Державка для самовращающегося резца

Державка для самовращающегося резца

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ДЕРЖАВКА ДЛЯ САМОВРАЩАЮЩЕГОСЯ РЕЗЦА :С кортусом выполненным в виде вилки, в отверстиях щек которой расположена с возможностью врашения ось, 1 есушая резец, отличающаяся тем, что, с целью увеличения жесткости резав она снабжена тремя опорами, две «з которых расположены по обе стороны от pexqmierO; элемента, а третья - |На1ф6тив нвго,.йри, этом зазор в ней превышает ёазс в двух npyrwx. опорах державки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2905053/25-08 (22) 04.04.80 (46) 23, 09.83, Бюл. ¹ 35

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (72) Г. Ф. Шатуров и С, C. Малявко (71) Могилевское отделение фиэикотехнического института АН Белорусской . ССР (53) 621.9. 925 (088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 602309, кл. В 23 В 27/12, 1978. Я0„„42896 A (д); В 23 В 27/12. (54) (57) ДЕРЖАВКА ДЛЯ САМОВРАШАЮШЕГОСЯ РЕЗЦА с корпусом выполненным в виде вилки, в отверстиях щек которой расположена с воэможностью вращения ось, несущая резец, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения жесткости резца она снабжена тремя опорами, две иэ которых расположены по обе стороны от режущего; элемента, а третья -: ;напротив него1.при; этом зазор в ней превышает зазор и двух лругих опорах державки.

1 042 896

Испытания предложенной конструкции ротационного резца показали ее эффективность при обработке вязких материа » лов. Резец обладает повышенной долговечностью, виброустойчивостью, жест

40 костью, минимальной металлоемкостью.

Составитель Г, Александров

Техред Ж. Кастелевич Корректор В. Бутяга

Редактор B. Иванова.Заказ 7215/14 Тираж 1106

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/S

Подписное

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке êîñ редством самовращающихся резцов.

Известны державки для самоврашаюшихся резцов с корпусом, выполненным в виде вилки, в отверстиях шек которой расположена с возможностью врашения ось, несушая резец 1 j.

Недостаток конструкции - ее недос» таточная жесткость. f0

Белью изобретения является повышение жесткости державин, Указанная цель достигается тем, что державка снабжена тремя оцорами, две из которых расположены по обе стороны 15 от режущего элемента, а третья установлена напротив него, при этом зазор в ней превышает зазор в двух других опорах державки.

На чертеже показан ротационный ре- 20 зец, общий вид.

Резец состоит из державки 1, выполненной в виде вилки, в отверстиях шек которой закреплена ось 2, осевое перемещение которой ограничивает крыш- 25 ка 3, закрепленная на державке 1.

На вращающемся корпусе 4 гайкой 5 зак« реплен режущий элемент 6. Для восприятия корпусом 4 осевых нагрузок усте новлены упорные подшипники 7 и 8. д0

Основные опоры 9 и 10 расположены по обе стороны от режущей пластины 6.

Между основными опорами напротив режушей пластины установлена дополнительная опора 11. Диаметральный зазор между вращающимся корпусом 4 и дополнительной опорой 11 больше, чем диаметральный зазор между корпусом 4 и основной опорой 9 или 10.

Ротационный резец работает сле.дующим образом.

При резании на основные опоры 9 и 10 действуют радиальные нагрузки.

В результате трения подшипниковых опор 9 и 10 об ось 2, последняя наг ревается. Степень нагрева последней зависит от величины радиальных нагрузок на основные опоры и длительнос;ги процесса резания. В результате нагрева неподвижной оси 2,, последняя увеличивается в диаметре на величину большую, чем диаметральный зазор между доцолнительной опорой 11 и вращающимся корпусом 4. Дополнительная опора 11, вступая в контакт/с корпусом 4, воспринимает на себя радиальную нагрузку, уменьшая тем самым нагрузки на основные опоры B,è 10, увеличивая жесткость и виброустойчивость ротационного резца, повышая его долговечность, увеличивая стойкость режущего элемента. В результате длительных лабораторных иоследований и производственных испытаний выявлено, что оптимальная величина диаметрального зазора дополнительной споры должна быть равна

ДА= До- (5- 20), где Д - диаметральный зазор в допол нительной опоре, Д - диаметральный зазор в основнбй опоре, Меньшая величина диаметрального зазора выбирается для чистовой и получистовой обработки металлов, большая вели« чина — при черновой.