Шпиндельная головка прибора правки

Шпиндельная головка прибора правки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ПРИБОРА ПРАВКИ, содержащая неподвижно закрепленную в корпусе цапфу, на которой установлен с возможностью вра {Щения шпиндель с радиально расположенным алмазодержателем и подпружиненным элементом силового замыканиЛ, осевая линия которого расположена параллельно оси алмазодержателя, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности правки, шпиндель снабжен опорными сегментами , установленными с возможностью контакта с цапфой, и расположенными по обе стороны от осевой линии элемента силового замыкания со смещением от него на углы ±135°, причем опорные сегменты выполнены с углами обхвата цапфы, равными 2-25°. 2. Головка по п.1, отличающая с я тем, что она снабжена второй цапфой, вторым элементом си§ лового замыкания и парой дополнительных опорных сегментов, установ (Л ленных на шпинделе с разворотом на .180° относительно опорных сегментов, размещенных с возможностью контакта с первой цапфой.

„„SU„„) 042976 A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5D В 24 В 53 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф\ з °

° а

ЪФ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3412454/25-08 (22) 24. 03. 82 (46) 23.09.83. Бюл. Р 35 (72) Г.С. Сасонко, К.Г. Бойков и А.И. Егоров (71) Ленинградское специальное кон» структорское бюро шлифовального оборудования (53) 621.922.029(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 365245, кл. В 24 В 53/06, 1967 °

2. Дашевский Ю.П. и др. Профильное шлифование деталей машин и приборов, М., Машиностроение, 1977, с. 69, рис. 57. (54) (57) 1. ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ПРИБОРА ПРАВКИ, содержащая неподвижно закрепленную в корпусе цапфу, на ко- . торой установлен с возможностью вра».

;щения шпиндель с радиально расположенным алмазодержнтелем и подпружиненным элементом силового замыкани г,, осевая линия которого расположена параллельно оси алмазодержателя, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности правки, шпиндель снабжен опорными сегментами,установленными с возможностью контакта с цапфой, и расположенными по обе стороны от осевой линии элемента силового замыкания со смещением от него на углы 135, причем опор- ные сегменты выполнены с углами обхвата цапфы, равными 2-25О.

2. Головка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что она снабжена второй цапфой вторым элементом cut

O лового замыкания и парой дополни- Е тельных опорных сегментов, установленных на шпинделе с разворотом на

180О относительно опорных сегментов, размаманнык с возможностью контакта с первой цапфой.

10 ) 2976

Изобретение относится к станко" строению и может быть использовано в конструкциях шлифовальных станков, а также в конструкциях точных расточных станков.

Известна шпиндельная головка при- 5 бора правки, содержащая корпус и шпиндель, связанный. с корпусом посредством по меньшей мере одной цапфы и подшипника (1 ).

Однако эта головка не обеспечивает высокую точность правки иэ-эа большого количества стыков между деталями.

Известна также шпиндельная головка прибора правки, содержащая непод вижно закрепленную в корпусе цапфу, на которой установлен с возможностью вращения шпиндель с радиально расположенным алмаэодержателем и подпружиненным элементом силового замыка.ния, осевая линия которого располо- жена параллельно оси алмаэодержателя, а также имеющая копирный меха-. низм и поперечные салазки, соединенные с корпусом шпиндельной головки 21 .

Однако известная головка также не обеспечивает повышенную точность правки вследствие отсутствия passeсенных опорных элементов на шпинделе.

Целью изобретения является повышение точности правки.

Цель достигается тем, что в з)пиндельной головке -прибора правки; содержащей неподвижно закрепленную в 35 корпусе цапфу, на которой установлен с возможностью вращения шпиндель с радиально расположенным алмаэодержателем н подпружиненным элементом силового замыкания, осевая линия ко- 40 торого расположена параллельно оси алмазодержателя, шпиндель снабжен опорными сегментами., находящимися

:в контакте с цапфой и расположенными по обе стороны от осевой линии элемента силового замыкания со смеще, нием от него на углы «+135О, причем опорные сегменты выполнены с углами охвата цапфы, равными 2-25о.

Кроме того, шпиндельная головка может быть снабжена второй цапфой, О ! вторым элементом силового замыкания, и парой дополнительных опорных сегментов, установленных на шпинделе с разворотом на 180О относительно опорных сегментов, находящихся в контакте с первой цапфой.

На фиг.l изображена головка, раз-, рез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.l;. на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.l; ° на фиг.4 - сечение В-B на фиг.11 60 на фиг.5 - второй вариант головки, общий вид1 на фиг.б — сечение Г-Г на. фиг.5; на фиг.7 - сечение Д-Д фиг.5; на на фиг.8 - сечение E-Е на фиг.5. 65

В корпусе 1 с крышкой 2 эакрепле на посредством выполненного в форме сектора фланца 3 опора 4 с цапфой

5 и второй цапфой б. На цапфе 5 установлен шпиндель 7, в котором на уровне цапф 5 и б закреплены взаимодействующие с этими цапфами опорные сегменты 8 и 9 из твердого антифрикционного материала. По технологическим соображениям в каждом сечении (фиг.3 и 4) может быть установлено по 4 сегмента, .но работают только по два сегмента,. прижатых к соответствующим. цапфам действием элементов силового замыкания 10 и 11, подпружиненных пружинами 12 н 13 ° На нижнем конце шпинделя 7 закреплен алмазодержатель 14 с алмазом 15 для правки, взаимодействующим со шлифовальным кругом 16. На шпинделе 7. посредством кронштейна 17 и регулировочного винта 18 закреплена опорная пята 19 иэ антифрикционного материала, взаимодействующая с опорой

20.

В шпинделе может быть смонтирован также элемент силового замыкания

2l с пружиной 22, взаимодействую(яий с нижней плоскостью фланца 3, по конструкции аналогичный элементам

10 и 12.или 11 и 13. На шпинделе 7 закреплено кольцо 23, несущее палецкривошип 24, связанный шатуном 25 с приводом (не показан). Кольцевой зазор между корпусом 1 и шпинделем

7 уплотнен втулкой 26 с лабиринтными канавками 27.

Вариант головки (фиг.5) аналогичен описанному и отличается конструктивным выполнением. В корпусе 1 закреплены полая цапфа 5 и вторая цапфа б, являющиеся опорами.шпинделя 7, который несет алмазодержатель

14 с алмазом для правки круга 16 внутришлифовального станка. Опорные сегменты 8 и 9, а также элементы силового замыкания 10 и ll и пружины

12 и 13 размещены в жестко связанных со шпинделем 7 втулках 28 и 29. Опора 20 пяты 19 взаимодействует с торцом цапфы б.

Привод выполнен в виде установленной в подуаипниках 30 корпуса втулки 31 с зубчатым венцом 32,взаимодействующим с ведущим элементом, например, шестерней или зубчатой рейкой. Иа шпинделе 7 закреплена втулка 33, связанная со втулкой 31 посредством крестово-кулисной муфты

34. Силовое замыкание пяты 19 на торец цапфы б обеспечивается пружиной 35, установленной соос4О со шпинделем 7.

Опорные сегменты должны быть расположены по обе .стороны от осевой линии 36 элемента силового замыкания со смещением от него на углы

135о

3 .1042976 4

Возможны модификации головки с использованием только одной неподвижной цапфы 5. Эта цапфа может быть единственной (в этом случае ее длина должна быть достаточной для фиксации положения оси шпинделя).

При .работе головки, -например при правке круга 16 алмазом 15, шпиндель

7 вращается относительно неподвижных цанф 5 и б, с которыми взаимодействуют опорные сегменты 8 и 9, 10 прижатие которых к цапфам обеспечивается элементами силового замыка-. ния 10 и Il и пружинами 12 и 131 . при этом усилця прижатия, обусловленные силами резания и элементами силового замыкания, суммируются.

Достижение высокой точности правки обеспечивается особенностями кинематики взаимодействия опорных сегментов шпинделя с неподвижной цапфой.

Технико-экономический эффект изобретения заключается в обеспечении высокой точности правки, при этом исключается необходимость сверхточной обработки цапф, которая привела бы к увеличению стоимости головки, 1042976

1042976

1042976

Фид. 7

Фиг. 8

° Ф

Заказ 7225/18

Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Ермакова

Редактор Н. Пушненкова Техред,Ж.Кастелевич Корректор А. Зимокосов ;