Способ управления процессом зубофрезерования

Способ управления процессом зубофрезерования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ. УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЗУБОФРЕЗЕРОВАНИЯ, заключают ийся в управлении скоростью подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента ,, задают уровень углового ускорения шпинделя фрезы в соответствии с От1гимальным режимом резания, непрерывно измеряют, угловое ускорение шпинделя фрезы, вычисляют среднее значение измеренного параметра за период времени, , . равный одному или нескольким периодам оборота шпинделя фрезы, и уменьшают скорость подачи до тех пор, пока угловое . . ускорение шпинделя фрезы не станет ниже заданного уровня, и поддерживают ско- . рость подачи, обеспечивающую заданную точность обработки.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

g g В 23 F 5/00 ф ° g- °

1 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3265549/25-08 (22) 28.01.81 (46) 23.09.83.Бюл. № 35 (72) В. И. Шляхецкий, В. Б. Шлейфман:, Е. И. Шифрович, Б. С, Лившиц и П. Т, Лилейка (71) Вильнюсский станкостроительныйзавод им. 40-летия Октября (53) 621.947 (088.8) (56) 1. Сборник ."Станкостроение Литвы,1980)N 11, с 111-112. ,(54)(57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРО-

UECCOM ЗУБОФРЕЗЕРОВАНИЯ, заключа-; ющ ийся в управлении скоростью подачи,:

„„SU„„ 0 2918 А.

\ отличающийся тем, что, с целью повышения иэносостойкости инструмента,; задают уровень углового уско рения шпинделя фрезы в соответствии с оптимальным режимом резания, непрерыв. но измеряют. угловое ускорение шпинделя фрезы, вычисляют среднее значение измеренного параметра за период. времени,, равный одному или нескольким периодам

", оборота шпинделя фрезы, и уменьшают скорость. подачи до тек пор, пока угловое: » ..ускорение шпинделя фрезы не станет ниже . заданного уровня, и поддерживают ско: рость подачи, обеспечивающую заданную точность обработки.

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1042

Изобретение относится к станкострое.нию и может быть использовано в эубофре зерньи и фрезерных станках.

Известен способ управлейия процессом зубофрезерования, заключающийся в том,. что подачу изменяют таким образом, чтобы стабилизировать на уровне достижения наивысшей производительности при оптимальной стойкости инструмента мощность или момент резания: (Lj . 10

Недостатком етого способа является.

ro, что он не решает -задачу выбора этого оптимального уровня мощности или. момента резания, Этот уровень выбирается цо среднестатическим данным или интуити д вно.

В ro же время оптимальный с точки зрения износа инструмента уровень усилия резания для идентичных деталей и . инструмента является весьма индивиду- 10 альным не только для каждого типа станков, но и для каждого конкретного станка.

Целью изобретения является повышение иэносостойкости инструмента, 25

Указанная цель достигается тем, что согласно способу управления процессом зубофрезерования, заключаюшемуся в уп- . равлении скоростью подачи фрезы в соответствии с оптимальным режимом резания, непрерывно измеряют угловое ускорение фрезы, вычисляют среднее значение измеренного параметра за период времени; равный одному или нескольким периодам оборота шпинделя фреэы, и уменьшают скорость подачи до тех пор, пока угловое 35 ускорение шпинделя фрезы не станет ниже заданного уровня, .и поддерживают скорость . подачи, обеспечивающую заданную точность обработки.

Способ управления процессом эубофреэерования осуществляют следующим образом.

В маховик, установленный на шпинделе фрезы монтируют пьезоэлектрический датчик, с помощью которого производят измерение углового ускорения. Далее для дан

45 ного типа инструмента (сборной твердо-сплавной фреэы) на станке при обработке большой партии зубчатых колес устанавливают допустимый уровень углового ускорения шпинделя фрезы, обеспечивающий . акономически эффективную стойкость инстру . . мента.

Затем непрерйвно измеряют угловое . ускорение шпинделя фрезы, вычисляют

ВНИИПИ . Заказ 7221/15

918 2 среднее значение измеренного параметра эа период времени,. равный одному или нескольким периодам оборота шпинделя фрезы, и уменьшают скорость подачи до тех пор,- пока угловое ускорение шпинделя фреэы не станет. ниже заданного уровня, и поддерживают .скорость подачи, обеспечивающую эаданну1о точность обработки.

Под действием силы резания, которая при зубофрезеровании имеет импульсный характер, возникают крутильные колебания в цепи деления, пропорцио альные силам резания; В зависимости от амплитуды .этих колебаний изменяется и износ инструмента, Зависимость износа фрезы от крутильных колебаний объясняется тем, что фреэа и . заготовка в процессе реза образуют как бы . беззазорное зацеп.ление.

В связи с колебаниями фрезы в беэзаэорном зацеплении на ее кромках и эад ней поверхности возникают мощные контактные динамические нагрузки, под дей ствием которых происходит деформация

СПИД, и зубья фреж выходят из заклиний вания. Зти усилия в значительной мере и определяют повышенный износ инструмента, Таким образом, измеряя крутильные колебания шпинделя фрезы, мы не голью измеряем усилия резания, но и можем дать оценку характера протекания процес-,, . са резания. Поскольку „между величинИ1 подачи на .оборот заготовки и усилием ре-" зания существует прямая жесткая зависимость, предлагаемый способ обеспечивает оптимальное управление процессом резания. Выбор наибольшей подачи ограничи- . вается волнистостью резания.

Частоты, на которых происходит заклинивание инструменте, соизмеримы с частотой реэов и, следовательно, зависят; от числа стружечных канавок на инструменте (обычно их 10-12) и сюрости вращ -. ния инструмента. В процессе резания в цеци деления могут возникать "выбросы" измеряемого параметра из-за случайных факторов, таких как заклинивание стружки между зубом фрезы и заготовкой, сколы металла заготовки и r. д. В связи с этим целесообразно управлять по среднему значению контролируемого параметра.

Тйраж 1106 Подписное