлагаемого устройства, исходя из годовой производительности заводов

250 млн. м общей площади s год или

1, 25 млн,шт. панелей перекрытий, составит приблизительно 150 тыс. руб. в год (в сравнении с известным уст .ройством ).

15 5

1042861

Составитель Г. Гэлюэ

Редактор Р. Цицика Техред И,Метелева Корректор А, Повх

Заказ 7197/12 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий (13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4