Способ установки верхних салазок суппорта для обработки конических поверхностей

Способ установки верхних салазок суппорта для обработки конических поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СЬСЮОБ УСТАНОВКИ ВЕРХНИХ САЛАЗОК СУППОРТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, включающий предварительную установку салазок с помсшью поворота плиты веркней части суппорта по целениям поворотной плиты, контрольное перемещение салазок с закрепленным в резцедержателе инаи«атором вдоль образующей конуса, определение по показаниям индикатора погрею ности предварительной установки н последующую точную установку салазок поворотом плиты верхней части суппорта по показаниям индикатора, отличающийся тем, что, с целью совращения времени на точную установку салазок, перед конт|х льным перемещением измеряют расстояние между осью поворота плиты верхней части суппорта и осью измерительного наконечник инойкатора , а точную установку салазок осуществляют дополнительным поворотом плиты навеличину, определяемую по формуле L+e |ММ, :Х гае X - величина, на которую аополн тельно поворачивают плиту (контролируют индикатором)} V - погрешность предварительной (/ установки} U - длина контрольного перемете С НИЯ} е - расстояние между осью поворо та плиты и осью вэмерительно-. го наконечника в начале KOHIW рольного перемещения.

„„SU„„42889

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(Я) В 23 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

° ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3300878/25-08 (22) 01.04.81 (46) 23.09.83. Бюл. % 35 (72) В, А. Свирский (53) 621.941 (088.8) (56) 1. Захаров В. И. Технология токар ной обработки. Лениздат, 1972, с. 362.

2, Блюмберг В. А. Справочник токаря. Лениздат, 1969, с, 300, (прототип). (54) (57) СПОСОБ УСТАНОВКИ ВЕРХНИХ

САЛАЗОК СУППОРТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, включа юший предварительную установку сала зок с помощью поворота плиты верхней части суппорта по делениям поворотной плиты, контрольное перемещение салазок с закрепленным в рездедержателе индикатором вдоль образующей конуса, определение по показаниям индикатора погрешности предварительной установки и по следукхцую точную установку салазок поворотом плиты верхней части суппорта по показаниям индикатора, о т л ич а ю шийся тем, что, с делью сок ращения времени на точную установку салазок, перед контрольным первмепюнием измеряют расстояние между осью пово рота плиты верхней части суппорта и осью измерительного наконечника янди» катора, а точную установку салазок осуществляют дополнительным поворотом .плиты на величину, определяемую по фор муле,мм, где х - величина, на которую дополнительно поворачивают плиту (контролируют индикатором) у а погрешность предварительной установки;

1, - длина контрольного переменю ния;

0 - расстояние между осью nosopo та плиты и осью измерительно-. го наконечника в начале коню» ° рольиого переменюния.

42889

1.+ Р к=у, мм, I

1 10

Изобретение относится к машиностро» ению и может быть использовано при работе на токарных станках.

Известен способ установки верхних салазок суппорта цля обработки коничео ких поверхностей, при котором прецвари тельную установку верхних салазок провоцят с помощью поворота плиты верхней части суппорта по делениям поворотной плиты с последующей точной установкой салазок поворотом плиты верхней части суппорта и снятием пробных стружек (1), Оцнако этот способ установки верхних салазок суппорта цля обработки конических поверхностей не обеспечивает быстрой и точной установки верхних салазок на заданный угол, так как цена целения поворотной плиты верхней части суппор та равна 1, а точная установка цо минут и секунц производится дополнитель ными поворотами на глаз плиты верхней части суппорта и снятием пробных стружек после кажцого дополнительного поворота.

Известен способ установки верхних салазок суппорта цля обработки конических поверхностей, при котором верх ние салазки прецварительно устанавливают с помощью поворота плиты ве кней части суппорта до. целениям поворотной плиты, пронзводят контрольное перемещение салазок с закрепленным в реэцецержателе инцикатором вцоль образующей конуса, определяют по показаниям индикатора погрешности прец варительной установки и произвоцят послецуюшую точную установку салазок по» воротом плиты верхней части суппорта с проверкой точности установки по показаниям индикатора (2 g .

Известный способ требует наличия контрольного валика, неоцнократного цополнительного поворота плиты верхней части суппорта и контрольного перемещения инцикатора вцоль образующей конуса или контрольного валика, цо получения требуемого отключения стрелки индикатора на длине контрольного неремешения.

В результате чего происхоцят потери времени на точную .установку верхних салазок.

Целью изобретения является сокращение потерь времени при точной установке верхних салазок на заданный угол.

Поставленная дель цостигается тем, что перед контрольным перемещением салазок измеряют расстояние между осью поворота плиты верхней части суйпорта и осью измерительного наконечника ин цикатора, а точную установку салазок осуществляют дополнительным поворотом плиты на величину, опрецеляемую по формуле

5 гце X - величина, на которую цополниtp . тельно поворачивают плиту (контролируют индикатором); у - погрешность прецварительной настройки;

- цлина контрольного перемещеf5 ния;

Р - расстояние межцу осью поворота плиты и осью измерительного наконечника в начале кон1 рольного перемешения. щ На чертеже показана схема установки верхних салазок суппорта на эацанный .угол, поясняющая прецлагаемый способ.

Отводят верхние салазки l суппорта в правое крайнее положение и замеряют

25 расстояние между осью поворота плиты и осью измерительного наконечника инцикатора 2, установленного в боковой плоскости резцецержателя 3.

Верхние салазки перемещают в направ3р лении поцачи цо получения величины Р, кратной длине контрольного перемещения.

Поворачивают верхние салазки прецварительно по целениям плиты верхней части суппорта. Устаналивают суппортом ось измерительного наконечника инцикатора в начало контрольного перемешения.

Перемешают верхние салазки с индикатором в направлении поцачи на алину конт рольного перемещения 1., кратную ранее

4О установленной величине Г. Замечают погрешность прецварительной установки на длине. контрольного перемещения.

Опрецеляют величину цополнительного поворота Х по формуле у=у, мм . +е

1„

Поворачивают цополнительно верхние салазки на юличину Х, фиксируя показание инцикатора. Закрепляют верхние са-.лазки винтами, Перемешают верхние салазки в исходное положение, оцновремен» но контролируя точность установки индикатором. Устанавливают резец на необхоцимую глубину. резания и произвоцят обработку детали.

Пример . На станке моцели 1К62 обрабатывают детали с элементами конуса:

D - больший диаметр конуса 50 мм

d - меньший диаметр конуса 40 мм

3 1042889 4 . - aaa8a конуса 100 мм устанавливают размер, кратный алине о х - конусность 1:10 мм. нуса, l 50 мм. цля цанного станка . 28 мм Устанавливают суппортом изме рительПо тригонометрическим таблицам на .. ный наконечник индикатора в плоскость хоцят угол уклона цля цанной конусно -начала конуса, поцвоцят индикатор пор P I И стио 2 51 45. перечными салазками к цетали с соответствуюшим натягом и устанавливают О.

Протачивают цетали по наружному Перемешают верхние салазки на цли диаметру на участке конуса, в размер ф ну конуса (. и замечают показания ин50 мм устанавливают прецварительно дикатора равные S 4 мм верхние салазки по делениям основания Определяют величину Х 5 4о у э примерно на 3 . Устанавливают инцика- 50 40 100+(28+22) тор в реэцецержатель s боковой его плос х 0,6 мм. кости. Перемешают верхние салазки в

100 правое крайнее положение и устанавли Поворачивают дополнительно aepotse веют на лимбе О. салазки на 0,6 мм, замечая показания по шкале индикатора или нимба попереч

Перемешают верхние салазки в направ ных салазок. Закрепляют верхние салазки.

; ленни поцачи и, замечая показания лимба; винтами и производят обработку цеталей. илиал ППП па илиал П Патент"„ г. Ужгороп, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ Заказ 7215/14 Тираж 1106 Подписное ф