Способ плакирования взрывом деталей из стали
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ ВЗРЫВОМ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛИ через промежуточную антидиффузионную прокладку , которую предварительно сваривают с плакирующим листом, отличающийся тем, что, с целью экономии дефицитных материалов , в качестве промежуточной антидиффузионной прокладки используют железоуглеродистый сплав с ферритной основой . 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве промежуточной прокладки используют сталь с содержанием углерода 0,02-0,1 «/0. 3.Способпо п. 1, отличающийся тем, что в качестве промежуточной .прокладки используют армко-железо. ® сл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
3(5D В 23 К 2008
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) 1. СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ
ВЗРЫВОМ ДЕТАЛЕЛ ИЗ СТАЛИ через промежуточную антидиффузионную прокладку, которую предварительно сваривают с плакирующим листом, отличающийся тем, что, с целью экономии дефицитных материалов, в качестве промежуточной антидиффузионной прокладки используют железоуглеродистый сплав с ферритной основой.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве промежуточной прокладки используют сталь с содержанием углерода
002 — 0 1%.
3. Способ по и. 1, отличающийся тем, что в качестве промежуточной . прокладки используют армко-железо.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2778428/25-27 (22) 17.06.79 (46) 23.09.83. Бюл. № 35 (72) А. Д. Чудновский и Л. Б. Первухин (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения
«ЦНИИТМАШ» (53) 621. 791.044 (088.8) (56) 1. Белоусова В. П. и др. О рациональном конструировании свариваемых взрывом слоистых композиционных материалов., Сб. «Металловедение и прочность металлов». Труды Волгоградского политехнического института. Вып. 4, Волгоград, 1972, с. 212 — 221.
2. Авторское свидетельство СССР № 690721, кл. В 23 К 19)00, 30.01.78.
„„SU„„1042931 А
042931
1
Изобретение относится к машиностроению и касается способов обработки материалов взрывом, в частности плакирования взрывом материалов, и может быть использовано в энергетической, химической и других отраслях машиностроения.
Известен способ плакирования взрывом через промежуточную прокладку, состоящую из антидиффузионного слоя и слоя материала плакируемой заготовки (1).
Недостатком способа является нетехнологичность процесса.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ плакирования взры-. вом деталей из углеродистой стали через промежуточную антидиффузионную прокладку, которую предварительно сваривают с плакирующим листом (2).
Недостатком известного способа является изготовление трехслойного защитного покрытия, включающего антидиффузионную прослойку, в том числе из дефицитных, дорогостоящих металлов.
Целью изобретения является экономия дефицитных материалов.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве промежуточной антидиффузионной прокладки используют железоуглеродистый сплав с ферритной основой.
В частном случае используют сталь с содержанием углерода 0,02 — 0,1о/о или армко-железо.
На чертеже изображена схема, реализующая способ.
Способ осуществляется следующим образом.
Предварительно изготавливают двухслойный лист защитного покрытия 1, вклю2 чающий металл 2 с защитными свойствами и слой армко-железа 3, тормозящий диффузию углерода между разнородными материалами 4 и 2. Проводят необходимую технологическую термообработку заготовки
5 . из основного металла и плакирующего листа. Затем плакируют лист с прокладкой армко-железа устанавливают над плакируемой заготовкой, размещают на нем заряд ВВ и производят сварку, а затем соответствующую термообработку.
Благодаря применению в качестве промежуточной антидиффузионной прокладки железоуглеродистого сплава с ферритной основой достигается экономия дефицитных материалов.
15 Пример. Изготавливали биметалл (Ст22К+ 08 < 18Н10Т) по следующей технологии:
Изготовливали двухслойный лист защитного покрытия толщиной 4 мм, включающего сталь 03 18Н10Т толщиной 3 мм и армкожелезо 1 мм, путем сварки взрывом двухслойного пакета толщиной 12 мм с толщинами соответствующих исходных составляющих 9 — 3 мм с его последующей прокаткой с трехкратным обжатием и термической обработкой при t = 1050 С.
25 Проводили термическую обработку основного металла листовой стали 22К вЂ” отпуск при 1 = 650 С.
Осуществляли сварку взрывом двухслойного защитного покрытия и основного меЗ0 талл а.
Проводили нормализацию t =930 С и отпуск 3=650 С многослойного изделия.
Применение предлагаемого способа позволит получить качественные крупногабаритные изделия путем сварки взрывом.
Составитель В. Петросян
Редактор В. Иванова Техред И. Верес Корректор А. Тяско
Заказ 7222/16 Тираж 1106 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4